Pe lângă duritatea ridicată, rezistența și rezistența la coroziune, bronzul de beriliu are următoarele caracteristici atunci când este utilizat ca material rezistent la uzură:

Pe suprafața cuprului de beriliu se formează o peliculă compusă în principal din oxizi, care are o aderență puternică, caracteristici autogene și puternice.Poate asigura lubrifiere parțială, reduce frecarea, reduce uzura și elimina deteriorarea prin frecare.

Buna conductivitate termică a bronzului de beriliu disipează căldura generată de rotația arborelui rotativ sub sarcină mare, reducând topirea arborelui și a rulmentului.Astfel lipirea nu are loc.Exemple de aliaje de turnare cu bronz beriliu utilizate ca piese de uzură:

Rulmenții roților de mine din bronz beriliu autohton, rulmenții pompei de testare a presiunii și alte sarcini grele și presiuni mari au obținut rezultate excelente.A fost utilizat pe scară largă în diferite rulmenți și bucșe ale aeronavelor din străinătate, iar durata sa de viață poate fi de aproape trei ori mai lungă decât cea a bronzului cu nichel.De exemplu, este folosit pentru rulmenți de alunecare pe cadrele de transport militare, rulmenți pentru ambreiajele rotative și rulmenți pentru avioanele de luptă Boeing 707, 727, 737, 747, F14 și F15 de aviație civilă;American Airlines folosește rulmenți din aliaj de bronz beriliu pentru a înlocui rulmentul original Al /FONT>Rulment turnat din bronz Ni, durata de viață crește de la 8000 de ore inițiale la 20000 de ore.

Manșonul interior din bronz beriliu al matriței mașinii de turnare continuă orizontală are o durată de viață de aproximativ trei ori mai mare decât a cuprului dezoxidat cu fosfor;durata de viață a capului de injecție (poanson) din bronz beriliu al mașinii de turnare sub presiune este de aproape 20 de ori mai mare decât cea a fontei.A fost utilizat pe scară largă în țară și în străinătate.

Pentru tuyera de furnal.Un tuyer de testare dezvoltat de United States Steel Corporation, duza de cupru beriliu răcită cu apă se extinde în cuptor, temperatura aerului cald din interiorul duzei este de 9800c, iar tuiera de oțel funcționează în medie 70 de zile, în timp ce tuiera din bronz beriliu poate ajunge la 268 de zile.3-2-4 este utilizat în mașini de forat, mașini de exploatare a sobei, automobile, motoare diesel și alte industrii de mașini.De exemplu, manșonul arborelui instalației principale de foraj a bitului de 3″ din SUA este fabricat din bronz beriliu, ceea ce triplează eficiența de forare a rocii.

Bronzul de beriliu este folosit pe o tiparnă de mare viteză capabilă să imprime 7.200 de cuvinte pe minut, crescând numărul de pictograme de la cele 2 milioane de cuvinte inițiale la 10 milioane de cuvinte.

Folosit ca material rezistent la coroziune

Aliajele de bronz beriliu rezistă la abraziune, precum și cuprului dezoxidat, fără fisurare prin coroziune prin efort sau fragilizare cu argon.Are o rezistență bună la coroziune la oboseală în aer și pulverizare cu sare;în mediu acid (cu excepția acidului fluor argon), rezistența la coroziune a bronzului fosforic este de două ori mai mare;în apa de mare, nu este ușor să provocați coroziune prin pitting, dopuri biologice sau fisuri etc., Durata de viață anticorozivă poate ajunge la 20/FONT> 30 de ani, cea mai mare utilizare este carcasa repetitorului cablului submarin, carcasa cablului submarin. motorul și repetorul și carcasa universală a motorului și a repetitorului.Pe plan intern, bronzul de beriliu a fost folosit ca material rezistent la acid pentru mediul de acid sulfuric hidrometalurgic, cum ar fi arborele de agitare de tip S al frământatorului, carcasa pompei rezistente la acid, rotorul, arborele etc.

folosit ca material pentru electrozi

Aliajul de turnare cu bronz beriliu cu conductivitate ridicată are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică, duritate ridicată, rezistență la uzură, rezistență la explozie și proprietăți de rezistență la fisuri pot fi menținute chiar și la temperaturi mai ridicate.Acest material de aliaj este utilizat ca componentă legată de electrozi a unei mașini de sudură prin fuziune și poate primi efectele unei pierderi mai mici și a unui cost total scăzut de sudare.Este un material ideal pentru sudare.Societatea Americană de Sudare specifică bronzul de beriliu ca material pentru electrozi.

ca instrument de siguranță

Aliajele de bronz beriliu nu înfloresc atunci când sunt lovite sau frecate.Și are proprietăți nemagnetice, rezistente la uzură, rezistente la coroziune.Este foarte potrivit pentru realizarea de instrumente de siguranță utilizate în situații explozive, inflamabile, magnetice puternice și corozive.Aliajul BeA-20C a fost supus unei energii de impact de 561IJ în 30% oxigen sau 6,5-10% metan aer-oxigen și a fost lovit de 20 de ori fără scântei și ardere.Departamentele de siguranță a muncii din Statele Unite, Japonia și, respectiv, alte țări au formulat reglementări conform cărora instrumentele de siguranță din cupru beriliu trebuie utilizate în locuri periculoase care necesită prevenirea incendiilor și controlul revoltelor.Utilizarea instrumentelor de siguranță din cupru beriliu este o măsură preventivă pentru prevenirea accidentelor de incendiu și explozie în locurile în care sunt depozitați explozivi și unde sunt utilizate aceste produse periculoase.Domeniul principal de aplicare este: rafinarea petrolului și industria petrochimică, mină de sobe, câmp de petrol, industria chimică a gazelor naturale, industria prafului de pușcă, industria fibrelor chimice, industria vopselei, industria îngrășămintelor și diverse industrii farmaceutice.Nave petroliere și vehicule pe bază de gaz petrolier lichefiat, avioane, depozite care se ocupă cu produse inflamabile și explozive, ateliere de electroliză, ateliere de asamblare mașini de comunicații, locuri care necesită unelte care nu ruginesc, rezistente la uzură și antimagnetice etc.

Deși beriliul și aliajele sale și oxidul de beriliu au fost dezvoltate relativ timpuriu, aplicațiile lor sunt concentrate în principal în tehnologia nucleară, sisteme de arme, structuri spațiale, ferestre cu raze, sisteme optice, instrumente și aparate de uz casnic.Se poate spune că creșterea domeniilor de înaltă tehnologie timpurie a promovat dezvoltarea și aplicarea beriliului și a aliajelor sale, iar mai târziu s-a extins treptat la aparatele de uz casnic, automobile, comunicații și alte domenii.Aliajele Be-Cu au o gamă mai largă de aplicații.

Toxicitatea, fragilitatea, prețul ridicat și alți factori ai beriliului limitează aplicarea și dezvoltarea materialelor din beriliu.Cu toate acestea, materialele din beriliu își vor arăta în continuare talentele în situațiile în care alte materiale nu pot fi înlocuite.

Această lucrare discută sistematic proprietățile și utilizările beriliului și aliajelor sale, oxidului de beriliu și compozitelor de beriliu de la descoperirea beriliului.Aplicarea beriliului aduce o nouă contribuție.