c17200 බෙරිලියම් තඹ විශේෂාංග: බෙරිලියම් තඹ යනු ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවක්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, තෙහෙට්ටුවක් ප්‍රතිරෝධයක්, චුම්බක නොවන, ගිනි නොගන්නා, ක්‍රියාවලි හැකියාව සහිත වාත්තු සහ ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.මැද.ශක්තිය වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම හරහා, වානේවලට පවා ගැලපෙන තඹ මිශ්‍ර ලෝහවල ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය (1350N/mm2 ට වැඩි) වෙත ළඟා විය හැක.සන්නායක බෙරිලියම් තඹ මිශ්‍ර ලෝහ 2055IACS පරාසයක විද්‍යුත් සන්නායකතාවය ඇති අතර ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.තාප සන්නායකතාව බෙරිලියම් තඹ මිශ්‍ර ලෝහවල තාප සන්නායකතාවය 120250W/(m·K) පමණ පරාසයක ඇති අතර කාර්යක්ෂම තාප විසර්ජනයක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී බෙරිලියම්-තඹ මිශ්‍ර ලෝහවලට වානේ ශක්තියක් ඇති අතර, තඹ මිශ්‍ර ලෝහවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය රඳවා තබා ගන්නා අතර, ඒවා මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ඉරිතැලීම් විඛාදනයට ගොදුරු නොවන අතර දිගු කාලීන විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
බෙරිලියම් තඹ යෙදීම: ඉහළ බෙරිලියම් තඹවල ප්‍රධාන වශයෙන් උෂ්ණත්ව පාලක, ජංගම දුරකථන බැටරි, පරිගණක, මෝටර් රථවල භාවිතා වන ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ සන්නායකතාව, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ කුඩා ප්‍රත්‍යාස්ථ ප්‍රමාදය යන ලක්ෂණ ඇත. අමතර කොටස්, ක්ෂුද්‍ර මෝටර, බුරුසු ඉඳිකටු, උසස් ෙබයාරිං, වීදුරු, සම්බන්ධතා, ගියර්, පන්ච්, සියලු වර්ගවල ස්පාර්කින් නොවන ස්විච, සියලු වර්ගවල වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ නිරවද්‍ය වාත්තු අච්චු යනාදිය.
බෙරිලියම් තඹ වල ලක්ෂණ: ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෙරස් නොවන ලෝහ අඩු පීඩන සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු අච්චු වල විවිධ සේවා තත්වයන් වටා, බෙරිලියම් ලෝකඩ අච්චු ද්‍රව්‍ය අසාර්ථක වීමට හේතු, එහි සංයුතිය සහ උණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ අභ්‍යන්තර සම්බන්ධතාවය පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ හරහා. ලෝහය, ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාව (තාප), ඉහළ වර්ධනය ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත බෙරිලියම් ලෝකඩ අච්චු ද්‍රව්‍ය ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, උණු කළ ලෝහවල ඉහළ තද බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සමඟ ඒකාබද්ධව ගෘහස්ථ නොවන අඩු පීඩනයේ ගැටළු විසඳයි. ෆෙරස් ලෝහ, පහසු ඉරිතැලීම් සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු අච්චු ඇඳීම, සහ අච්චු කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.ජීවිතය සහ වාත්තු ශක්තිය;උණු කළ ලෝහ ස්ලැග් ඇලවීම සහ අච්චුවේ ඛාදනය ජය ගන්න;වාත්තු කිරීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම;නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම;අච්චුවේ ආයු කාලය ආනයනික මට්ටමට සමීප කරන්න.ඉහළ ක්‍රියාකාරී බෙරිලියම් ලෝකඩ අච්චු ද්‍රව්‍ය දෘඪතාව (HRC) 3843, ඝනත්වය 8.3g/cm3 අතර වේ, ප්‍රධාන එකතු කිරීමේ මූලද්‍රව්‍යය බෙරිලියම්, බෙරිලියම් 1.9-2.15 අඩංගු වේ, එය ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ඇතුළු කිරීම්, කෝර්ස්, ඩයි-කාස්ටිං පන්ච් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , උණුසුම් ධාවන සිසිලන පද්ධතිය, තාප සන්නායක තුණ්ඩය, පිඹින අච්චුවේ සමෝධානික කුහරය, මෝටර් රථ අච්චුව, පළඳින තහඩුව යනාදිය.