«При проектировании форм иногда используются медные материалы, такие как бронзовые наклонные верхние направляющие блоки или вставки из бериллиевой меди для задних стержней формы.Можете ли вы представить бронзу, латунь, бериллиевую медь, чашечную медь и их применение в формах?Каков масштаб?»
Он должен был спросить, как применять такие материалы.На самом деле, эти вещи меня давно беспокоили, и теперь я в целом понимаю, но я должен сказать раз, два, три, четыре подробно, а почему бериллий?Как насчет меди, но не других материалов?
Непонятно, мы не занимаемся материаловедением.Я думаю, что для тех, кто занимается дизайном пресс-форм, если они могут понять общую идею, они в принципе могут с ней справиться.
Чтобы разобраться, как им пользоваться, нужно сначала понять разницу между этими материалами.
Будь то бронза, латунь, бериллиевая медь и т. д., все они являются медными сплавами.Различные другие металлы добавляются к меди для образования различных сплавов.Например, к меди добавляют бронзу, олово или свинец;латунь, в медь добавляют медь.Цинк и т. д., вы можете перейти на Baidu для получения подробной информации.
Существует много медных сплавов, и наиболее часто используемыми являются латунь, бронза и бериллиевая медь.
Эти три материала, бериллиевая медь, я думаю, многие знают, что когда охлаждение в некоторых местах формы затруднено, мы часто делаем вставки из бериллиевой меди, которые могут эффективно охлаждаться.
Основная причина этого в том, что у материалов с сопоставимой твердостью проводимость лучше;у материалов с хорошей проводимостью лучше твердость и усталостная прочность.Таким образом, основная причина его выбора заключается в том, что его комплексная производительность, с одной стороны, является относительно подходящей.
Латунь и бронза, с точки зрения форм, в основном используются в качестве аксессуаров.Что такое аксессуары?Например, изнашиваемые блоки, втулки и т. д. Для конкретного использования давайте сначала посмотрим на его характеристики.Эти два пункта я извлек из энциклопедии.
Основными характеристиками бронзы являются низкая температура плавления, высокая твердость, сильная пластичность, износостойкость и коррозионная стойкость.
Латунь Основные характеристики механических свойств и износостойкости очень хорошие.
Что такое механические свойства?Детали из этого материала используются в технике.Хорошая производительность лучше, чем плохая, она более прочная и ее нелегко сломать.
Так вот, вопрос, оба говорят хорошая износостойкость, какой из них используется?В этом вопросе нам нужно знать разницу между двумя
Во-первых, бронза дороже латуни.Для изготовления пресс-форм это часто является выбором.
Второе: по износостойкости бронза лучше.
Третье: бронза немного тверже латуни.
Подводя итог вышеперечисленным характеристикам, к пресс-форме предъявляются более высокие требования по износостойкости и высокой точности, и мы в основном используем бронзу.Например, как и некоторые втулки, он в ней подвижный, и требования к точности относительно высоки.Поэтому в резьбовой форме иногда бывает непросто изготовить подшипники, или у нас нет нужных нам спецификаций.Мы напрямую изготавливаем бронзовые втулки вместо подшипников, также используются бронзовые втулки.
А некоторые износостойкие пластины на пресс-форме, направляющие втулки и тому подобное используют больше латуни.почему?Поскольку текстура относительно мягкая, стоимость замены относительно низкая.Не ест сталь.
Как сказал студент, почему блоки направляющих наклонной крыши сделаны из бронзы?Можно ли использовать латунь?Или как насчет других материалов?Это нельзя обобщать, и это прямо из стали.Если бы у меня был выбор, что бы я использовал?Количество невелико, цена формы хорошая, а требования к качеству формы высокие, поэтому необходимо использовать бронзу.
А кубковая бронза?Этот материал используется редко.Я пошел в Baidu, чтобы проверить это.Говорят, что чаша — это медная гильза.Она принадлежит к разновидности бронзы, называемой оловянной бронзой, а под чашечной бронзой следует понимать разновидность меди, используемую для изготовления какой-либо меди.
Время публикации: 19 мая 2022 г.