د بیریلیم مسو د اوږدې مودې لپاره د پیچلي مولډ جوړونې غوښتنلیکونو لپاره د دې د ښه تودوخې چالکتیا له امله کارول کیږي ، کوم چې د یخولو نرخونو باندې غوره کنټرول تضمینوي ، چې د دورې وخت کمیدو لامل کیږي ، د تولید زیاتوالی او د تولید لګښتونه کموي.په هرصورت، د مولډ جوړونکي اکثرا د سطحې درملنې ته د یوې لارې په توګه سترګې پټوي ترڅو د مولډ ژوند او فعالیت نور هم اعظمي کړي.
دا مهمه ده چې مخکې پوه شئ چې پلیټ کول د بیریلیم مسو بشپړتیا اغیزه نه کوي، ځکه چې دا د انسول کولو اغیز نلري.که چیرې د کروم سره کوټ کول، الیکټرولیس نکل، د پولیټرافلووروایتیلین (PTFE) یا بوران نایټریډ سره یوځای جمع شوي الکترولیس نکل، د بنسټیز موادو د حرارتي چالکتیا ځانګړتیاوې پاتې دي.هغه څه چې ترلاسه کیږي د اضافي سختۍ له امله د خوندیتوب زیاتوالی دی.
د پلی کولو بله ګټه دا ده چې کوٹنگ د پوښاک شاخص په توګه کار کوي.کله چې د بیریلیم مسو رنګ ښکاره شي، دا یو سیګنال دی چې ساتنه به یې ژر تر ژره اړین وي.عموما، لومړی اغوستل د دروازې شاوخوا یا مخالف واقع کیږي.
په نهایت کې ، د بیریلیم مسو پلیټ کول غوړ زیاتوي ، ځکه چې ډیری کوټینګونه د اساس موادو په پرتله د رګ کم مقدار لري.دا د هرې خوشې کولو مسلو کمولو کې مرسته کوي، پداسې حال کې چې د دورې وخت کموي او د تولید زیاتوالی.
ځانګړي ډیزاین ځانګړتیاوې کولی شي د تختې لپاره یو مثالی کاندید جوړ کړي.د مثال په توګه، کله چې د برخې تحریف یوه اندیښنه وي، د بیریلیم مسو ډیری وختونه د اصلي کور لپاره کارول کیږي، ځکه چې لوړ حرارتي چالکتیا به د مولډ خوشې کولو کې مرسته وکړي.په دې قضیو کې، د کوټ اضافه کول به نور خوشې کول اسانه کړي.
که چیرې د مولډ محافظت اصلي هدف وي ، نو پروسس شوي مواد د بیریلیم مسو کارولو په وخت کې مهم پام کیږي.د مثال په توګه ، د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ غوښتنلیکونو په جریان کې ، بیریلیم مسو د کثافاتو پلاستيکي برخو څخه محافظت ته اړتیا لري.په ورته ډول، پلیټینګ به د بیریلیم مسو مولډونه ساتي کله چې د شیشې ډک، معدنی ډک او نایلان مواد جوړ کړي.په داسې حاالتو کې، د کروم پلیټینګ کولی شي د بیریلیم مسو لپاره د زغره کوټ په توګه خدمت وکړي.په هرصورت، که چیرې غوړ یا د ککړتیا مخنیوی د لومړیتوبونو په توګه پیژندل شوی وي، نو د نکل محصول به غوره انتخاب وي.
پای د پلی کولو لپاره وروستی غور دی.هر مطلوب پای کولی شي پلیټ او ځای په ځای شي ، په هرصورت ، په یاد ولرئ چې د پای او کوټینګ ډولونو مختلف ترکیبونه مختلف اهداف ترلاسه کولی شي.د رڼا او ټیټ فشار د مالګې چاودیدنه د مایکروسکوپیک ډول د مولډ سطح ماتولو سره د خوشې کولو اسانه کولو کې مرسته کوي، کوم چې د سطح ساحه کموي او د چپکولو لپاره لږ فرصتونه رامینځته کوي.پاک خوشې کول به د برخې کیفیت ښه کړي، د برخې تحریف او نورو مسلو احتمال کم کړي.
د سطحې درملنې سره د مولډ فعالیت لوړولو لپاره، مخکې له دې چې وسیله جوړه شي د پلیټ سره د انتخابونو په اړه بحث پیل کړئ.په دې وخت کې، مختلف عوامل پیژندل کیدی شي، د پلستر سره مرسته کوي چې د دندې لپاره غوره حل وټاکي.بیا مولډ جوړونکی فرصت لري چې د پلیټ وړاندیزونو پراساس ځینې ټیکونه رامینځته کړي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-16-2021