බෙරිලියම් තඹ වානේවලට වඩා අඩු ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවයක් සහ ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇත.සමස්තයක් වශයෙන්, බෙරිලියම් තඹ වානේවලට වඩා සමාන හෝ වැඩි ශක්තියක් ඇත.ප්‍රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් (RSW) බෙරිලියම් තඹ හෝ බෙරිලියම් තඹ සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කරන විට, වැඩි වෙල්ඩින් ධාරාවක් (15%), අඩු වෝල්ටීයතාවයක් (75%) සහ කෙටි වෙල්ඩින් කාලය (50%) භාවිතා කරන්න.බෙරිලියම් තඹ අනෙකුත් තඹ මිශ්‍ර ලෝහවලට වඩා වැඩි වෑල්ඩින් පීඩනයකට ඔරොත්තු දෙන නමුත් අඩු පීඩනයකින් ද ගැටලු ඇති විය හැක.
තඹ මිශ්ර ලෝහවල ස්ථාවර ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, වෙල්ඩින් උපකරණ නිශ්චිතවම කාලය සහ ධාරාව පාලනය කිරීමට හැකි විය යුතු අතර, අඩු ඉලෙක්ට්රෝඩ උෂ්ණත්වය සහ අඩු පිරිවැය හේතුවෙන් AC වෙල්ඩින් උපකරණ වඩාත් කැමති වේ.4-8 චක්‍රවල වෙල්ඩින් වේලාවන් වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දුන්නේය.සමාන විස්තාරණ සංගුණක සහිත ලෝහ වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් වල සැඟවුණු අන්තරාය සීමා කිරීම සඳහා ඇලවුම් වෑල්ඩින් සහ අධි ධාරා වෑල්ඩින් මගින් ලෝහයේ ප්රසාරණය පාලනය කළ හැකිය.බෙරිලියම් තඹ සහ අනෙකුත් තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ඇලවීම සහ අධි ධාරා වෑල්ඩින් නොමැතිව වෑල්ඩින් කර ඇත.නැඹුරු වෑල්ඩින් සහ අධි ධාරා වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්නේ නම්, වාර ගණන වැඩ කොටසෙහි ඝණකම මත රඳා පවතී.
බෙරිලියම් තඹ සහ වානේ හෝ වෙනත් ඉහළ ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහවල ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් කිරීමේදී, බෙරිලියම් තඹ පැත්තේ කුඩා ස්පර්ශක පෘෂ්ඨ සහිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ භාවිතා කිරීමෙන් වඩා හොඳ තාප සමතුලිතතාවයක් ලබා ගත හැක.බෙරිලියම් තඹ සමඟ ස්පර්ශ වන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය වැඩ කොටසට වඩා ඉහළ සන්නායකතාවයක් තිබිය යුතුය, RWMA2 කාණ්ඩයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සුදුසු වේ.පරාවර්තක ලෝහ ඉලෙක්ට්රෝඩ (ටංස්ටන් සහ මොලිබ්ඩිනම්) ඉතා ඉහළ ද්රවාංක ඇත.බෙරිලියම් තඹ වලට ඇලවීමේ ප්‍රවණතාවක් නොමැත.13 සහ 14 ධ්රැව ඉලෙක්ට්රෝඩ ද පවතී.පරාවර්තක ලෝහවල වාසිය ඔවුන්ගේ දිගු සේවා කාලයයි.කෙසේ වෙතත්, එවැනි මිශ්ර ලෝහවල දෘඪතාව හේතුවෙන් මතුපිට හානි සිදුවිය හැක.ජල සිසිලන ඉලෙක්ට්රෝඩ උල් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.කෙසේ වෙතත්, බෙරිලියම් තඹවල ඉතා තුනී කොටස් වෑල්ඩින් කරන විට, ජලය සිසිල් කරන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීම ලෝහය නිවා දැමීමට හේතු විය හැක.
බෙරිලියම් තඹ සහ ඉහළ ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහය අතර ඝණකම වෙනස 5 ට වඩා වැඩි නම්, ප්‍රායෝගික තාප සමතුලිතතාවයේ අපහසුතා හේතුවෙන් ප්‍රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් භාවිතා කළ යුතුය.
ප්රතිරෝධක ප්රක්ෂේපණ වෙල්ඩින්
ප්‍රතිරෝධක ප්‍රක්ෂේපන වෙල්ඩින් (RPW) සමඟ ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෑල්ඩින් වලදී බෙරිලියම් තඹ වල ගැටළු බොහොමයක් විසඳා ගත හැකිය.එහි කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය හේතුවෙන්, බහු මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.විවිධ ඝනකමේ විවිධ ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසුය.විරූපණය සහ ඇලවීම අඩු කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධක ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින්හිදී පුළුල් හරස්කඩ ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ විවිධ ඉලෙක්ට්රෝඩ හැඩතල භාවිතා වේ.ඉලෙක්ට්රෝඩ සන්නායකතාවය ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් වලට වඩා අඩු ගැටළුවක් වේ.සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ 2, 3 සහ 4 ධ්රැව ඉලෙක්ට්රෝඩ;ඉලෙක්ට්රෝඩය දැඩි වන තරමට ආයු කාලය වැඩි වේ.
මෘදු තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රතිරෝධක ප්‍රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් වලට භාජනය නොවේ, බෙරිලියම් තඹ අකලට ගැටීම වැළැක්වීමට සහ ඉතා සම්පූර්ණ වෑල්ඩයක් ලබා දීමට තරම් ශක්තිමත් වේ.බෙරිලියම් තඹ මිලිමීටර 0.25 ට අඩු ඝණකමකින් වෑල්ඩින් කළ හැක.ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෑල්ඩින් මෙන්, AC උපකරණ සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
අසමාන ලෝහ පාස්සන විට, ගැටිති ඉහළ සන්නායක මිශ්ර ලෝහවල පිහිටා ඇත.බෙරිලියම් තඹ ඕනෑම උත්තල හැඩයක් සිදුරු කිරීමට හෝ නෙරා යාමට තරම් සුමට වේ.ඉතා තියුණු හැඩයන් ඇතුළුව.ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමට පෙර බෙරිලියම් තඹ වැඩ කොටස සෑදිය යුතුය.
ප්‍රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් මෙන්, බෙරිලියම් තඹ ප්‍රතිරෝධ ප්‍රක්ෂේපන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලීන්ට සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ඇම්පියර් අවශ්‍ය වේ.බලය ක්‍ෂණිකව යෙදිය යුතු අතර එය ඉරිතලා යාමට පෙර නෙරා යාම දිය වීමට තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතී.ගැටිති කැඩීම පාලනය කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් පීඩනය සහ කාලය සකස් කර ඇත.වෙල්ඩින් පීඩනය සහ කාලය ද ගැටිති ජ්යාමිතිය මත රඳා පවතී.පිපිරුම් පීඩනය වෑල්ඩින්ට පෙර සහ පසු වෑල්ඩින් දෝෂ අඩු කරනු ඇත.