Proprietăți fizice și aplicare industrială a CuCrZr Crom Zirconiu Cupru

Compoziție chimică (fracție de masă)% (Cr: 0,1-0,8, Zr: 0,3-0,6) duritate (HRB78-83) conductivitate 43ms/m.

Cuprul cu crom zirconiu are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică, duritate mare, rezistență la uzură, rezistență la explozie, rezistență la fisurare și temperatură de înmuiere, pierderi mici de electrozi în timpul sudării, viteză mare de sudare, cost total scăzut de sudare, potrivit pentru electrozii mașinii de sudură. dar performanța pieselor galvanizate este generală.Acest produs este utilizat pe scară largă în sudare, vârfuri de contact, contacte comutatoare, blocuri de matriță, dispozitive auxiliare pentru mașini de sudură și alte industrii de fabricare a mașinilor.

Proprietăți și aplicații ale cuprului crom și zirconiu

Cuprul cu crom zirconiu are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică, duritate mare, rezistență la uzură, rezistență la explozie, rezistență la fisurare și temperatură de înmuiere, pierderi mici de electrozi în timpul sudării, viteză mare de sudare, cost total scăzut de sudare, potrivit pentru electrozii mașinii de sudură. dar performanța pieselor galvanizate este generală.Acest produs este utilizat pe scară largă în sudare, vârfuri de contact, contacte comutatoare, blocuri de matriță, dispozitive auxiliare pentru mașini de sudură și alte industrii de fabricare a mașinilor.

Specificație

Specificațiile barelor și plăcilor sunt complete și pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Cerințe de calitate

1. Folosiți un contor de conductivitate cu curent turbionar pentru a măsura conductivitatea și luați valoarea medie a trei puncte de măsurare ≥ 44MS/M.

2. Duritatea se bazează pe standardul de duritate Rockwell, iar valoarea medie a trei puncte este ≥78HRB.

3. În testul de temperatură de înmuiere, după ce temperatura cuptorului este menținută la 550 ℃ timp de două ore, duritatea nu poate fi redusă cu mai mult de 15% în comparație cu duritatea originală după stingerea răcirii cu apă.

proprietăți fizice

Duritate: >75HRB, conductivitate: >75%IACS, temperatura de înmuiere: 550℃.

Electrozi de sudare prin rezistență

Crom-zirconiu-cuprul își garantează proprietățile printr-o combinație de tratament termic și prelucrare la rece, astfel încât să se obțină cele mai bune proprietăți mecanice și fizice.Electrozii de sudură prin rezistență sunt utilizați în principal pentru sudarea prin puncte sau sudarea cu cusături a oțelului moale, iar electrozii pentru plăci de oțel acoperite pot fi utilizați și pentru sudarea oțelului moale.Material de prindere, arbore și plăcuță sau ca material de prindere pentru electrod, arbore și material pentru plăcuțe atunci când sudați oțel moale, sau ca matrițe mari, suporturi, matrițe din oțel inoxidabil și rezistent la căldură sau electrozi încrustați pentru sudori cu proiecție.

Electrodul EDM cuprul cromat are o conductivitate termică bună, duritate ridicată, rezistență la uzură și rezistență anti-detonare, ca electrod EDM, are o verticalitate bună și nu se îndoaie.Finisaj ridicat.Conductivitatea electrică și termică, duritatea, rezistența la uzură, rezistența la explozie și prețul materialului de bază al matriței, cuprul de crom, sunt mai bune decât cele ale materialelor de matriță din cupru beriliu, care au fost pornite în matriță.Industria a înlocuit cuprul beriliu ca material general de matriță.Cum ar fi matrițe pentru talpă, matrițe pentru instalații sanitare, matrițe din plastic care necesită în general finisaj ridicat etc. În produsele care necesită fire de înaltă rezistență, cum ar fi conectori, fire etc.

Caracteristici ale cuprului crom zirconiu

Rezistență și duritate ridicată, conductivitate electrică și termică bună, rezistență bună la uzură și reducere a uzurii, după tratamentul de îmbătrânire, duritatea, rezistența, conductivitatea electrică și conductibilitatea termică sunt îmbunătățite semnificativ și este ușor de sudat.Folosit pe scară largă în comutatoare de motoare, sudori prin puncte, sudori cu cusături, electrozi pentru mașini de sudură și alte cerințe de temperatură ridicată pentru rezistență, duritate, conductivitate și componente ale plăcuțelor de ghidare.Producția de electrozi EDM poate eroda suprafața ideală a oglinzii, cu performanțe bune de montare și poate obține efectele care sunt dificil de obținut cu cuprul roșu pur, cum ar fi foile subțiri, și poate funcționa bine pe materiale greu de prelucrat, cum ar fi oțelul tungsten. .


Ora postării: 21-iul-2022