Бериллиевая медь имеет более низкое удельное сопротивление, более высокую теплопроводность и коэффициент расширения, чем сталь.В целом бериллиевая медь имеет такую ​​же или более высокую прочность, чем сталь.При контактной точечной сварке (RSW) самой бериллиевой меди или бериллиевой меди и других сплавов используйте более высокий сварочный ток (15%), более низкое напряжение (75%) и более короткое время сварки (50%).Бериллиевая медь выдерживает более высокое давление при сварке, чем другие медные сплавы, но проблемы также могут быть вызваны слишком низким давлением.
Для получения стабильных результатов при сварке медных сплавов сварочное оборудование должно иметь возможность точно контролировать время и ток, а сварочное оборудование переменного тока предпочтительнее из-за более низкой температуры электрода и низкой стоимости.Время сварки 4-8 циклов дало лучшие результаты.При сварке металлов с одинаковыми коэффициентами расширения наклонная сварка и сварка сверхтоком могут контролировать расширение металла, чтобы ограничить скрытую опасность образования сварочных трещин.Бериллиевая медь и другие медные сплавы свариваются без кантовки и сверхточной сварки.Если используется наклонная сварка и сварка на сверхтоке, количество раз зависит от толщины заготовки.
При контактной точечной сварке бериллиевой меди и стали или других сплавов с высоким сопротивлением лучший тепловой баланс может быть достигнут за счет использования электродов с меньшей контактной поверхностью на стороне бериллиевой меди.Материал электрода, контактирующий с бериллиевой медью, должен иметь более высокую проводимость, чем обрабатываемая деталь, подходит электрод группы марки RWMA2.Электроды из тугоплавких металлов (вольфрам и молибден) имеют очень высокие температуры плавления.Нет тенденции прилипать к бериллиевой меди.Также доступны 13- и 14-полюсные электроды.Преимуществом тугоплавких металлов является их долгий срок службы.Однако из-за твердости таких сплавов возможно повреждение поверхности.Электроды с водяным охлаждением помогают контролировать температуру наконечника и продлевают срок службы электрода.Однако при сварке очень тонких срезов бериллиевой меди использование водоохлаждаемых электродов может привести к закалке металла.
Если разница в толщине между бериллиевой медью и сплавом с высоким удельным сопротивлением больше 5, следует использовать рельефную сварку из-за сложности практически осуществимого теплового баланса.
Сварка контактным выступом
Многие проблемы бериллиевой меди при контактной точечной сварке могут быть решены с помощью контактной рельефной сварки (RPW).Из-за небольшой зоны термического влияния можно выполнять несколько операций.Разные металлы разной толщины легко свариваются.Электроды с более широким поперечным сечением и электроды различной формы используются при контактной рельефной сварке для уменьшения деформации и прилипания.Электропроводность электрода представляет меньшую проблему, чем при контактной точечной сварке.Обычно используются 2-, 3- и 4-полюсные электроды;чем тверже электрод, тем дольше срок службы.
Более мягкие медные сплавы не подвергаются контактной сварке с выступом, бериллиевая медь достаточно прочна, чтобы предотвратить преждевременное ударное растрескивание и обеспечить очень полный сварной шов.Бериллиевая медь также может быть сварена выступом при толщине менее 0,25 мм.Как и при контактной точечной сварке, обычно используется оборудование переменного тока.
При пайке разнородных металлов выпуклости располагаются в более высокопроводящих сплавах.Бериллиевая медь достаточно пластична, чтобы штамповать или выдавливать почти любую выпуклую форму.В том числе очень острые формы.Заготовка из бериллиевой меди должна быть сформирована перед термообработкой, чтобы избежать растрескивания.
Как и контактная точечная сварка, процессы контактной контактной сварки с бериллиевой медью обычно требуют более высокой силы тока.Мощность должна быть приложена мгновенно и достаточно высока, чтобы выступ расплавился до того, как он треснет.Давление и время сварки регулируются таким образом, чтобы предотвратить поломку неровностей.Давление и время сварки также зависят от геометрии выступа.Давление разрыва уменьшит количество дефектов сварки до и после сварки.