බෙරිලියම් තඹ සහ බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ අතර වෙනස

Berylium copper c17200 යනු තඹ මිශ්‍ර ලෝහවල ඉහළම දෘඪතාව සහිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය වේ.Be2.0% අඩංගු බෙරිලියම් තඹ ඝන ද්‍රාවණයකට සහ වයස්ගත ශක්තිමත් තාප පිරියම් කිරීමට ලක් කිරීමෙන් පසු එහි අවසාන ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අධි ශක්ති මිශ්‍ර වානේ මට්ටමට ළඟා විය හැකිය.ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් බෙරිලියම් තඹ භාවිතා කරයි.බෙරිලියම් තඹ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: 1050-1060K ඝන ද්‍රාවණය, 1-3h සඳහා 573-603K වයස්ගත ප්‍රතිකාරය, බෙරිලියම් තඹ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ඉහළම දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.බෙරිලියම් තඹ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: 1-3h සඳහා 1050-1060K වයස්ගත ප්‍රතිකාරය, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු බෙරිලියම් වානේවල ඉහළම දෘඪතාව HV=350 හෝ ඊට වැඩි විය හැක, නමුත් මේ අවස්ථාවේ සන්නායකතාව අඩුය, සාමාන්‍යයෙන් 17MS/M පමණ වේ. .බෙරිලියම් තඹ ද්‍රවාංකය අඩුයි.උෂ්ණත්වය 1133K ඉක්මවන විට, දියවීම සිදුවිය හැක.එහි මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය ද අඩුය, සාමාන්‍යයෙන් 673K ​​ට වඩා වැඩි නොවේ.උෂ්ණත්වය 823K ඉක්මවන්නේ නම්, බෙරිලියම් තඹ සම්පූර්ණයෙන්ම මෘදු වේ.බෙරිලියම් තඹ වල මෙම ලක්ෂණය නිසා, එය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා ස්පර්ශක ප්‍රදේශයක් සහ ඉහළ වෙල්ඩින් මතුපිට උෂ්ණත්වයක් සහිත ස්ථාන වෙල්ඩින් සහ මැහුම් වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සඳහා භාවිතා නොවේ, එසේ නොමැති නම් එහි විද්‍යුත් හා තාප සන්නායකතාවය අඩු වන අතර බරපතල ඇලවීමක් ඇති කරයි.
බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ: Be0.4%-0.7% සහ Co2.0%-2.8% අඩංගු බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ මධ්‍යම සන්නායකතාවක් සහිත ඉතා වැදගත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වන අතර ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කළ මිශ්‍ර ලෝහයකි.තඹවලට බෙරිලියම් සහ කොබෝල්ට් එකතු කිරීමෙන් ඉහළ ද්‍රවාංකයක් සහ ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත ලෝහ සංයෝග සෑදිය හැකි අතර එමඟින් තඹවල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.කොබෝල්ට් තාප පිරියම් කිරීමේදී ඝන ද්‍රාවණය දිරාපත්වීම ප්‍රමාද කළ හැකි අතර මිශ්‍ර ලෝහයේ වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.බලපෑම.තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් වේ: නිවාදැමීමෙන් පසු 1220K1-2h, 30%-40% සම්පීඩන අනුපාතය සමඟ සීතල ක්‍රියා කිරීම, පසුව 720-750K තාප පිරියම් කිරීම 2-3h සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹවල ඉහළම දෘඪතාව ළඟා විය හැකිය. HV=250- 270, සන්නායකතාවය 23-29 MS/m අතර වේ.නිකල් බෙරිලියම් තඹ යනු බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ හා සමාන ගුණ ඇති මිශ්‍ර ලෝහයකි.නිකල් බෙරිලියම් තඹ Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6%, සහ Ti0.05%-0.15% අඩංගු වන විට, එහි දෘඪතාව HV= 220-250, සන්නායකතාවය 26-29MS/m, සේවා කාලය දක්වා ළඟා විය හැක. නිකල් බෙරිලියම් තඹ සමඟ වෑල්ඩින් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ සහ තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ ක්‍රෝමියම් තඹ වලට වඩා 5-8 ගුණයකින් වැඩි වන අතර බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ වලට වඩා 1/3 කින් වැඩි වේ.නිකල් සිලිකන් තඹ: නිකල් සිලිකන් තඹ එය ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කරන ලද මිශ්ර ලෝහයකි.එය බෙරිලියම් තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මිශ්ර ලෝහයකි.තාප පිරියම් කිරීමේදී නිකල් සහ සිලිකන් හේතුවෙන් මිශ්‍ර ලෝහ අන්තර් ලෝහ සංයෝග සෑදිය හැක.සහ න්‍යාසය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1% අඩංගු නිකල්-සිලිකන්-තඹ, 1173K ද්‍රාවණය නිවාදැමීමෙන් පසු, 720K වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීම ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත. විද්යුත් සන්නායකතා අනුපාතය.නිකල්-සිලිකන්-ක්‍රෝමියම්-තඹ යනු නිකල්-සිලිකන්-තඹ පදනම මත නිපදවන ලද තඹ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය බෙරිලියම්-කොබෝල්ට් තඹ වලට සමීප වේ.නිකල්-සිලිකන්-ක්‍රෝමියම් තඹ Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2 %-0.6%, 1170K ද්‍රාවණ නිවාදැමීමෙන් පසු, 50% සීතල විරූපණය සැකසීම.

බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ C17500 විවිධ මැහුම් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර, ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර, බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ආදිය සඳහා වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල භාවිතා වේ. බෙරිලියම්-කොබෝල්ට්-තඹ මිශ්‍ර ලෝහය, හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වය, විවිධ හැඩයන් කොටස් වලට ව්‍යාජ ලෙස සකස් කළ හැකිය, බෙරිලියම්-කොබෝල්ට් වල ශක්තිය -තඹ.ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ක්‍රෝමියම්-සර්කෝනියම්-තඹ මිශ්‍ර ලෝහයේ භෞතික ගුණාංගවලට වඩා හොඳයි, වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර කොටස් සහ වෙල්ඩින් තුණ්ඩ සහ ස්ථාන වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.තාක්ෂණික පරාමිතීන්: විද්යුත් සන්නායකතාවය (%IACS) ≈ 55, දෘඪතාව (HV) ≈ 210, මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය (℃) ≈ 610 බාර්, තහඩු, විශාල කෑලි සහ විවිධ විශේෂ හැඩැති කොටස් සැපයිය හැකි අතර පාරිභෝගිකයින්ට ඇඳීම් ලබා දිය යුතුය.ප්රධාන පරාමිතීන් (ප්රධාන දිනය) ඝනත්වය: g/cm3 (8.9) ආතන්ය ශක්තිය: MPa (650) දෘඪතාව HRC19-26 දිගු කිරීම (55) විද්යුත් සන්නායකතාව IACS (58) තාප සන්නායකතාවය W/mk (195) මෘදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය ℃ (≥ 70 Bellium කොබෝල්ට් තඹ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රතිරෝධ වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය: බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ ක්‍රෝම් තඹ සහ ක්‍රෝම් සර්කෝනියම් තඹවලට වඩා ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත, නමුත් විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ තාප සන්නායකතාවය ක්‍රෝම් තඹ සහ ක්‍රෝම් සර්කෝනියම් තඹ වලට වඩා අඩුය. වෑල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ යනාදිය තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ඉහළ ශක්තියේ ලක්ෂණ පවත්වා ගෙන යනු ඇත, මන්ද එවැනි ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීමේදී අධික ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පීඩනය යෙදිය යුතු අතර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය ද ඉහළ විය යුතුය. ස්පොට් වෙල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ සහ තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ රඳවනය, පතුවළ සහ බල දරණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අත්, මෙන්ම ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.මැහුම් වෑල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ සහ තාප-ප්රතිරෝධී වානේ, පුස්, හෝ ඇලවූ ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ රෝද පතුවළ සහ බුෂිං ලෙස.තඹ බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු හෝ වානේ අච්චු වල ඇතුළු කිරීම් සහ හරයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ය.ප්ලාස්ටික් අච්චු වල ඇතුළත් කිරීම් ලෙස භාවිතා කරන විට, එය තාප සාන්ද්ර ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර සිසිලන ජල නාලිකා සැලසුම් කිරීම සරල කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම.බෙරිලියම්-කොබෝල්ට් තඹ දැන් සමහර කර්මාන්තශාලා පිරිවිතර ඇතුළත් වේ: ව්‍යාජ වටකුරු සහ පැතලි නිෂ්පාදන, නිස්සාරණය කරන ලද නල, යන්ත්‍රගත මැන්ඩ්‍රල්, ඉන්ගෝට් සහ විවිධ වාත්තු පැතිකඩ.ඉහළ තාප සන්නායකතාව;විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය;විශිෂ්ට ඔප දැමීමේ හැකියාව;විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය;විශිෂ්ට ප්රති-ඇලවුම්;විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ;ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ දෘඪතාව;4 වතාවක්.මෙම විශේෂාංගය මඟින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වේගවත් හා ඒකාකාරී සිසිලනය සහතික කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන විරූපණය, නොපැහැදිලි හැඩ විස්තර සහ සමාන දෝෂ අඩු කළ හැකි අතර, බොහෝ අවස්ථාවලදී නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන චක්රය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කළ හැකිය.බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ විවිධ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී අභ්‍යන්තර අත් (පුස් සඳහා අභ්‍යන්තර අත් සහ යාන්ත්‍රික උපකරණවල පැළඳීමට-ප්‍රතිරෝධී අභ්‍යන්තර අත් වැනි) සහ අධි ශක්ති විදුලි ඊයම් ආදිය හඳුන්වා දෙයි. ඉහළ තාප සන්නායකතාවය විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය විශිෂ්ට ඔප දැමීමේ ප්‍රතිරෝධය විශිෂ්ට ඔප දැමීමේ ප්‍රතිරෝධයක් විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ දෘඪතාව විශිෂ්ට වෑල්ඩින් හැකියාව බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ බහුලව භාවිතා වන්නේ එන්නත් අච්චු හෝ වානේ අච්චු වල ඇතුළු කිරීම් සහ හරයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ය.ප්ලාස්ටික් අච්චු වල ඇතුළත් කිරීම් ලෙස භාවිතා කරන විට, එය තාප සාන්ද්රණ කලාපයේ උෂ්ණත්වය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම, සිසිලන ජල නාලිකා සැලසුම් කිරීම සරල කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම.බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹවල දැනට පවතින පිරිවිතරවලට ඇතුළත් වන්නේ: ව්‍යාජ වටකුරු සහ පැතලි නිෂ්පාදන, නිස්සාරණය කරන ලද නල, යන්ත්‍රෝපකරණ කෝර්ස් (Core Pins), ඉන්ගෝට් සහ විවිධ වාත්තු පැතිකඩ.බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹවල විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය අච්චු වානේ වලට වඩා 3 සිට 4 ගුණයකින් පමණ හොඳය.මෙම අංගය මඟින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වේගවත් හා ඒකාකාරී සිසිලනය සහතික කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන විරූපණය අඩු කරයි, සහ හැඩය නොපැහැදිලි විස්තර සහ සමාන දෝෂ බොහෝ අවස්ථාවලදී නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන චක්රය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කළ හැකිය.බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ යෙදීම: වේගවත් හා ඒකාකාරී සිසිලනය අවශ්‍ය වන අච්චු, හරය, ඇතුළු කිරීම්, විශේෂයෙන් ඉහළ තාප සන්නායකතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ ඔප දැමීමේ අවශ්‍යතා සඳහා බෙරිලියම් කොබෝල්ට් තඹ බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.පුස් පුස්: පින්ච්-ඕෆ් කොටස් සඳහා ඇතුළු කිරීම්, මුදු සහ හසුරු කොටස්.එන්නත් අච්චුව: අච්චු සඳහා ඇතුළු කිරීම්, අච්චු මධ්යය සහ රූපවාහිනී ආවරණවල කොන්.සටහන ප්ලාස්ටික්: තුණ්ඩයේ සහ උණුසුම් ධාවන පද්ධතියේ සංසන්දන කුහරය.භෞතික දර්ශක දෘඪතාව:>260HV, සන්නායකතාව:>52%IACS, මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය: 520℃


පසු කාලය: මැයි-04-2022