Odporové zváranie je spoľahlivý, lacný a efektívny spôsob trvalého spojenia dvoch alebo viacerých kusov kovu.Hoci odporové zváranie je skutočný zvárací proces, žiadny prídavný kov, žiadny zvárací plyn.Po zváraní nie je potrebné odstrániť prebytočný kov.Táto metóda je vhodná pre hromadnú výrobu.Zvary sú pevné a sotva viditeľné.
Historicky sa odporové zváranie účinne používalo na spájanie vysoko odolných kovov, ako sú zliatiny železa a niklu.Vyššia elektrická a tepelná vodivosť zliatin medi robí zváranie zložitejším, ale konvenčné zváracie zariadenia majú zvyčajne Zliatina má kvalitný plný zvar.Správnymi technikami odporového zvárania sa berýliová meď môže zvárať sama so sebou, s inými zliatinami medi a s oceľou.Zliatiny medi s hrúbkou menšou ako 1,00 mm sa vo všeobecnosti ľahšie spájkujú.
Procesy odporového zvárania bežne používané na zváranie komponentov z berýliovej medi, bodové zváranie a premietacie zváranie.Hrúbka obrobku, zliatinový materiál, použité vybavenie a požadovaný stav povrchu určujú vhodnosť pre príslušný proces.Iné bežne používané techniky odporového zvárania, ako je zváranie plameňom, zváranie na tupo, švové zváranie atď., sa bežne nepoužívajú pre zliatiny medi a nebudú diskutované.
Zliatiny medi sa ľahko spájkujú.
Kľúčmi pri odporovom zváraní sú prúd, tlak a čas.Konštrukcia elektród a výber materiálov elektród sú veľmi dôležité pre zabezpečenie kvality zvárania.Keďže existuje veľa literatúry o odporovom zváraní ocele, niekoľko tu uvedených požiadaviek na zváranie berýliovej medi sa vzťahuje na rovnakú hrúbku.Odporové zváranie je sotva presná veda a zváracie zariadenia a postupy majú veľký vplyv na kvalitu zvárania.Preto je možné použiť sériu zváracích testov, ktoré sú tu uvedené len ako návod, na určenie optimálnych podmienok zvárania pre každú aplikáciu.
Pretože väčšina nečistôt na povrchu obrobku má vysoký elektrický odpor, povrchy by sa mali pravidelne čistiť.
Povrch zvýši prevádzkovú teplotu elektródy, zníži životnosť hrotu elektródy, povrch znehodnotí a kov
Odchýlenie sa od oblasti zvárania spôsobujúce falošné zvary alebo zvyšky na zvarových spojoch.Na povrchu je pripevnený veľmi tenký olejový film alebo inhibítor korózie a vo všeobecnosti nie je problém s odporovým zváraním.Najviac problémov pri zváraní má berýliová meď galvanicky pokovovaná na povrchu.
málo.
Berýliová meď s nadbytkom nemastných alebo preplachovacích alebo raziacich mazív možno čistiť rozpúšťadlom.Ak je povrch zhrdzavený
Silne skorodovaný alebo ľahko tepelne upravený povrch oxiduje a je potrebné ho umyť, aby sa oxid odstránil.Na rozdiel od vysoko viditeľného červenohnedého oxidu medi
Zároveň je priehľadný oxid berýlium na povrchu pásu (vyrobený tepelným spracovaním v inertnom alebo redukčnom plyne) ťažko zistiteľný, ale pred zváraním sa musí tiež odstrániť.