د بیریلیم - مسو الیاژونو برز کول

د بیریلیم مسو د لوړې تودوخې مقاومت ، بریښنایی چالکتیا او تودوخې چالکتیا وړاندې کوي ، سربیره پردې لوړ ځواک او د لوړې تودوخې مقاومت.غیر سپیکینګ او غیر مقناطیسي، دا د کانونو او پیټرو کیمیکل صنعتونو کې ګټور دی.د ستړیا په وړاندې د لوړ مقاومت سره، د بیریلیم مسو د چشمو، نښلونکو او نورو برخو لپاره هم کارول کیږي چې د سایکلیکل بار کولو تابع دي.

د بیریلیم مسو بریز کول نسبتا ارزانه دي او په اسانۍ سره د مصر د ضعیف کیدو پرته ترسره کیږي.د بیریلیم - مسو الیاژ په دوه ټولګیو کې شتون لري: لوړ ځواک C17000، C17200 او C17300؛او لوړ چلونکي C17410، C17450، C17500 او C17510.حرارتي درملنه دا الیاژ نور هم پیاوړي کوي.

فلزات

د بیریلیم - مسو الیاژ لپاره د برز کولو تودوخې معمولا د عمر سختولو تودوخې څخه پورته وي او نږدې د محلول اینیل کولو تودوخې سره ورته وي.

د بیریلیم - مسو مرکباتو د تودوخې درملنې لپاره عمومي ګامونه په لاندې ډول دي:

لومړی، الیاژ باید د حل سره annealed وي.دا په یو قوي محلول کې د الیاژ منحل کولو سره ترسره کیږي نو دا به د عمر سختولو مرحلې لپاره شتون ولري.د محلول اینیل کولو وروسته، مصر د خونې تودوخې ته د اوبو د قند کولو یا د پتلو برخو لپاره د جبري هوا په کارولو سره یخ کیږي.

بل ګام د عمر سختوالی دی، په کوم کې چې فرعي مایکروسکوپي، سخت، بیریلیم بډایه ذرات په فلزي میټرکس کې جوړیږي.د عمر وخت او تودوخه د دې ذراتو مقدار او ویش په میټریکس کې ټاکي.په پایله کې د مصر د قوت زیاتوالی دی.

د مصر ټولګي

1. د لوړ ځواک بیریلیم مسو - بیریلیم مسو معمولا په محلول کې د انیل شوي حالت کې اخیستل کیږي.دا anneal د 1400-1475 ° F (760-800 ° C) ته تودوخه لري، وروسته د چټک بډوان.بریز کول یا د محلول اینیلینګ د تودوخې رینج کې ترسره کیدی شي - د قوی کولو لخوا تعقیب کیږي - یا د دې حد څخه لاندې خورا ګړندي تودوخې سره ، پرته له دې چې د محلول اینیل شوي حالت اغیزه وکړي.بیا تودوخه په 550-700 ° F (290-370 ° C) کې د دوه څخه تر دریو ساعتونو پورې د عمر له مخې تولید کیږي.د نورو بیریلیم مرکباتو سره چې کوبالټ یا نکل لري، د تودوخې درملنه ممکن توپیر ولري.

2. لوړ چلونکي بیریلیم مسو - هغه ترکیب چې په عمده توګه په صنعت کې کارول کیږي 1.9٪ بیریلیم بیلانس مسو دی.په هرصورت، دا د 1٪ څخه کم بیریلیم سره چمتو کیدی شي.د امکان په صورت کې، د بیریلیم کم مواد باید د غوره بریز کولو پایلو لپاره وکارول شي.د 1650-1800 ° F (900-980 ° C) په تودوخې سره، د ګړندۍ سوځیدنې په تعقیب.بیا تودوخه په 850-950°F (455-510°C) کې له یو څخه تر اتو ساعتونو پورې د عمر له مخې تولیدیږي.

پاکول

پاکوالی د بریالي بریز کولو لپاره حیاتي دی.د تیلو او غوړو لرې کولو لپاره د برز فاینګ سطحونو دمخه پاکول د ښه یوځای کیدو تمرین لپاره اړین دي.په یاد ولرئ چې د پاکولو میتودونه باید د تیلو یا غوړ کیمیا پراساس غوره شي؛د پاکولو ټولې میتودونه د ټولو تیلو او/یا غوړو ککړتیاو په لرې کولو کې ورته مؤثره ندي.د سطحې ککړونکي وپیژنئ، او د پاکولو مناسبو میتودونو لپاره جوړونکي سره اړیکه ونیسئ.د کثافاتو برش کول یا تیزاب اچول به د اکسیډیشن محصولات لرې کړي.

د اجزاو پاکولو وروسته، د محافظت چمتو کولو لپاره سمدلاسه د فلکس سره وخورئ.که اجزا باید زیرمه شي، برخې ممکن د 0.0005″ (0.013 ملي میتر) پورې د سرو زرو، سپینو زرو یا نکل الیکٹروپلیټ سره خوندي شي.پلیټ کول د فلر فلز لخوا د بیریلیم - مسو سطحې لوند کولو اسانتیا لپاره کارول کیدی شي.د مسو او سپینو زرو دواړه کیدای شي په 0.0005-0.001″ (0.013-0.025mm) کې پلی شي ترڅو د بیریلیم مسو لخوا رامینځته شوي ستونزمن او لوند اکسایدونه پټ کړي.د برز کولو وروسته، د فلکس پاتې شونه د ګرمو اوبو یا میخانیکي برش کولو سره لرې کړئ ترڅو د زنګ څخه مخنیوی وشي.

د ډیزاین په پام کې نیولو سره

ګډ تصفیه باید فلکس ته د تیښتې اجازه ورکړي او کافي کیپیلریت هم چمتو کړي، د فلر فلز کیمیا غوره کولو پورې اړه لري.یونیفورم پاکوالی باید 0.0015-0.005″ (0.04-0.127mm) وي.له مفصلونو څخه د فلکس په بې ځایه کولو کې د مرستې لپاره - په ځانګړي توګه هغه ګډ ډیزاینونه چې دمخه ځای پر ځای شوي پټې یا سټریپ پریفورم کاروي - د یو فاینګ سطح حرکت د بلې او/یا وایبریشن په پام کې نیولو سره کارول کیدی شي.په یاد ولرئ چې د اټکل شوي برز کولو تودوخې پراساس د ګډ ډیزاین لپاره د پاکولو محاسبه وکړئ.برسېره پردې، د بیریلیم مسو د توسع کوونکی 17.0 x 10-6/°C دی.د تودوخې هڅول شوي فشارونو ته پام وکړئ کله چې فلزات د مختلف حرارتي توسعې ملکیتونو سره یوځای کیږي.