Ile wynosi najbardziej rozsądna twardość hartownicza brązu berylowego
Ogólnie rzecz biorąc, twardość brązu berylowego nie jest ściśle określona, ​​ponieważ po stałym roztworze brązu berylowego i obróbce starzeniowej, w normalnych warunkach, przez długi czas będzie powolne wytrącanie fazy zestalonej, więc stwierdzimy, że brąz berylowy wzrasta z czasem.Zjawisko polega na tym, że wraz z upływem czasu wzrasta również jego twardość.Ponadto elementy elastyczne są albo bardzo cienkie, albo bardzo cienkie i trudno jest zmierzyć twardość, więc większość z nich jest kontrolowana przez wymagania procesu.Poniżej znajduje się kilka informacji w celach informacyjnych.

Obróbka cieplna brązu berylowego

Brąz berylowy jest niezwykle wszechstronnym stopem utwardzanym wydzieleniowo.Po obróbce roztworem i starzeniem wytrzymałość może osiągnąć 1250-1500 MPa (1250-1500 kg).Jego cechy obróbki cieplnej to: po obróbce roztworem ma dobrą plastyczność i może zostać zdeformowany przez obróbkę na zimno.Jednak po obróbce starzeniowej ma doskonałą granicę elastyczności, a także poprawia się twardość i wytrzymałość.

(1) Obróbka roztworem brązu berylowego

Ogólnie temperatura ogrzewania podczas obróbki roztworem wynosi od 780 do 820°C.W przypadku materiałów stosowanych jako elementy elastyczne stosuje się temperaturę 760-780 ° C, głównie w celu zapobieżenia wpływowi grubych ziaren na wytrzymałość.Jednorodność temperatury pieca do obróbki roztworu powinna być ściśle kontrolowana w granicach ± ​​5 ℃.Czas utrzymywania można ogólnie obliczyć jako 1 godzinę/25 mm.Gdy brąz berylowy zostanie poddany obróbce cieplnej w roztworze w powietrzu lub atmosferze utleniającej, na powierzchni utworzy się warstewka tlenku.Wprawdzie ma to niewielki wpływ na właściwości mechaniczne po wzmocnieniu starzeniowym, ale wpłynie na żywotność narzędzia podczas obróbki na zimno.Aby uniknąć utleniania, należy go ogrzać w piecu próżniowym lub rozkładzie amoniaku, gazie obojętnym, atmosferze redukującej (takiej jak wodór, tlenek węgla itp.), aby uzyskać jasny efekt obróbki cieplnej.Dodatkowo należy zwrócić uwagę na jak największe skrócenie czasu przejścia (w tym przypadku hartowania), w przeciwnym razie wpłynie to na właściwości mechaniczne po starzeniu.Cienkie materiały nie powinny przekraczać 3 sekund, a części ogólne nie powinny przekraczać 5 sekund.Medium hartownicze zazwyczaj wykorzystuje wodę (nie wymaga ogrzewania), oczywiście części o skomplikowanych kształtach mogą również wykorzystywać olej, aby uniknąć deformacji.

(2) Obróbka starzeniowa brązu berylowego

Temperatura starzenia brązu berylowego jest związana z zawartością Be, a wszystkie stopy zawierające mniej niż 2,1% Be powinny być starzone.Dla stopów o zawartości Be większej niż 1,7% optymalna temperatura starzenia wynosi 300-330°C, a czas przetrzymywania 1-3 godziny (w zależności od kształtu i grubości części).Stopy elektrod o wysokiej przewodności z Be mniej niż 0,5%, ze względu na wzrost temperatury topnienia, optymalna temperatura starzenia wynosi 450-480 ℃, a czas przetrzymywania wynosi 1-3 godziny.W ostatnich latach opracowano również starzenie dwuetapowe i wieloetapowe, czyli najpierw starzenie krótkotrwałe w wysokiej temperaturze, a następnie długotrwałe starzenie termiczne w niskiej temperaturze.Zaletą tego jest to, że wydajność jest lepsza, ale ilość odkształceń jest zmniejszona.Aby poprawić dokładność wymiarową brązu berylowego po starzeniu, do starzenia można zastosować mocowanie zaciskowe, a czasami można zastosować dwa oddzielne zabiegi starzenia.

(3) Obróbka odprężająca brązu berylowego

Temperatura wyżarzania odprężającego z brązu berylowego wynosi 150-200 ℃, czas utrzymywania wynosi 1-1,5 godziny, co można wykorzystać do wyeliminowania naprężeń resztkowych spowodowanych cięciem metalu, prostowaniem, formowaniem na zimno itp. Oraz ustabilizowania kształtu i dokładności wymiarowej części podczas długotrwałego użytkowania.

Brąz berylowy wymaga obróbki cieplnej do 30 stopni HRC.Jak należy to leczyć?
Brąz berylowy

Istnieje wiele klas, a temperatura starzenia jest inna.Nie jestem profesjonalnym producentem miedzi berylowej i nie znam się na tym.Sprawdziłem instrukcję.

1. Temperatura roztworu miedzi berylowej o wysokiej wytrzymałości wynosi 760-800 ℃, a temperatura roztworu miedzi berylowej o wysokiej przewodności wynosi 900-955 ℃.Mała i cienka sekcja jest przechowywana przez 2 minuty, a duża sekcja nie powinna przekraczać 30 minut.Szybkość ogrzewania jest łatwa i szybka.powolny,

2. Następnie przeprowadzić hartowanie, czas transferu powinien być krótki, a prędkość chłodzenia powinna być tak szybka, jak to możliwe, aby uniknąć wytrącania się fazy wzmacniającej i wpłynąć na późniejszą obróbkę wzmacniającą starzenie.

3. Obróbka starzenia, temperatura starzenia miedzi berylowej o wysokiej wytrzymałości wynosi 260-400 ℃, a zachowanie ciepła wynosi 10-240 minut, a temperatura starzenia miedzi berylowej o wysokiej przewodności wynosi 425-565 ℃, a czas utrzymywania wynosi 30-40 minut;Z biegiem czasu temu pierwszemu można zaradzić, a drugiemu nie.Konieczne jest ponowne rozpoczęcie od roztworu stałego.

Odpuszczanie, o którym wspomniałeś, to mięknięcie powyżej temperatury starzenia, prawda?Dlatego oryginalny efekt roztworu stałego został zniszczony.Nie wiem jaka jest temperatura wrzenia.Następnie ponownie zacznij od stałego roztworu.Kluczem jest to, że musisz znać rodzaj miedzi berylowej, stały roztwór i proces starzenia różnych miedzi berylowych są nadal różne lub skonsultować się z producentem materiału, jak dokładnie przeprowadzić obróbkę cieplną.

Jak obróbka cieplna skóry z brązu
Skórzany brąz?Powinien to być brąz berylowy, prawda?Wzmacniająca obróbka cieplna brązu berylowego to zwykle obróbka rozpuszczająca + starzenie.Obróbka roztworem różni się w zależności od konkretnego brązu berylowego i specyficznych wymagań technicznych części.W normalnych warunkach stosuje się ogrzewanie w temperaturze 800 ~ 830 stopni.Jeśli jest używany jako element elastyczny, temperatura ogrzewania wynosi 760 ~ 780.W zależności od efektywnej grubości części, czas nagrzewania i utrzymywania jest również inny.Konkretny problem jest szczegółowo analizowany, zwykle 8 ~ 25 minut.Temperatura starzenia wynosi na ogół około 320. Podobnie, specyficzne wymagania różnią się w zależności od właściwości mechanicznych części.Czas starzenia wynosi od 1 do 2 godzin dla części twardych i odpornych na zużycie oraz od 2 do 3 godzin dla części elastycznych.Godzina.

Konkretny proces należy dostosować do różnych części brązu berylowego, kształtu i rozmiaru części oraz końcowych wymagań dotyczących właściwości mechanicznych.Ponadto do ogrzewania brązu berylowego należy stosować atmosferę ochronną lub próżniową obróbkę cieplną.Powszechnie stosowane atmosfery ochronne obejmują parę wodną, ​​amoniak, wodór lub węgiel drzewny, w zależności od warunków panujących na danym terenie.
Jak poddaje się obróbce cieplnej miedź berylową?
Miedź berylowa jest niezwykle wszechstronnym stopem utwardzanym wydzieleniowo.Po obróbce roztworem i starzeniem siła może osiągnąć 1250-1500 MPa.Jego cechy obróbki cieplnej to: po obróbce roztworem ma dobrą plastyczność i może zostać zdeformowany przez obróbkę na zimno.Jednak po obróbce starzeniowej ma doskonałą granicę elastyczności, a także poprawia się twardość i wytrzymałość.

Obróbkę cieplną miedzi berylowej można podzielić na obróbkę wyżarzania, obróbkę roztworem i obróbkę starzenia po obróbce roztworem.

Powrotna (powrotna) obróbka ogniowa dzieli się na:

(1) Pośrednie wyżarzanie zmiękczające, które można zastosować jako proces zmiękczania w trakcie przetwarzania.

(2) Stabilizowane odpuszczanie stosuje się w celu wyeliminowania naprężeń skrawaniem powstających podczas precyzyjnych sprężyn i kalibracji oraz ustabilizowania wymiarów zewnętrznych.

(3) Odpuszczanie odprężające jest stosowane w celu wyeliminowania naprężeń powstających podczas obróbki i kalibracji.

Obróbka cieplna brązu berylowego w technologii obróbki cieplnej
Brąz berylowy jest niezwykle wszechstronnym stopem utwardzanym wydzieleniowo.Po obróbce roztworem i starzeniem wytrzymałość może osiągnąć 1250-1500 MPa (1250-1500 kg).Jego cechy obróbki cieplnej to: po obróbce roztworem ma dobrą plastyczność i może zostać zdeformowany przez obróbkę na zimno.Jednak po obróbce starzeniowej ma doskonałą granicę elastyczności, a także poprawia się twardość i wytrzymałość.

1. Obróbka roztworem brązu berylowego

Ogólnie temperatura ogrzewania podczas obróbki roztworem wynosi od 780 do 820°C.W przypadku materiałów stosowanych jako elementy elastyczne stosuje się temperaturę 760-780 ° C, głównie w celu zapobieżenia wpływowi grubych ziaren na wytrzymałość.Jednorodność temperatury pieca do obróbki roztworu powinna być ściśle kontrolowana w granicach ± ​​5 ℃.Czas utrzymywania można ogólnie obliczyć jako 1 godzinę/25 mm.Gdy brąz berylowy zostanie poddany obróbce cieplnej w roztworze w powietrzu lub atmosferze utleniającej, na powierzchni utworzy się warstewka tlenku.Wprawdzie ma to niewielki wpływ na właściwości mechaniczne po wzmocnieniu starzeniowym, ale wpłynie na żywotność narzędzia podczas obróbki na zimno.Aby uniknąć utleniania, należy go ogrzać w piecu próżniowym lub rozkładzie amoniaku, gazie obojętnym, atmosferze redukującej (takiej jak wodór, tlenek węgla itp.), aby uzyskać jasny efekt obróbki cieplnej.Dodatkowo należy zwrócić uwagę na jak największe skrócenie czasu przejścia (w tym przypadku hartowania), w przeciwnym razie wpłynie to na właściwości mechaniczne po starzeniu.Cienkie materiały nie powinny przekraczać 3 sekund, a części ogólne nie powinny przekraczać 5 sekund.Medium hartownicze zazwyczaj wykorzystuje wodę (nie wymaga ogrzewania), oczywiście części o skomplikowanych kształtach mogą również wykorzystywać olej, aby uniknąć deformacji.

2. Starzejąca się obróbka brązu berylowego

Temperatura starzenia brązu berylowego jest związana z zawartością Be, a wszystkie stopy zawierające mniej niż 2,1% Be powinny być starzone.Dla stopów o zawartości Be większej niż 1,7% optymalna temperatura starzenia wynosi 300-330°C, a czas przetrzymywania 1-3 godziny (w zależności od kształtu i grubości części).Stopy elektrod o wysokiej przewodności z Be mniej niż 0,5%, ze względu na wzrost temperatury topnienia, optymalna temperatura starzenia wynosi 450-480 ℃, a czas przetrzymywania wynosi 1-3 godziny.W ostatnich latach opracowano również starzenie dwuetapowe i wieloetapowe, czyli najpierw starzenie krótkotrwałe w wysokiej temperaturze, a następnie długotrwałe starzenie termiczne w niskiej temperaturze.Zaletą tego jest to, że wydajność jest lepsza, ale ilość odkształceń jest zmniejszona.Aby poprawić dokładność wymiarową brązu berylowego po starzeniu, do starzenia można zastosować mocowanie zaciskowe, a czasami można zastosować dwa oddzielne zabiegi starzenia.

3. Obróbka odprężająca brązu berylowego

Temperatura wyżarzania odprężającego z brązu berylowego wynosi 150-200 ℃, czas utrzymywania wynosi 1-1,5 godziny, co można wykorzystać do wyeliminowania naprężeń resztkowych spowodowanych cięciem metalu, prostowaniem, formowaniem na zimno itp. Oraz ustabilizowania kształtu i dokładności wymiarowej części podczas długotrwałego użytkowania.