Špičkové zliatiny berýliovej medi sa používajú hlavne v strojárskom a elektronickom priemysle.Pre svoje vynikajúce a jedinečné vlastnosti ako vodivý pružinový materiál sa používa hlavne v konektoroch, IC zásuvkách, spínačoch, relé, mikromotoroch a elektrických zariadeniach automobilov.Pridaním 0,2 ~ 2,0% berýlia do medi je jeho pevnosť najvyššia v zliatinách medi a má tiež vynikajúci vzťah medzi pevnosťou v ťahu a elektrickou vodivosťou.Okrem toho, jeho tvárnosť, odolnosť proti únave a uvoľnenie napätia sú tiež iné zliatiny medi, ktorým sa nemôžu rovnať.Jeho hlavné body možno zhrnúť takto:
1. Dostatočná tvrdosť a pevnosť: Po mnohých testoch môže berýliová meď dosiahnuť maximálnu pevnosť a tvrdosť prostredníctvom podmienok vytvrdzovania zrážaním.
2. Dobrá tepelná vodivosť: Tepelná vodivosť materiálu z berýliovej medi prispieva k regulácii teploty foriem na spracovanie plastov, uľahčuje riadenie cyklu formovania a súčasne zabezpečuje rovnomernosť teploty steny formy;
3. Dlhá životnosť formy: Rozpočtovanie nákladov na formu a plynulosť výroby, predpokladaná životnosť formy je pre výrobcu veľmi dôležitá.Ak pevnosť a tvrdosť berýliovej medi spĺňa požiadavky, berýliová meď ovplyvní teplotu formy.Necitlivosť na napätie môže výrazne zlepšiť životnosť formy,
4. Vynikajúca kvalita povrchu: Berýliová meď je veľmi vhodná na povrchovú úpravu, môže byť priamo galvanizovaná a má veľmi dobrú priľnavosť a berýliová meď sa tiež ľahko leští.
Berýliová meď je zliatina medi s berýliom ako hlavným legujúcim prvkom, známa tiež ako berýliový bronz.Je to vysoko kvalitný elastický materiál s najlepším výkonom medzi zliatinami medi.Má vysokú pevnosť, pružnosť, tvrdosť, únavovú pevnosť, malé elastické oneskorenie, odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti chladu, vysokú elektrickú vodivosť, nemagnetické vlastnosti a pri náraze nevznikajú žiadne iskry.Séria vynikajúcich fyzikálnych, chemických a mechanických vlastností.Klasifikácia berýliovej medi je rozdelená na spracovaný berýliový bronz a liaty berýliový bronz.Bežne používané liate berýliové bronzy sú Cu-2Be-0,5Co-0,3Si, Cu-2,6Be-0,5Co-0,3Si, Cu-0,5Be-2,5Co atď. Obsah berýlia v spracovanom berýliovom bronze je kontrolovaný pod 2 %, a domáca berýliová meď sa pridáva s 0,3 % niklu alebo 0,3 % kobaltu.Bežne spracovávané berýliové bronzy sú: Cu-2Be-0,3Ni, Cu-1,9Be-0,3Ni-0,2Ti atď. Berýliový bronz je zliatina spevnená tepelným spracovaním.Spracovaný berýliový bronz sa používa hlavne ako rôzne pokročilé elastické komponenty, najmä rôzne komponenty, ktoré vyžadujú dobrú vodivosť, odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti chladu a nemagnetické vlastnosti.Je široko používaný ako membrána, membrána, vlnovec, mikrospínač Wait.Odlievanie berýliového bronzu sa používa na nevýbušné nástroje, rôzne formy, ložiská, ložiskové puzdrá, puzdrá, ozubené kolesá a rôzne elektródy.Oxidy a prach berýlia sú škodlivé pre ľudské telo a pri výrobe a používaní by sa mali prijať preventívne opatrenia.
Berýliová meď je zliatina s dobrými mechanickými, fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami.Po kalení a temperovaní má vysokú pevnosť, elasticitu, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti únave a tepelnú odolnosť.Zároveň má berýliová meď aj vysokú elektrickú vodivosť.Vysoká tepelná vodivosť, odolnosť proti chladu a nemagnetické, žiadne iskry pri náraze, ľahké zváranie a spájkovanie, vynikajúca odolnosť proti korózii v atmosfére, sladkej a morskej vode.Miera odolnosti proti korózii zliatiny berýliovej medi v morskej vode: (1,1-1,4) × 10-2 mm/rok.Hĺbka korózie: (10,9-13,8)×10-3mm/rok.Po korózii nedochádza k žiadnej zmene pevnosti a predĺženia, takže sa môže udržiavať v morskej vode viac ako 40 rokov a je nenahraditeľným materiálom pre konštrukcie opakovačov podmorských káblov.V prostredí kyseliny sírovej: v kyseline sírovej s koncentráciou menšou ako 80 % (izbová teplota) je ročná hĺbka korózie 0,0012 – 0,1175 mm a korózia je mierne zrýchlená, keď je koncentrácia vyššia ako 80 %.
Vlastnosti a parametre berýliovej medi
Berýliová meď je presýtený pevný roztok zliatiny na báze medi.Je to neželezná zliatina s dobrou kombináciou mechanických vlastností, fyzikálnych vlastností, chemických vlastností a odolnosti proti korózii.Po ošetrení tuhým roztokom a starnutím má vysoký limit pevnosti, elasticitu a elasticitu.Limit, medza klzu a medza únavy a zároveň majú vysokú elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť, vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, vysokú odolnosť proti tečeniu a korózii, široko používané pri výrobe rôznych vložiek do foriem, namiesto výroby ocele High- presné, zložité formy, materiály na zváranie elektród, stroje na tlakové liatie, razníky vstrekovacích lisov, práce odolné voči opotrebovaniu a korózii atď. Páska z berýliovej medi sa používa v mikromotorových kefách, mobilných telefónoch, batériách a výrobkoch , a je nepostrádateľným a dôležitým priemyselným materiálom pre národohospodársku výstavbu.Vysokovýkonná berýliová meď sa zameriava hlavne na rôzne pracovné podmienky nízkotlakových a gravitačných foriem na odlievanie neželezných kovov.Prostredníctvom hĺbkového výskumu príčiny zlyhania, zloženia a vnútorného vzťahu kovovej tekutej koróznej odolnosti materiálov na formy z berýliového bronzu vyvinula vysokú elektrickú vodivosť (tepelnú), vysokú Vysokovýkonný materiál formy z berýliového bronzu v kombinácii s pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu , vysoká teplotná odolnosť, vysoká húževnatosť a odolnosť proti korózii roztaveného kovu rieši problémy nízkeho tlaku domácich neželezných kovov, ľahkého praskania a opotrebovania foriem gravitačného odlievania atď., a výrazne zlepšuje životnosť formy, rýchlosť vyberania z formy a pevnosť odlievania;prekonať priľnavosť roztavenej kovovej trosky a eróziu formy;zlepšiť kvalitu povrchu odliatku;znížiť výrobné náklady;aby sa životnosť formy priblížila k dovážanej úrovni.Vysoko výkonná berýliová meď tvrdosť HRC43, hustota 8,3 g/cm3, obsah berýlia 1,9 % - 2,15 %, je široko používaný vo vložkách plastových vstrekovacích foriem, jadrách foriem, razniciach na tlakové liatie, chladiacich systémoch horúcich vtokov, tepelných tryskách, vyfukovaní celková dutina plastových foriem, automobilových foriem, opotrebovaných dosiek atď.
Použitie berýliovej medi
V súčasnosti sa pri výrobe foriem využíva najmä berýliová meď.Medený pásik z berýlia možno použiť na výrobu kontaktov elektronických konektorov, rôznych spínacích kontaktov a na výrobu dôležitých kľúčových komponentov, ako sú membrány, membrány, vlnovce, pružné podložky, mikromotorové kefy a komutátory, elektrické zástrčky Časti, spínače, kontakty, hodiny časti, audio komponenty atď. Berýliová meď je materiál zliatiny medenej matrice s berýliom ako hlavným prvkom.Jeho rozsah použitia je len vtedy, keď sa materiál berýliovej medi používa pri požiadavkách vysokej tepelnej vodivosti, vysokej tvrdosti a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu.Berýliová meď môže byť rozdelená na pásy, dosky, tyče, drôty a rúrky vo forme materiálov.Vo všeobecnosti existujú tri typy berýliovej medi.1. Vysoká elasticita 2. Vysoká tepelná vodivosť a vysoká tvrdosť 3. Vysoká tvrdosť a vysoká odolnosť proti opotrebovaniu používané na elektródach.V porovnaní s inou mosadzou a červenou meďou by sa berýliová meď mala považovať za ľahký kov.V širšom rozsahu sa fyzikálne materiály vo všeobecnosti delia na dva typy: 1. Konštrukčné materiály a 2. Funkčné materiály.Funkčné materiály sú materiály, ktoré vykazujú špeciálne vlastnosti, ako je elektrina, magnetizmus, svetlo, biológia a chémia, iné ako mechanické vlastnosti.Konštrukčné materiály sa vo všeobecnosti zameriavajú na mechaniku svojich materiálov a rôzne konvenčné fyzikálne vlastnosti.V tomto zmysle by berýliová meď mala patriť medzi konštrukčné materiály.Berýliový medený materiál má svoje vlastné charakteristiky, ktoré dokážu naplno rozohrať podstatu použitého materiálu.
Dlhá životnosť foriem z berýliovej medi: rozpočítanie nákladov na formy a plynulosť výroby, predpokladaná životnosť foriem je pre výrobcov veľmi dôležitá.Keď pevnosť a tvrdosť berýliovej medi spĺňa požiadavky, berýliová meď ovplyvní teplotu formy.Necitlivosť namáhania môže výrazne zlepšiť životnosť formy.Pred určením použitia materiálov na formy z berýliovej medi by sa mala zvážiť aj medza klzu, modul pružnosti, tepelná vodivosť a koeficient teplotnej rozťažnosti berýliovej medi.Berýliová meď je oveľa odolnejšia voči tepelnému namáhaniu ako zápustková oceľ.Vynikajúca kvalita povrchu berýliovej medi: berýliová meď je veľmi vhodná na povrchovú úpravu, môže byť priamo galvanicky pokovovaná a má veľmi dobrú priľnavosť a berýliová meď sa tiež ľahko leští.Berýliová meď má vynikajúcu tepelnú vodivosť, dobré mechanické vlastnosti a dobrú tvrdosť.Vo všeobecnosti sa používa v oblastiach, kde je teplota vstrekovania produktu vysoká, nie je ľahké použiť chladiacu vodu a teplo je koncentrované a požiadavky na kvalitu produktu sú relatívne vysoké!Buďte však opatrní, ak je berýliová meď toxická!
Berýliová meď, tiež známa ako berýliový bronz, je „kráľom pružnosti“ v zliatinách medi.
produkt.Vysokopevnostná liata bronzová zliatina berýlia po tepelnom spracovaní má nielen vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť, ale má aj výhody odolnosti proti opotrebovaniu a korózii, vynikajúci výkon odlievania, zliatina berýliového bronzu je vhodná na výrobu rôznych foriem, výbuch -odolné bezpečnostné náradie, odolné proti opotrebeniu Komponenty ako vačky, ozubené kolesá, závitovkové prevody, ložiská atď. Zliatina medi liateho berýlia s vysokou vodivosťou, ktorá má po tepelnom spracovaní vysokú elektrickú vodivosť a tepelnú vodivosť, zliatina medi berýlia je vhodná na výrobu častí spínačov , silné kontakty a podobné súčiastky s prúdom, na výrobu svoriek, elektródových materiálov a plastových foriem na odporové zváranie, vnútorné puzdro formy hydroelektrického stroja na plynulé odlievanie atď.
Meď s vysokým obsahom berýlia má vlastnosti vysokej pevnosti, vysokej tvrdosti, vysokej vodivosti, vysokej elasticity, odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti únave, odolnosti proti korózii a malej elastickej hysterézie.Používa sa hlavne v regulátoroch teploty, batériách mobilných telefónov, počítačoch, automobilových súčiastkach, mikromotoroch, ihlách kefiek, pokročilých ložiskách, okuliaroch, kontaktoch, ozubených kolesách, razidlách, všetkých druhoch neiskrivých spínačov, všetkých druhoch zváracích elektród a presného odlievania. plesne a pod.
Vysokovýkonná berýliová meď sa zameriava hlavne na rôzne pracovné podmienky nízkotlakových a gravitačných foriem na odlievanie neželezných kovov.Prostredníctvom hĺbkového výskumu príčiny zlyhania, zloženia a vnútorného vzťahu kovovej tekutej koróznej odolnosti materiálov na formy z berýliového bronzu vyvinula vysokú elektrickú vodivosť (tepelnú), vysokú Vysokovýkonný materiál formy z berýliového bronzu v kombinácii s pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu , vysoká teplotná odolnosť, vysoká húževnatosť a odolnosť proti korózii roztaveného kovu rieši problémy nízkeho tlaku domácich neželezných kovov, ľahké praskanie a opotrebovanie foriem gravitačného odlievania atď., A výrazne zlepšuje životnosť formy a pevnosť odliatku;prekonať priľnavosť roztavenej kovovej trosky a eróziu formy;zlepšiť kvalitu povrchu odliatku;znížiť výrobné náklady;aby sa životnosť formy priblížila k dovážanej úrovni.Vysokovýkonný materiál formy z berýliového bronzu je medzi (HRC) 38-43, hustota je 8,3 g/cm3, hlavným prídavným prvkom je berýlium, ktoré obsahuje berýlium 1,9% -2,15%, je široko používané pri vstrekovaní plastov.Jadrá foriem, razníky na tlakové liatie, chladiace systémy horúcich vtokov, tepelné dýzy, integrované dutiny vyfukovacích foriem, automobilové formy, oterové dosky atď.