Aplikácia berýliovej medi v plastových formách
1. Dostatočná tvrdosť a pevnosť: Po mnohých testoch môžu inžinieri zistiť a zvládnuť najlepšie podmienky vytvrdzovania zrážania zliatiny berýliovej medi a najlepšie pracovné podmienky, ako aj hmotnostné charakteristiky berýliovej medi (toto je Zliatina berýliovej medi je predohrou na uplatnenie oficiálneho produktu na trhu);predtým, ako sa materiál z berýliovej medi nanesie na plastovú formu, musí prejsť mnohými kolami testov, aby sa nakoniec určili najlepšie fyzikálne vlastnosti a chemické zloženie, ktoré vyhovuje výrobe a spracovaniu;Praxou overené – tvrdosť berýliovej medi môže dosiahnuť tvrdosť, pevnosť, vysokú tepelnú vodivosť potrebnú na výrobu plastovej formy pri HRC36-42, jednoduché a pohodlné opracovanie, dlhá životnosť formy a úspora vývojového a výrobného cyklu atď.
2. Dobrá tepelná vodivosť: Tepelná vodivosť materiálu z berýliovej medi prispieva k regulácii teploty foriem na spracovanie plastov, uľahčuje riadenie cyklu formovania a zároveň zabezpečuje rovnomernosť teploty steny formy;v porovnaní s oceľovými formami, lisovanie z berýliovej medi Cyklus je oveľa menší a priemerná teplota formy sa môže znížiť o približne 20%.Keď je rozdiel medzi priemernou teplotou uvoľňovania a priemernou teplotou steny formy malý (napríklad keď sa časti formy nedajú ľahko ochladiť), na chladenie sa použije materiál formy z berýliovej medi.Čas je možné skrátiť o 40 %.Teplota steny formy sa zníži len o 15 %;vyššie uvedené vlastnosti materiálu na formovanie z berýliovej medi prinesú výrobcom foriem používajúcich tento materiál niekoľko výhod: skrátenie cyklu formovania a zvýšenie produktivity;rovnomernosť teploty steny formy je dobrá, čo zlepšuje kvalitu ťahaných výrobkov;Štruktúra formy je zjednodušená, pretože chladiace rúrky sú znížené;Teplota materiálu sa môže zvýšiť, čím sa zníži hrúbka steny produktu a znížia sa náklady na produkt.
3. Dlhá životnosť formy: Rozpočtovanie nákladov na formu a plynulosť výroby, predpokladaná životnosť formy je pre výrobcu veľmi dôležitá.Keď pevnosť a tvrdosť berýliovej medi spĺňa požiadavky, berýliová meď ovplyvní teplotu formy.Necitlivosť namáhania môže výrazne zlepšiť životnosť formy.Pred určením použitia materiálov na formy z berýliovej medi by sa mala zvážiť aj medza klzu, modul pružnosti, tepelná vodivosť a koeficient teplotnej rozťažnosti berýliovej medi.Odolnosť berýliovej medi voči tepelnému namáhaniu je oveľa väčšia ako odolnosť ocele so zápustkami.Z tohto hľadiska je životnosť berýliovej medi pozoruhodná!
4. Vysoká miera prenikania tepla: Okrem výkonu tepelnej vodivosti je pre plastové výrobky veľmi dôležitá aj rýchlosť prenikania tepla formovacieho materiálu.Na forme používajúcej berýliovú meď je možné eliminovať stopy prehriatia.Ak je rýchlosť prenikania tepla nízka, čím vyššia je kontaktná teplota v distálnej oblasti steny formy, tým väčší je teplotný rozdiel vo forme, čo môže v extrémnych prípadoch spôsobiť, že regionálne zmeny teploty sa rozšíria od stôp na jednom konci formy. plast na prehriaty produkt značky na druhom konci .
5. Vynikajúca kvalita povrchu: Berýliová meď je veľmi vhodná na povrchovú úpravu, môže byť priamo galvanizovaná a má veľmi dobrú priľnavosť a berýliová meď sa tiež ľahko leští.