නිවා දැමීමට පෙර දෘඪතාව 200-250HV වන අතර, නිවාදැමීමෙන් පසු දෘඪතාව ≥36-42HRC වේ.
බෙරිලියම් තඹ හොඳ යාන්ත්‍රික, භෞතික සහ රසායනික විස්තීරණ ගුණ සහිත මිශ්‍ර ලෝහයකි.නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, එය ඉහළ ශක්තියක්, ප්රත්යාස්ථතාවයක්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, තෙහෙට්ටුවක් ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.ඒ අතරම, බෙරිලියම් තඹ ද ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාවක් ඇත.ඉහළ තාප සන්නායකතාව, සීතල ප්රතිරෝධය සහ චුම්බක නොවන, බලපෑම මත ගිනි පුපුරක් නැත, වෑල්ඩින් සහ බ්රේස් කිරීමට පහසු, වායුගෝලයේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය, නැවුම් ජලය සහ මුහුදු ජලය.

මුහුදු ජලයේ බෙරිලියම් තඹ මිශ්‍ර ලෝහයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධ අනුපාතය: (1.1-1.4)×10-2mm/වසර.විඛාදන ගැඹුර: (10.9-13.8) × 10-3mm / වර්ෂය.විඛාදනයෙන් පසුව, ශක්තිය හා දිගු වෙනසක් නොමැත.

එමනිසා, එය වසර 40 කට වඩා වැඩි කාලයක් මුහුදු ජලයේ පවත්වා ගත හැකි අතර, එය සබ්මැරීන් කේබල් පුනරාවර්තක ව්යුහය සඳහා ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ද්රව්යයකි.සල්ෆියුරික් අම්ල මාධ්‍යයේ: 80% ට වඩා අඩු සාන්ද්‍රණයක් සහිත සල්ෆියුරික් අම්ලයේ (කාමර උෂ්ණත්වය), වාර්ෂික විඛාදන ගැඹුර 0.0012-0.1175mm වන අතර සාන්ද්‍රණය 80% ට වඩා වැඩි වූ විට විඛාදනය තරමක් වේගවත් වේ.
බෙරිලියම් තඹ අච්චු වල දිගු සේවා කාලය: අච්චු වල පිරිවැය සහ නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව අයවැය කිරීම, අච්චු වල අපේක්ෂිත සේවා කාලය නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.බෙරිලියම් තඹවල ශක්තිය සහ තද බව අවශ්‍යතා සපුරාලන විට, බෙරිලියම් තඹ අච්චු උෂ්ණත්වයට බලපානු ඇත.ආතතියට නොසැලකිලිමත් වීම අච්චුවේ සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

බෙරිලියම් තඹ අච්චු ද්‍රව්‍ය භාවිතය තීරණය කිරීමට පෙර අස්වැන්න ශක්තිය, ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය, තාප සන්නායකතාවය සහ බෙරිලියම් තඹවල උෂ්ණත්ව ප්‍රසාරණ සංගුණකය ද සලකා බැලිය යුතුය.බෙරිලියම් තඹ ඩයි වානේවලට වඩා තාප ආතතියට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ.

බෙරිලියම් තඹවල විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: බෙරිලියම් තඹ මතුපිට නිම කිරීම සඳහා ඉතා සුදුසුය, සෘජුවම විද්‍යුත්කරණය කළ හැකි අතර ඉතා හොඳ ඇලීමක් ඇති අතර බෙරිලියම් තඹ ඔප දැමීමටද පහසුය.

බෙරිලියම් තඹ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය, හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහ හොඳ දෘඪතාව ඇත.එය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනයේ එන්නත් උෂ්ණත්වය ඉහළ ප්රදේශ වල භාවිතා වේ, එය සිසිලන ජලය භාවිතා කිරීමට පහසු නැත, සහ තාපය සාන්ද්රණය, සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක අවශ්යතා සාපේක්ෂව ඉහළ වේ.