Brąz berylowyjest typowym starzejącym się stopem wzmacniającym wydzieleniowo.Typowy proces obróbki cieplnej brązu berylowego o wysokiej wytrzymałości polega na utrzymywaniu temperatury 760-830 ℃ przez odpowiedni okres czasu (co najmniej 60 minut na każdą płytkę o grubości 25 mm), tak aby rozpuszczony atom berylu mógł zostać całkowicie rozpuszczony w matrycę miedzianą i tworzą przesycony stały roztwór przesycony fazą α z centralną sześcienną siecią sześcienną.Następnie konserwacja cieplna w temperaturze 320 ~ 340 ℃ przez 2 ~ 3 godziny, aby zakończyć proces wytrącania rozpuszczania, tworząc fazę γ′ (faza metastabilna CuBe2).Faza ta jest spójna z ciałem macierzystym, co skutkuje polem naprężeń i wzmocnieniem macierzy.

Typowy proces obróbki cieplnej brązu berylowego o wysokiej przewodności polega na utrzymywaniu temperatury 900 ~ 950 ℃ przez pewien czas w celu zakończenia procesu stałego roztworu, a następnie utrzymywaniu temperatury 450 ~ 480 ℃ przez 2 ~ 4 godziny w celu rozpuszczenia proces strącania.Ze względu na dodatek większej ilości kobaltu lub niklu w stopie, cząstkami wzmacniającymi dyspersję są głównie związki międzymetaliczne utworzone przez kobalt lub nikiel i beryl.Aby jeszcze bardziej poprawić wytrzymałość stopu, stop jest często do pewnego stopnia obrabiany na zimno po obróbce cieplnej rozpuszczania i przed starzeniem, w celu uzyskania kompleksowego efektu wzmocnienia hartowania na zimno i utwardzania starzeniowego.Jego urabialność na zimno na ogół nie przekracza 37%.Obróbka cieplna rozpuszczająca jest generalnie przeprowadzana przez producenta stopu.Użytkownik będzie dziurkować taśmę obrobioną cieplnie w kąpieli i walcowaną na zimno na części, a następnie przeprowadzi samostarzejącą się obróbkę cieplną w celu uzyskania elementów sprężynowych o wysokiej wytrzymałości.

W ostatnich latach Chiny opracowały również taśmę ze starzeniem zakończoną obróbką cieplnąproducentów miedzi berylowej, które mogą być bezpośrednio dziurkowane na części przez klientów.Po obróbce brązu berylowego różnymi procesami litery oznaczające stan stopu w Europie i Stanach Zjednoczonych to: A oznacza stan wyżarzania w roztworze stałym.Stop jest w najbardziej miękkim stanie i jest łatwy do formowania przez tłoczenie.Wymaga dalszej obróbki plastycznej na zimno lub bezpośredniej obróbki wzmacniającej starzenie.H oznacza stan utwardzania przez zgniot (twardy).Weźmy jako przykład blachę walcowaną na zimno, 37% stopnia obróbki na zimno to stan pełnego utwardzenia (H), 21% stopnia obróbki na zimno to stan półtwardy (1/2H), a 11% stopnia obróbki na zimno to 1 /4 stan twardy (1/4H).Użytkownicy mogą wybrać odpowiedni stan miękki i twardy w zależności od trudności kształtu części do wykrawania.T odnosi się do obróbki cieplnej po starzeniu.Jeżeli przyjmiemy proces deformacji i starzenia kompleksowego wzmocnienia, to jego stan jest reprezentowany przez HT.