Zastosowanie miedzi berylowej w formach plastikowych

Zastosowanie miedzi berylowej w formach plastikowych
1. Wystarczająca twardość i wytrzymałość: po wielu testach inżynierowie mogą znaleźć i opanować najlepsze warunki utwardzania wytrącania stopu miedzi berylu oraz najlepsze warunki pracy, a także charakterystykę masy miedzi berylu (jest to stop miedzi berylu jest preludium do zastosowania oficjalnego produktu na rynku);zanim materiał z miedzi berylowej zostanie nałożony na formę z tworzywa sztucznego, musi przejść wiele rund testów, aby ostatecznie określić najlepsze właściwości fizyczne i skład chemiczny, które spełniają wymagania dotyczące produkcji i przetwarzania;Udowodniono w praktyce – twardość miedzi berylowej może osiągnąć twardość, wytrzymałość, wysoką przewodność cieplną wymaganą do produkcji form do tworzyw sztucznych w HRC36-42, łatwą i wygodną obróbkę, długą żywotność formy oraz oszczędność cyklu rozwojowego i produkcyjnego itp. .
2. Dobra przewodność cieplna: Przewodność cieplna miedzi berylowej sprzyja kontrolowaniu temperatury form do obróbki tworzyw sztucznych, ułatwiając kontrolę cyklu formowania, a jednocześnie zapewniając jednolitość temperatury ścianki formy;w porównaniu z formami stalowymi, formowanie miedzi berylowej Cykl jest znacznie mniejszy, a średnią temperaturę formy można zmniejszyć o około 20%.Gdy różnica między średnią temperaturą uwalniania a średnią temperaturą ścianki formy jest niewielka (na przykład, gdy części formy nie są łatwe do schłodzenia), do chłodzenia stosuje się materiał formy z miedzi berylowej.Czas można skrócić o 40%.Temperatura ścianek formy jest obniżona tylko o 15%;powyższe cechy materiału formy z miedzi berylowej przyniosą kilka korzyści producentom form wykorzystującym ten materiał: skrócenie cyklu formowania i zwiększenie wydajności;jednorodność temperatury ścianek formy jest dobra, poprawiając jakość ciągnionych produktów;Struktura formy jest uproszczona, ponieważ zmniejszono rury chłodzące;Temperaturę materiału można zwiększyć, zmniejszając w ten sposób grubość ścianki produktu i zmniejszając koszt produktu.
3. Długa żywotność formy: Budżetując koszt formy i ciągłość produkcji, oczekiwana żywotność formy jest bardzo ważna dla producenta.Gdy wytrzymałość i twardość miedzi berylowej spełniają wymagania, miedź berylowa wpłynie na temperaturę formy.Niewrażliwość na stres może znacznie poprawić żywotność formy.Przed określeniem zastosowania materiałów na formy z miedzi berylowej należy również wziąć pod uwagę granicę plastyczności, moduł sprężystości, przewodność cieplną i współczynnik rozszerzalności temperaturowej miedzi berylowej.Odporność miedzi berylowej na naprężenia termiczne jest znacznie większa niż stali matrycowej.Z tego punktu widzenia żywotność miedzi berylowej jest niezwykła!
4. Wysoka szybkość przenikania ciepła: Oprócz przewodności cieplnej, szybkość przenikania ciepła materiału formy jest również bardzo ważna w przypadku produktów z tworzyw sztucznych.Na formie z miedzi berylowej można wyeliminować ślady przegrzania.Jeśli szybkość przenikania ciepła jest niska, im wyższa temperatura kontaktu w dystalnym obszarze ścianki formy, tym większa różnica temperatur w formie, co w skrajnych przypadkach może spowodować regionalne zmiany temperatury rozciągające się od śladów zapadnięcia na jednym końcu formy plastiku do śladów przegrzanego produktu na drugim końcu.
5. Doskonała jakość powierzchni: miedź berylu jest bardzo odpowiednia do wykańczania powierzchni, może być bezpośrednio galwanizowana i ma bardzo dobrą przyczepność, a miedź berylu jest również łatwa do polerowania.


Czas postu: 08-08-2022