බෙරිලියම් ලෝකඩ

ප්‍රධාන මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍යය ලෙස බෙරිලියම් සහිත තඹ මිශ්‍ර ලෝහය බෙරිලියම් ලෝකඩ ලෙසද හැඳින්වේ.
එය තඹ මිශ්ර ලෝහ අතර හොඳම කාර්ය සාධනය සහිත ඉහළ ශ්රේණියේ ප්රත්යාස්ථ ද්රව්යයකි.එයට ඉහළ ශක්තියක්, ප්‍රත්‍යාස්ථතාවක්, දෘඪතාවක්, තෙහෙට්ටුවක ශක්තියක්, කුඩා ප්‍රත්‍යාස්ථ ප්‍රමාදයක්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, සීතල ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ සන්නායකතාවක්, චුම්බක නොවන අතර, බලපෑමට ලක් වූ විට ගිනි පුපුරක් නොමැත.විශිෂ්ට භෞතික, රසායනික හා යාන්ත්රික ගුණ මාලාවක්.
මෙම ඡේදය බෙරිලියම් තඹ වර්ගීකරණය සංස්කරණය කරන්න
සැකසූ බෙරිලියම් ලෝකඩ සහ වාත්තු බෙරිලියම් ලෝකඩ ඇත.
සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන වාත්තු බෙරිලියම් ලෝකඩ වන්නේ Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co යනාදියයි. සකසන ලද බෙරිලියම් ලෝකඩ වල බෙරිලියම් අන්තර්ගතය 2% ට අඩු පාලනය වේ, සහ ගෘහස්ථ බෙරිලියම් තඹ 0.3% නිකල් හෝ 0.3% කොබෝල්ට් සමඟ එකතු වේ.
සාමාන්‍යයෙන් සැකසූ බෙරිලියම් ලෝකඩ නම්: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, ආදිය.
බෙරිලියම් ලෝකඩ තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කරන ලද මිශ්ර ලෝහයකි.
සැකසූ බෙරිලියම් ලෝකඩ ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ උසස් ප්‍රත්‍යාස්ථ සංරචක සඳහා භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් හොඳ සන්නායකතාවය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සීතල ප්‍රතිරෝධය සහ චුම්බක නොවන ගුණාංග අවශ්‍ය වන අතර, ප්‍රාචීර, ප්‍රාචීර, සීනු සහ ක්ෂුද්‍ර ස්විච සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ඉන්න.
බෙරිලියම් ලෝකඩ වාත්තු කිරීම පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී මෙවලම්, විවිධ අච්චු, ෙබයාරිං, දරණ පඳුරු, බුෂිං, ගියර් සහ විවිධ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සඳහා භාවිතා වේ.
බෙරිලියම් වල ඔක්සයිඩ් සහ දූවිලි මිනිස් සිරුරට හානිකර බැවින් නිෂ්පාදනය හා භාවිතයේදී ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
බෙරිලියම් තඹ හොඳ යාන්ත්‍රික, භෞතික සහ රසායනික විස්තීරණ ගුණ සහිත මිශ්‍ර ලෝහයකි.නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, එය ඉහළ ශක්තියක්, ප්රත්යාස්ථතාවයක්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, තෙහෙට්ටුවක් ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.ඒ අතරම, බෙරිලියම් තඹ ද ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාවක් ඇත.ඉහළ තාප සන්නායකතාව, සීතල ප්රතිරෝධය සහ චුම්බක නොවන, බලපෑම මත ගිනි පුපුරක් නැත, වෑල්ඩින් සහ බ්රේස් කිරීමට පහසු, වායුගෝලයේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය, නැවුම් ජලය සහ මුහුදු ජලය.මුහුදු ජලයේ බෙරිලියම් තඹ මිශ්‍ර ලෝහයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධ අනුපාතය: (1.1-1.4)×10-2mm/වසර.විඛාදන ගැඹුර: (10.9-13.8) × 10-3mm / වර්ෂය.විඛාදනයෙන් පසු, ශක්තිය හා දිගු වෙනසක් නොමැත, එබැවින් එය වසර 40 කට වැඩි කාලයක් ජලය තුළ පවත්වා ගත හැකි අතර, එය සබ්මැරීන් කේබල් පුනරාවර්තන ව්යුහයන් සඳහා ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ද්රව්යයකි.සල්ෆියුරික් අම්ල මාධ්‍යයේ: 80% ට වඩා අඩු සාන්ද්‍රණයක් සහිත සල්ෆියුරික් අම්ලයේ (කාමර උෂ්ණත්වය), වාර්ෂික විඛාදන ගැඹුර 0.0012-0.1175mm වන අතර සාන්ද්‍රණය 80% ට වඩා වැඩි වූ විට විඛාදනය තරමක් වේගවත් වේ.
මෙම ඡේදය බෙරිලියම් තඹ ගුණ සහ පරාමිතීන් සංස්කරණය කරන්න
බෙරිලියම් තඹ යනු අධි සංතෘප්ත ඝන ද්‍රාවණයක් වන තඹ පාදක මිශ්‍ර ලෝහයකි.එය යාන්ත්‍රික ගුණ, භෞතික ගුණ, රසායනික ගුණ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ හොඳ සංයෝගයක් සහිත ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහයකි.ඝන ද්රාවණය සහ වයස්ගත ප්රතිකාරයෙන් පසුව, එය ඉහළ ශක්ති සීමාවක්, ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත.සීමාව, අස්වැන්න සීමාව සහ තෙහෙට්ටුව සීමාව, සහ ඒ සමගම ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාව, තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ රිංගා ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය, වානේ නිෂ්පාදනය වෙනුවට විවිධ පුස් ඇතුළු කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. නිරවද්‍යතාවය, සංකීර්ණ හැඩැති අච්චු, වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය, ඩයි-කාස්ටිං යන්ත්‍ර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් පන්ච්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වැඩ යනාදිය. බෙරිලියම් තඹ ටේප් ක්ෂුද්‍ර මෝටර බුරුසු, ජංගම දුරකථන, බැටරි සහ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. , සහ ජාතික ආර්ථික ඉදිකිරීම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් කාර්මික ද්‍රව්‍යයකි.
පරාමිතිය:
ඝනත්වය 8.3g/cm
දෘඪතාව≥36-42HRC
සන්නායකතාව≥18%IACS
ආතන්ය ශක්තිය≥1000mPa
තාප සන්නායකතාවය≥105w/m.k20℃
මෙම ඡේදයේ බෙරිලියම් තඹ භාවිතය සහ කාර්ය සාධන පරාමිතීන් සංස්කරණය කරන්න
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත බෙරිලියම් තඹ ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෙරස් නොවන ලෝහ අඩු පීඩන සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු අච්චු වල විවිධ සේවා කොන්දේසි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.බෙරිලියම් ලෝකඩ අච්චු ද්‍රව්‍යවල ලෝහ ද්‍රව විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ අසාර්ථක වීමට හේතුව, සංයුතිය සහ අභ්‍යන්තර සම්බන්ධතාවය පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ හරහා, එය ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාව (තාප), ඉහළ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත බෙරිලියම් ලෝකඩ අච්චු ද්‍රව්‍ය ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඒකාබද්ධ කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ දෘඩතාව සහ උණු කළ ලෝහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය, ගෘහස්ථ ෆෙරස් නොවන ලෝහවල අඩු පීඩනය, පහසුවෙන් ඉරිතැලීම සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු අච්චු ඇඳීම යන ගැටළු විසඳන අතර අච්චු ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි., demoulding වේගය සහ වාත්තු ශක්තිය;උණු කළ ලෝහ ස්ලැග් ඇලවීම සහ අච්චුවේ ඛාදනය ජය ගන්න;වාත්තු කිරීමේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම;නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම;අච්චුවේ ආයු කාලය ආනයනික මට්ටමට සමීප කරන්න.Pine fir ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත බෙරිලියම් තඹ දෘඪතාව HRC43, ඝනත්වය 8.3g/cm3, බෙරිලියම් 1.9%-2.15%, එය ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ඇතුළු කිරීම්, අච්චු කෝර්ස්, ඩයි-කාස්ටිං පන්ච්, උණුසුම් ධාවන සිසිලන පද්ධති, තාප තුණ්ඩ සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. පහර අච්චු, මෝටර් රථ අච්චු, පළඳින තහඩු ආදියෙහි සමස්ත කුහරය.


පසු කාලය: මැයි-03-2022