A diferença entre latão e bronze

O bronze é nomeado por sua cor azul e o latão é nomeado por sua cor amarela.Então, basicamente, a cor pode ser aproximadamente distinguida.Para ser estritamente distinguido, a análise metalográfica também é necessária.

O verde escuro que você mencionou ainda é a cor da ferrugem, não a verdadeira cor do bronze.

O seguinte apresenta alguns conhecimentos básicos de ligas de cobre:

Liga de cobre

As ligas de cobre são formadas pela adição de certos elementos de liga (como zinco, estanho, alumínio, berílio, manganês, silício, níquel, fósforo, etc.) ao cobre puro.As ligas de cobre têm boa condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão, bem como alta resistência e resistência ao desgaste.

Dependendo da composição, as ligas de cobre são divididas em latão e bronze.

1. O latão é uma liga de cobre com zinco como principal elemento de liga.De acordo com a composição química, o latão é dividido em cobre comum e latão especial.

(1) Latão comum O latão comum é uma liga binária de cobre-zinco.Devido à sua boa plasticidade, é indicada para a fabricação de chapas, barras, fios, tubos e peças de repuxo, como tubos de condensadores, tubos de refrigeração e peças mecânicas e elétricas.O latão com um teor médio de cobre de 62% e 59% também pode ser fundido e é chamado de latão fundido.

(2) Latão especial Para obter maior resistência, resistência à corrosão e bom desempenho de fundição, alumínio, silício, manganês, chumbo, estanho e outros elementos são adicionados à liga de cobre-zinco para formar latão especial.Como latão de chumbo, latão de estanho, latão de alumínio, latão de silício, latão de manganês, etc.

O latão de chumbo possui excelente desempenho de corte e boa resistência ao desgaste, sendo amplamente utilizado na fabricação de peças de relógios e fundido para fazer buchas e buchas de rolamentos.

Latão de estanho tem boa resistência à corrosão e é amplamente utilizado na fabricação de peças de navios marítimos.

O alumínio no latão de alumínio pode melhorar a resistência e a dureza do latão e melhorar sua resistência à corrosão na atmosfera.O latão de alumínio é usado para fabricar peças resistentes à corrosão.

Silício em latão de silício pode melhorar as propriedades mecânicas, resistência ao desgaste e resistência à corrosão do cobre.O latão de silício é usado principalmente para fabricar peças marítimas e peças de máquinas químicas.

bronze

Bronze originalmente se refere à liga de cobre-estanho, mas a indústria é usada para chamar ligas de cobre contendo alumínio, silício, chumbo, berílio, manganês, etc. bronze de silício, bronze de chumbo, etc. O bronze também é dividido em duas categorias: bronze prensado e bronze fundido.

(1) Bronze de estanho A liga à base de cobre com estanho como principal elemento de liga é chamada de bronze de estanho.A maior parte do bronze de estanho utilizado na indústria tem um teor de estanho entre 3% e 14%.Bronze de estanho com teor de estanho inferior a 5% é adequado para trabalho a frio;bronze de estanho com um teor de estanho de 5% a 7% é adequado para trabalho a quente;bronze de estanho com teor de estanho superior a 10% é adequado para fundição.Bronze de estanho é amplamente utilizado na construção naval, indústria química, maquinaria, instrumentação e outras indústrias.É usado principalmente para fabricar peças resistentes ao desgaste, como rolamentos e buchas, componentes elásticos, como molas e peças anticorrosivas e antimagnéticas.

(2) Bronze de alumínio A liga à base de cobre com alumínio como principal elemento de liga é chamada de bronze de alumínio.As propriedades mecânicas do bronze de alumínio são superiores às do latão e do bronze de estanho.O teor de alumínio do bronze de alumínio prático está entre 5% e 12%, e o bronze de alumínio com teor de alumínio de 5% a 7% tem a melhor plasticidade e é adequado para trabalho a frio.Quando o teor de alumínio é superior a 7% a 8%, a resistência aumenta, mas a plasticidade diminui drasticamente, por isso é usado principalmente no estado fundido ou após o trabalho a quente.A resistência à abrasão e resistência à corrosão do bronze de alumínio na atmosfera, água do mar, ácido carbônico da água do mar e a maioria dos ácidos orgânicos são maiores do que as de latão e bronze de estanho.O bronze de alumínio pode fabricar engrenagens, buchas, engrenagens helicoidais e outras peças resistentes ao desgaste de alta resistência e componentes elásticos com alta resistência à corrosão.

(3) Bronze de berílio A liga de cobre com berílio como elemento básico é chamada de bronze de berílio.O teor de berílio do bronze de berílio é de 1,7% a 2,5%.Bronze de berílio tem alto limite elástico e limite de fadiga, excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão, boa condutividade elétrica e condutividade térmica, e também tem as vantagens de não magnético, sem faísca quando impactado.O bronze berílio é usado principalmente para fazer molas importantes para instrumentos de precisão, engrenagens de relógios, rolamentos e buchas que trabalham em alta velocidade e alta pressão, além de eletrodos para máquinas de solda, ferramentas à prova de explosão, bússolas náuticas e outras peças importantes.