බෙරිලියම් ලෝකඩවල වඩාත්ම සාධාරණ නිවාදැමීමේ දෘඪතාව කොපමණ ද?
සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන්නේ නම්, බෙරිලියම් ලෝකඩ ඝන ද්‍රාවණය සහ වයස්ගත ප්‍රතිකාරයෙන් පසු සාමාන්‍ය තත්ත්‍වයන් යටතේ, ඝණීකරණ අවධියේ මන්දගාමී වර්ෂාපතනයක් දිගු කාලයක් පවතින බැවින්, බෙරිලියම් ලෝකඩවල දෘඪතාව දැඩි ලෙස නිශ්චිතව දක්වා නැත, එබැවින් බෙරිලියම් ලෝකඩ වැඩි වන බව අපට පෙනී යනු ඇත. කාලය සමග.කාලයත් සමඟ එහි තද බව ද වැඩි වන සංසිද්ධිය.මීට අමතරව, ප්රත්යාස්ථ මූලද්රව්ය ඉතා තුනී හෝ ඉතා තුනී වන අතර, එය දෘඪතාව මැනීමට අපහසු වේ, එබැවින් ඒවායින් බොහොමයක් ක්රියාවලිය අවශ්යතා මගින් පාලනය වේ.ඔබගේ යොමුව සඳහා තොරතුරු කිහිපයක් පහත දැක්වේ.

බෙරිලියම් ලෝකඩ තාප පිරියම් කිරීම

බෙරිලියම් ලෝකඩ යනු අතිශය බහුකාර්ය වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ මිශ්‍ර ලෝහයකි.විසඳුම සහ වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, ශක්තිය 1250-1500MPa (1250-1500kg) දක්වා ළඟා විය හැකිය.එහි තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ වන්නේ: විසඳුම ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, එය හොඳ ප්ලාස්ටික් ඇති අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් විකෘති කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, එය විශිෂ්ට ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් ඇති අතර, දෘඪතාව සහ ශක්තිය ද වැඩි දියුණු වේ.

(1) බෙරිලියම් ලෝකඩ විසඳුම් ප්රතිකාර

සාමාන්යයෙන්, විසඳුම් ප්රතිකාරයේ තාපන උෂ්ණත්වය 780-820 ° C අතර වේ.ප්රත්යාස්ථ මූලද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්ය සඳහා, 760-780 ° C භාවිතා කරනු ලබන්නේ, ප්රධාන වශයෙන් රළු ධාන්ය වල ශක්තියට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහාය.ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර උදුනෙහි උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය ±5℃ තුළ දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.රැඳවුම් කාලය සාමාන්‍යයෙන් පැය 1/25 මි.මී. ලෙස ගණනය කළ හැක.බෙරිලියම් ලෝකඩ වාතයේ හෝ ඔක්සිකාරක වායුගෝලයේ ද්‍රාවණ රත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරයකට ලක් කළ විට මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදනු ලැබේ.වයසට යාමෙන් ශක්තිමත් වීමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සුළු බලපෑමක් ඇති වුවද, සීතල වැඩ කිරීමේදී මෙවලමෙහි සේවා කාලය බලපානු ඇත.ඔක්සිකරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා, එය රික්තක උදුනක හෝ ඇමෝනියා වියෝජනය, නිෂ්ක්‍රීය වායුව, වායුගෝලය අඩු කිරීම (හයිඩ්‍රජන්, කාබන් මොනොක්සයිඩ් ආදිය) රත් කළ යුතුය.මීට අමතරව, හැකිතාක් දුරට මාරු කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය (මෙම නිවාදැමීමේ දී), එසේ නොමැති නම් එය වයස්ගත වීමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපානු ඇත.තුනී ද්රව්ය තත්පර 3 නොඉක්මවිය යුතු අතර, සාමාන්ය කොටස් තත්පර 5 නොඉක්මවිය යුතුය.නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය සාමාන්‍යයෙන් ජලය භාවිතා කරයි (උණුසුම් අවශ්‍යතා නොමැත), ඇත්ත වශයෙන්ම, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් ද විරූපණය වළක්වා ගැනීමට තෙල් භාවිතා කළ හැකිය.

(2) බෙරිලියම් ලෝකඩ වයස්ගත ප්රතිකාර

බෙරිලියම් ලෝකඩ වල වයස්ගත උෂ්ණත්වය Be හි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වන අතර Be හි 2.1% ට වඩා අඩු අඩංගු සියලුම මිශ්‍ර ලෝහ වයස්ගත විය යුතුය.Be 1.7% ට වඩා වැඩි මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ප්රශස්ත වයස්ගත උෂ්ණත්වය 300-330 ° C වන අතර, රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 (කොටසෙහි හැඩය සහ ඝනකම අනුව) වේ.0.5% ට වඩා අඩු අධි සන්නායකතාවයකින් යුත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මිශ්‍ර ලෝහ, ද්‍රවාංකය වැඩි වීම හේතුවෙන් ප්‍රශස්ත වයස්ගත උෂ්ණත්වය 450-480 ℃ වන අතර රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 කි.මෑත වසරවලදී, ද්වි-අදියර සහ බහු-අදියර වයස්ගත වීම ද වර්ධනය වී ඇත, එනම්, පළමුව ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී කෙටි කාලීන වයසට යාම, පසුව අඩු උෂ්ණත්වයේ දී දිගු කාලීන තාප වයස්ගත වීම.මෙහි ඇති වාසිය නම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වන නමුත් විකෘති වීමේ ප්‍රමාණය අඩු වීමයි.වයසට යාමෙන් පසු බෙරිලියම් ලෝකඩ වල මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වයසට යාම සඳහා කලම්ප කලම්ප භාවිතා කළ හැකි අතර සමහර විට වෙනම වයස්ගත ප්‍රතිකාර දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.

(3) බෙරිලියම් ලෝකඩ ආතති සහන ප්‍රතිකාරය

බෙරිලියම් ලෝකඩ ආතති සහන ඇනීලිං උෂ්ණත්වය 150-200 ℃, රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-1.5 ක් වන අතර, ලෝහ කැපීම, සෘජු කිරීම, සීතල සෑදීම යනාදිය නිසා ඇති වන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීමට සහ කොටස්වල හැඩය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවර කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. දිගුකාලීන භාවිතය අතරතුර.

බෙරිලියම් ලෝකඩ HRC අංශක 30 දක්වා තාප පිරියම් කළ යුතුය.එය ප්රතිකාර කළ යුත්තේ කෙසේද?
බෙරිලියම් ලෝකඩ

බොහෝ ශ්රේණි ඇත, සහ වයස්ගත උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ.මම බෙරිලියම් තඹ වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙක් නොවන අතර, මම එය හුරුපුරුදු නැහැ.මම අත්පොත පරීක්ෂා කළා.

1. අධි ශක්තියෙන් යුත් බෙරිලියම් තඹවල ද්‍රාවණ උෂ්ණත්වය 760-800℃ වන අතර අධි සන්නායක බෙරිලියම්-තඹවල ද්‍රාවණ උෂ්ණත්වය 900-955℃ වේ.කුඩා හා තුනී කොටස විනාඩි 2 ක් සඳහා තබා ඇති අතර, විශාල කොටස විනාඩි 30 නොඉක්මවිය යුතුය.උනුසුම් වේගය පහසු සහ වේගවත් වේ.මන්දගාමී,

2. එවිට නිවාදැමීම සිදු කරන්න, මාරු කිරීමේ කාලය කෙටි විය යුතු අතර, ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර වර්ෂාපතනය වළක්වා ගැනීමට සහ පසුව වයස්ගත ශක්තිමත් කිරීමේ ප්රතිකාරයට බලපාන පරිදි සිසිලන වේගය හැකි තරම් වේගවත් විය යුතුය.

3. වයසට යාමේ ප්‍රතිකාරය, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් බෙරිලියම් තඹ වල වයස්ගත උෂ්ණත්වය 260-400 ℃, සහ තාප සංරක්ෂණය විනාඩි 10-240, සහ අධි සන්නායක බෙරිලියම් තඹ වල වයස්ගත උෂ්ණත්වය 425-565 ℃, සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය 30-40 විනාඩි වේ;කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, පළමුවැන්න නිවැරදි කළ හැකි අතර, දෙවැන්න පිළියම් කළ නොහැක.ඝන ද්රාවණයෙන් නැවත ආරම්භ කිරීම අවශ්ය වේ.

ඔබ කියපු තෙම්පරාදුව වයසට යන උෂ්ණත්වයට වඩා මෘදු වෙනවා නේද?එබැවින් මුල් ඝන ද්රාවණ බලපෑම විනාශ වී ඇත.තෙම්පරාදු උෂ්ණත්වය කුමක්දැයි මම නොදනිමි.ඉන්පසු නැවත ඝන ද්රාවණයකින් පමණක් ආරම්භ කරන්න.ප්රධාන දෙය නම්, ඔබ බෙරිලියම් තඹ වර්ගය දැන ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, විවිධ බෙරිලියම් තඹ වල ඝන ද්රාවණය සහ වයසට යාමේ ක්රියාවලිය තවමත් වෙනස් වේ, නැතහොත් නිවැරදිව තාප පිරියම් කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ නිෂ්පාදකයාගෙන් විමසන්න.

සම් ලෝකඩ තාප පිරියම් කරන ආකාරය
සම් ලෝකඩ?එය බෙරිලියම් ලෝකඩ විය යුතුයි නේද?බෙරිලියම් ලෝකඩ ශක්තිමත් කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්යයෙන් විසඳුම් ප්රතිකාර + වයසට යාමයි.නිශ්චිත බෙරිලියම් ලෝකඩ සහ කොටසෙහි නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්යතා අනුව විසඳුම් ප්රතිකාරය වෙනස් වේ.සාමාන්ය තත්ත්වයන් යටතේ, අංශක 800 ~ 830 තාපනය භාවිතා වේ.එය ප්රත්යාස්ථ මූලද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, උනුසුම් උෂ්ණත්වය 760 ~ 780 වේ.කොටස්වල ඵලදායී ඝනකම අනුව, උණුසුම සහ රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය ද වෙනස් වේ.නිශ්චිත ගැටළුව විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් 8 ~ 25 විනාඩි.වයසට යාමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 320 ක් පමණ වේ. ඒ හා සමානව, කොටස්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග අනුව විශේෂිත අවශ්‍යතා වෙනස් වේ.වයසට යාමේ කාලය දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත කොටස් සඳහා පැය 1 සිට 2 දක්වා වන අතර, ප්රත්යාස්ථතාව සහිත කොටස් සඳහා පැය 2 සිට 3 දක්වා වේ.පැය.

බෙරිලියම් ලෝකඩවල විවිධ කොටස්, කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය සහ අවසාන යාන්ත්‍රික ගුණාංග අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය සකස් කළ යුතුය.මීට අමතරව, බෙරිලියම් ලෝකඩ උණුසුම් කිරීම ආරක්ෂිත වායුගෝලය හෝ රික්ත තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ආරක්ෂිත වායුගෝලයන් ඔබේ වෙබ් අඩවියේ නිශ්චිත කොන්දේසි මත වාෂ්ප, ඇමෝනියා, හයිඩ්රජන් හෝ අඟුරු ඇතුළත් වේ.
බෙරිලියම් තඹ තාපය ප්රතිකාර කරන්නේ කෙසේද?
බෙරිලියම් තඹ යනු අතිශය බහුකාර්ය වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ මිශ්‍ර ලෝහයකි.විසඳුම සහ වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, ශක්තිය 1250-1500MPa දක්වා ළඟා විය හැකිය.එහි තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ වන්නේ: විසඳුම ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, එය හොඳ ප්ලාස්ටික් ඇති අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් විකෘති කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, එය විශිෂ්ට ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් ඇති අතර, දෘඪතාව සහ ශක්තිය ද වැඩි දියුණු වේ.

බෙරිලියම් තඹ තාප පිරියම් කිරීම නිර්වින්දන ප්‍රතිකාරය, ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරය සහ ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු වයස්ගත ප්‍රතිකාර ලෙස බෙදිය හැකිය.

ආපසු (ආපසු) ගිනි ප්රතිකාරය බෙදා ඇත:

(1) සැකසුම් මධ්යයේ මෘදු කිරීමේ ක්රියාවලියක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතරමැදි මෘදු කිරීමේ ඇනීල් කිරීම.

(2) නිරවද්‍ය උල්පත් සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී ජනනය වන යන්ත්‍රෝපකරණ ආතතිය ඉවත් කිරීමට සහ බාහිර මානයන් ස්ථාවර කිරීමට ස්ථායී තෙම්පරාදු කිරීම භාවිතා කරයි.

(3) යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී ජනනය වන යන්ත්‍රෝපකරණ ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා ආතති සහන උෂ්ණත්වය භාවිතා කරයි.

තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණයේ බෙරිලියම් ලෝකඩ තාප පිරියම් කිරීම
බෙරිලියම් ලෝකඩ යනු අතිශය බහුකාර්ය වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ මිශ්‍ර ලෝහයකි.විසඳුම සහ වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, ශක්තිය 1250-1500MPa (1250-1500kg) දක්වා ළඟා විය හැකිය.එහි තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ වන්නේ: විසඳුම ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, එය හොඳ ප්ලාස්ටික් ඇති අතර සීතල වැඩ කිරීමෙන් විකෘති කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, එය විශිෂ්ට ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් ඇති අතර, දෘඪතාව සහ ශක්තිය ද වැඩි දියුණු වේ.

1. බෙරිලියම් ලෝකඩ විසඳුම් ප්රතිකාර

සාමාන්යයෙන්, විසඳුම් ප්රතිකාරයේ තාපන උෂ්ණත්වය 780-820 ° C අතර වේ.ප්රත්යාස්ථ සංරචක ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්ය සඳහා, 760-780 ° C භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්රධාන වශයෙන් රළු ධාන්ය වල ශක්තියට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා.ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර උදුනෙහි උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය ±5℃ තුළ දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.රැඳවුම් කාලය සාමාන්‍යයෙන් පැය 1/25 මි.මී. ලෙස ගණනය කළ හැක.බෙරිලියම් ලෝකඩ වාතයේ හෝ ඔක්සිකාරක වායුගෝලයේ ද්‍රාවණ රත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරයකට ලක් කළ විට මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදනු ලැබේ.වයසට යාමෙන් ශක්තිමත් වීමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සුළු බලපෑමක් ඇති වුවද, සීතල වැඩ කිරීමේදී මෙවලමෙහි සේවා කාලය බලපානු ඇත.ඔක්සිකරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා, එය රික්තක උදුනක හෝ ඇමෝනියා වියෝජනය, නිෂ්ක්‍රීය වායුව, වායුගෝලය අඩු කිරීම (හයිඩ්‍රජන්, කාබන් මොනොක්සයිඩ් ආදිය) රත් කළ යුතුය.මීට අමතරව, හැකිතාක් දුරට මාරු කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය (මෙම නිවාදැමීමේ දී), එසේ නොමැති නම් එය වයස්ගත වීමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපානු ඇත.තුනී ද්රව්ය තත්පර 3 නොඉක්මවිය යුතු අතර, සාමාන්ය කොටස් තත්පර 5 නොඉක්මවිය යුතුය.නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය සාමාන්‍යයෙන් ජලය භාවිතා කරයි (උණුසුම් අවශ්‍යතා නොමැත), ඇත්ත වශයෙන්ම, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් ද විරූපණය වළක්වා ගැනීමට තෙල් භාවිතා කළ හැකිය.

2. බෙරිලියම් ලෝකඩ වයස්ගත ප්රතිකාර

බෙරිලියම් ලෝකඩ වල වයස්ගත උෂ්ණත්වය Be හි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වන අතර Be හි 2.1% ට වඩා අඩු අඩංගු සියලුම මිශ්‍ර ලෝහ වයස්ගත විය යුතුය.Be 1.7% ට වඩා වැඩි මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ප්රශස්ත වයස්ගත උෂ්ණත්වය 300-330 ° C වන අතර, රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 (කොටසෙහි හැඩය සහ ඝනකම අනුව) වේ.0.5% ට වඩා අඩු අධි සන්නායකතාවයකින් යුත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මිශ්‍ර ලෝහ, ද්‍රවාංකය වැඩි වීම හේතුවෙන් ප්‍රශස්ත වයස්ගත උෂ්ණත්වය 450-480 ℃ වන අතර රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-3 කි.මෑත වසරවලදී, ද්වි-අදියර සහ බහු-අදියර වයස්ගත වීම ද වර්ධනය වී ඇත, එනම්, පළමුව ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී කෙටි කාලීන වයසට යාම, පසුව අඩු උෂ්ණත්වයේ දී දිගු කාලීන තාප වයස්ගත වීම.මෙහි ඇති වාසිය නම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වන නමුත් විකෘති වීමේ ප්‍රමාණය අඩු වීමයි.වයසට යාමෙන් පසු බෙරිලියම් ලෝකඩ වල මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වයසට යාම සඳහා කලම්ප කලම්ප භාවිතා කළ හැකි අතර සමහර විට වෙනම වයස්ගත ප්‍රතිකාර දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.

3. බෙරිලියම් ලෝකඩ ආතති සහන ප්රතිකාර

බෙරිලියම් ලෝකඩ ආතති සහන ඇනීලිං උෂ්ණත්වය 150-200 ℃, රඳවා ගැනීමේ කාලය පැය 1-1.5 ක් වන අතර, ලෝහ කැපීම, සෘජු කිරීම, සීතල සෑදීම යනාදිය නිසා ඇති වන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීමට සහ කොටස්වල හැඩය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවර කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. දිගුකාලීන භාවිතය අතරතුර.