A soldagem por resistência é um método confiável, de baixo custo e eficaz de unir permanentemente duas ou mais peças de metal.Embora a soldagem por resistência seja um processo de soldagem real, sem metal de adição, sem gás de soldagem.Não há excesso de metal para remover após a soldagem.Este método é adequado para produção em massa.As soldas são sólidas e quase imperceptíveis.
Historicamente, a soldagem por resistência tem sido efetivamente usada para unir metais de alta resistência, como ligas de ferro e níquel.A condutividade elétrica e térmica mais alta das ligas de cobre torna a soldagem mais complexa, mas o equipamento de soldagem convencional geralmente apresenta solda completa de boa qualidade.O cobre berílio pode ser soldado a si mesmo, a outras ligas de cobre e ao aço.As ligas de cobre com menos de 1,00 mm de espessura são geralmente mais fáceis de soldar.
Processos de soldagem por resistência comumente usados ​​para soldagem de componentes de cobre berílio, soldagem a ponto e soldagem por projeção.A espessura da peça, o material da liga, o equipamento utilizado e a condição da superfície requerida determinam a adequação para o respectivo processo.Outras técnicas de soldagem por resistência comumente usadas, como soldagem por chama, soldagem de topo, soldagem por costura, etc., não são comumente usadas para ligas de cobre e não serão discutidas.
As chaves na soldagem por resistência são corrente, pressão e tempo.O projeto dos eletrodos e a seleção dos materiais dos eletrodos são muito importantes para garantir a qualidade da soldagem.Como existe muita literatura sobre soldagem por resistência de aço, os vários requisitos para soldagem de cobre berílio aqui apresentados referem-se à mesma espessura.A soldagem por resistência dificilmente é uma ciência precisa, e os equipamentos e procedimentos de soldagem têm um grande impacto na qualidade da soldagem.Portanto, as informações aqui apresentadas são apenas indicativas
South, uma série de testes de soldagem pode determinar as condições de soldagem ideais para cada aplicação.
Como a maioria dos contaminantes da superfície da peça tem alta resistência elétrica, a superfície deve ser limpa rotineiramente.Superfícies contaminadas podem aumentar a temperatura operacional do eletrodo, reduzir a vida útil da ponta do eletrodo, tornar a superfície inutilizável e fazer com que o metal se desvie da área de solda.causar solda ou escória.Um filme de óleo ou conservante muito fino é anexado à superfície, o que geralmente não apresenta problemas com a soldagem por resistência, e o cobre berílio galvanizado na superfície apresenta menos problemas na soldagem.O cobre berílio com excesso de lubrificantes desengordurados ou de lavagem ou estampagem pode ser limpo com solvente.Se a superfície estiver muito enferrujada ou oxidada por tratamento térmico leve, ela precisa ser lavada para remover o óxido.Ao contrário do altamente visível óxido de cobre marrom-avermelhado
Ao mesmo tempo, o óxido de berílio transparente na superfície da tira (produzido por tratamento térmico em um gás inerte ou redutor) é difícil de detectar, mas também deve ser removido antes da soldagem.