Miedź berylowa c17200 jest materiałem elektrodowym o najwyższej twardości ze stopów miedzi.Po poddaniu miedzi berylowej zawierającej Be2,0% roztworze stałym i obróbce cieplnej wzmacniającej starzenie, jej ostateczna wytrzymałość i odporność na zużycie mogą osiągnąć poziom stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Materiały elektrodowe o wysokiej twardości i odporności na zużycie to powszechnie stosowana miedź berylowa.Proces obróbki cieplnej miedzi berylowej to: stały roztwór 1050-1060K, starzenie 573-603K przez 1-3h, miedź berylowa jest powszechnie stosowana do materiałów elektrodowych o najwyższej twardości i odporności na zużycie po obróbce cieplnej.Proces obróbki cieplnej miedzi berylowej to: obróbka starzenia 1050-1060K przez 1-3h, najwyższa twardość stali berylowej po obróbce cieplnej może osiągnąć HV = 350 lub więcej, ale przewodność w tym czasie jest niska, zwykle około 17 MS/M .Temperatura topnienia miedzi berylowej jest niska.Gdy temperatura przekroczy 1133 K, może wystąpić topnienie.Jego temperatura mięknienia jest również niska, na ogół nie wyższa niż 673 K.Jeśli temperatura przekroczy 823 K, miedź berylu zostanie całkowicie zmiękczona.Ze względu na tę charakterystykę miedzi berylowej, generalnie nie jest ona używana do zgrzewania punktowego i spawania elektrodami o małej powierzchni styku i wysokiej temperaturze powierzchni spawania, w przeciwnym razie jej przewodność elektryczna i cieplna będzie niska i spowoduje poważne przyleganie.
Miedź berylowo-kobaltowa: Miedź berylowo-kobaltowa zawierająca Be0,4% -0,7% i Co2,0% -2,8% jest najważniejszym rodzajem stopów miedzi elektrodowej o wysokiej wytrzymałości i średniej przewodności i odgrywa ważną rolę w spawaniu oporowym.Miedź berylowo-kobaltowa jest stopem wzmocnionym obróbką cieplną.Dodanie berylu i kobaltu do miedzi może tworzyć związki metali o wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej twardości, co może znacznie poprawić wytrzymałość miedzi.Kobalt może również opóźniać rozkład roztworu stałego podczas obróbki cieplnej i poprawiać utwardzanie wydzieleniowe stopu.Efekt.Proces obróbki cieplnej to na ogół: 1220K1-2h po hartowaniu, obróbka na zimno ze stopniem kompresji 30% -40%, a następnie starzenie w temperaturze 720-750K przez 2-3h, najwyższa twardość miedzi berylowo-kobaltowej po obróbce cieplnej może osiągnąć HV=250-270, przewodność wynosi 23-29 MS/m.Miedź niklowo-berylowa jest stopem o bardzo podobnych właściwościach do miedzi berylowo-kobaltowej.Gdy miedź niklowo-berylowa zawiera Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6% i Ti0,05% -0,15%, jej twardość może osiągnąć HV = 220-250, przewodność 26-29 MS / m, żywotność stal nierdzewna i stal żaroodporna spawana miedzią niklowo-berylową jest 5-8 razy wyższa niż miedzi chromowej i 1/3 wyższa niż miedzi berylowo-kobaltowej.Miedź niklowo-krzemowa: miedź niklowo-krzemowa Jest to stop wzmocniony obróbką cieplną o wysokiej wytrzymałości i twardości oraz dobrej odporności na zużycie.Jest to stop o wysokiej wydajności, który może zastąpić materiał elektrody z miedzi berylowej.Stop może tworzyć związki międzymetaliczne z powodu niklu i krzemu podczas obróbki cieplnej.I wytrącanie fazy rozproszonej, aby wzmocnić matrycę, powszechnie stosowana nikiel-krzem-miedź zawierająca Ni2,4% -3,4, si0,6% -1,1%, po hartowaniu w roztworze 1173K, obróbka cieplna starzenia 720K ma wyższe właściwości mechaniczne i przewodność elektryczna Szybkość.Nikiel-krzem-chrom-miedź to stop miedzi opracowany na bazie niklu-krzemu-miedzi, a jego parametry są bliższe miedzi berylowo-kobaltowej.Miedź niklowo-krzemowo-chromowa zawiera Ni2,0% -3,0%, Si0,5% -0,8%, Cr0,2% -0,6%, po hartowaniu w roztworze 1170K, 50% obróbce odkształcającej na zimno.

Miedź berylowo-kobaltowa C17500 jest stosowana w elektrodach spawalniczych do różnych zgrzewarek, zgrzewarek punktowych, zgrzewarek doczołowych itp. Stop berylowo-kobaltowo-miedziowy, dobra urabialność, może być kuty w różne kształty części, wytrzymałość berylu-kobaltu -miedź.Odporność na zużycie jest lepsza niż właściwości fizyczne stopu chromowo-cyrkonowo-miedziowego, może być stosowana do spawania części maszyn i dysz spawalniczych oraz materiału do zgrzewania punktowego.Parametry techniczne: przewodność elektryczna (% IACS) ≈ 55, twardość (HV) ≈ 210, temperatura mięknienia (℃) ≈ 610 Można dostarczyć pręty, płyty, elementy nadwymiarowe i różne części o specjalnym kształcie, a klienci muszą dostarczyć rysunki.Główne parametry (Data główna) Gęstość: g/cm3 (8,9) Wytrzymałość na rozciąganie: MPa (650) Twardość HRC19-26 Wydłużenie (55) Przewodność elektryczna IACS (58) Przewodność cieplna W/mk (195) Temperatura mięknienia ℃ (≥ 700 Beryl Parametry spawania miedzi kobaltowej Oporowa elektroda spawalnicza: miedź berylowo-kobaltowa ma lepsze właściwości mechaniczne niż miedź chromowa i miedź chromowo-cyrkonowa, ale przewodność elektryczna i przewodność cieplna są niższe niż w przypadku miedzi chromowej i chromowo-cyrkonowej. spawać stal nierdzewną, stopy żaroodporne itp., które nadal zachowują właściwości wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach, ponieważ podczas spawania takich materiałów należy zastosować duży nacisk elektrody, a także wymagana jest wysoka wytrzymałość materiału elektrody. może być stosowana jako elektroda do zgrzewania punktowego stali nierdzewnej i żaroodpornej, uchwyt elektrody, trzonek i ramię elektrody do elektrody przenoszącej siłę, a takżejako wałek koła elektrody i tuleja do spawania liniowego stali nierdzewnej i stali żaroodpornej, formy lub elektroda inkrustowana.Miedź jest szeroko stosowana do produkcji wkładek i rdzeni w formach wtryskowych lub formach stalowych.Stosowany jako wkładki w plastikowych formach, może skutecznie obniżyć temperaturę obszaru skoncentrowanego ciepła i uprościć lub wyeliminować projektowanie kanałów wody chłodzącej.Miedź berylowo-kobaltowa jest teraz Niektóre specyfikacje fabryczne obejmują: kute produkty okrągłe i płaskie, wytłaczane rury, obrabiane trzpienie, wlewki i różne odlewane profile.Wysoka przewodność cieplna;doskonała odporność na korozję;Doskonała polerowalność;doskonała odporność na zużycie;doskonała antyadhezja;doskonała obrabialność;wysoka wytrzymałość i wysoka twardość;4 razy.Ta cecha może zapewnić szybkie i równomierne chłodzenie produktów z tworzyw sztucznych, zmniejszyć deformację produktu, niejasne szczegóły kształtu i podobne wady, a także w większości przypadków może znacznie skrócić cykl produkcyjny produktów.Miedź berylowo-kobaltowa wprowadza różne odporne na zużycie tuleje wewnętrzne (takie jak tuleje wewnętrzne do form i odporne na zużycie tuleje wewnętrzne w urządzeniach mechanicznych) oraz przewody elektryczne o wysokiej wytrzymałości itp. Wysoka przewodność cieplna Doskonała odporność na korozję Doskonała polerowalność Doskonała odporność na ścieranie Doskonała odporność na przyczepność Doskonała obrabialność Wysoka wytrzymałość i twardość Doskonała spawalność Miedź berylowo-kobaltowa jest szeroko stosowana do produkcji wkładek i rdzeni w formach wtryskowych lub formach stalowych.Stosowany jako wkładki w formach plastikowych może skutecznie obniżać temperaturę strefy koncentracji ciepła, upraszczać lub eliminować konstrukcję kanałów wody chłodzącej.Istniejące specyfikacje miedzi berylowo-kobaltowej obejmują: kute wyroby okrągłe i płaskie, wyciskane rury, obrabiane rdzenie Pręty (kołki rdzeniowe), wlewki i różne profile odlewnicze.Doskonałe przewodnictwo cieplne miedzi berylowo-kobaltowej jest około 3 do 4 razy lepsze niż stali na formy.Ta cecha może zapewnić szybkie i równomierne chłodzenie produktów z tworzyw sztucznych, zmniejszyć deformację produktu i kształt. Niejasne szczegóły i podobne wady mogą w większości przypadków znacznie skrócić cykl produkcyjny produktów.Zastosowanie miedzi berylowo-kobaltowej: miedź berylowo-kobaltowa może być szeroko stosowana w formach, rdzeniach, wkładkach wymagających szybkiego i równomiernego chłodzenia, szczególnie o wysokiej przewodności cieplnej, odporności na korozję i dobrych wymaganiach dotyczących polerowania.Forma rozdmuchowa: wkładki do części odciskanych, części pierścienia i uchwytu.Forma wtryskowa: wkładki do form, rdzenie form, narożniki obudów telewizorów.Uwaga Plastik: wnęka łącząca dyszę i system gorących kanałów.Indeks fizyczny Twardość: >260HV, przewodność: >52%IACS, temperatura mięknienia: 520℃