Zgrzewanie oporowe to niezawodna, tania i skuteczna metoda trwałego łączenia ze sobą dwóch lub więcej elementów metalowych.Chociaż zgrzewanie oporowe jest prawdziwym procesem spawania, bez spoiwa, bez gazu spawalniczego.Nie ma nadmiaru metalu do usunięcia po spawaniu.Ta metoda jest odpowiednia do masowej produkcji.Spawy są solidne i prawie niewidoczne.
W przeszłości spawanie oporowe było skutecznie stosowane do łączenia metali o wysokiej wytrzymałości, takich jak stopy żelaza i niklu.Wyższa przewodność elektryczna i cieplna stopów miedzi sprawia, że ​​spawanie jest bardziej złożone, ale konwencjonalny sprzęt spawalniczy często ma dobrą jakość stopu pełnego.Miedź berylowa może być spawana ze sobą, z innymi stopami miedzi i ze stalą.Stopy miedzi o grubości mniejszej niż 1,00 mm są generalnie łatwiejsze do lutowania.
Procesy zgrzewania oporowego powszechnie stosowane do spawania elementów z miedzi berylowej, zgrzewania punktowego i zgrzewania garbowego.Grubość przedmiotu obrabianego, materiał stopu, używany sprzęt i wymagany stan powierzchni decydują o przydatności do danego procesu.Inne powszechnie stosowane techniki zgrzewania oporowego, takie jak zgrzewanie płomieniowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie liniowe itp., nie są powszechnie stosowane do stopów miedzi i nie będą omawiane.
Kluczowe znaczenie w zgrzewaniu oporowym to prąd, ciśnienie i czas.Konstrukcja elektrod i dobór materiałów elektrod są bardzo ważne dla zapewnienia jakości spawania.Ponieważ istnieje wiele literatury na temat zgrzewania oporowego stali, kilka przedstawionych tutaj wymagań dotyczących spawania miedzi berylowej odnosi się do tej samej grubości.Zgrzewanie oporowe nie jest nauką ścisłą, a sprzęt i procedury spawalnicze mają ogromny wpływ na jakość spawania.Dlatego przedstawione tutaj informacje mają jedynie charakter orientacyjny
South, seria testów spawalniczych może określić optymalne warunki spawania dla każdego zastosowania.
Ponieważ większość zanieczyszczeń powierzchni przedmiotu obrabianego ma wysoką rezystancję elektryczną, powierzchnię należy regularnie czyścić.Zanieczyszczone powierzchnie mogą zwiększyć temperaturę roboczą elektrody, skrócić żywotność końcówki elektrody, uczynić powierzchnię bezużyteczną i spowodować odchylenie metalu od obszaru spawania.spowodować lutowanie lub żużel.Do powierzchni przyczepiony jest bardzo cienki film olejowy lub konserwujący, który generalnie nie ma problemu ze zgrzewaniem oporowym, a miedź berylowa pokryta galwanicznie na powierzchni ma najmniej problemów w spawaniu.Miedź berylowa z nadmiarem odtłuszczonych lub płuczących lub tłoczonych smarów można czyścić rozpuszczalnikiem.Jeśli powierzchnia jest mocno skorodowana lub utleniona w wyniku lekkiej obróbki cieplnej, należy ją umyć w celu usunięcia tlenku.W przeciwieństwie do dobrze widocznego czerwono-brązowego tlenku miedzi
Jednocześnie przezroczysty tlenek berylu na powierzchni taśmy (powstały w wyniku obróbki cieplnej w gazie obojętnym lub redukującym) jest trudny do wykrycia, ale również musi zostać usunięty przed spawaniem.