A soldagem por resistência é um método confiável, de baixo custo e eficaz de unir permanentemente duas ou mais peças de metal.Embora a soldagem por resistência seja um processo de soldagem real, sem metal de adição, sem gás de soldagem.Não há excesso de metal para remover após a soldagem.Este método é adequado para produção em massa.As soldas são sólidas e quase imperceptíveis.
Historicamente, a soldagem por resistência tem sido efetivamente usada para unir metais de alta resistência, como ligas de ferro e níquel.A maior condutividade elétrica e térmica das ligas de cobre torna a soldagem mais complicada, mas o equipamento de soldagem convencional geralmente possui solda completa de boa qualidade.Com técnicas adequadas de soldagem por resistência, o cobre-berílio pode ser soldado a si mesmo, a outras ligas de cobre e ao aço.As ligas de cobre com menos de 1,00 mm de espessura são geralmente mais fáceis de soldar.
Processos de soldagem por resistência comumente usados ​​para soldagem de componentes de cobre berílio, soldagem a ponto e soldagem por projeção.A espessura da peça, o material da liga, o equipamento utilizado e a condição da superfície requerida determinam a adequação para o respectivo processo.Outras técnicas de soldagem por resistência comumente usadas, como soldagem por chama, soldagem de topo, soldagem por costura, etc., não são comumente usadas para ligas de cobre e não serão discutidas.
As ligas de cobre são fáceis de soldar.
As chaves na soldagem por resistência são corrente, pressão e tempo.O projeto dos eletrodos e a seleção dos materiais dos eletrodos são muito importantes para garantir a qualidade da soldagem.Como existe muita literatura sobre soldagem por resistência de aço, os vários requisitos para soldagem de cobre berílio aqui apresentados referem-se à mesma espessura.A soldagem por resistência dificilmente é uma ciência precisa, e os equipamentos e procedimentos de soldagem têm um grande impacto na qualidade da soldagem.Portanto, apresentados aqui apenas como um guia, uma série de testes de soldagem pode ser usada para determinar as condições de soldagem ideais para cada aplicação.
Como a maioria dos contaminantes da superfície da peça tem alta resistência elétrica, as superfícies devem ser limpas rotineiramente.
A superfície aumentará a temperatura operacional do eletrodo, reduzirá a vida útil da ponta do eletrodo, tornará a superfície inutilizável e tornará o metal
Desvio da área de soldagem, causando soldas falsas ou resíduos nas juntas soldadas.Um filme de óleo muito fino ou inibidor de corrosão é anexado à superfície e geralmente não há problema com a soldagem por resistência.O cobre berílio galvanizado na superfície tem mais problemas na soldagem.
alguns.
O cobre berílio com excesso de lubrificantes não gordurosos ou de lavagem ou estampagem pode ser limpo com solvente.Se a superfície estiver enferrujada
A superfície severamente corroída ou levemente tratada com calor oxida e precisa ser lavada para remover o óxido.Ao contrário do altamente visível óxido de cobre marrom-avermelhado
Ao mesmo tempo, o óxido de berílio transparente na superfície da tira (produzido por tratamento térmico em um gás inerte ou redutor) é difícil de detectar, mas também deve ser removido antes da soldagem.