ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬਾ ਇੱਕ ਕਾਸਟੇਬਲ ਰੌਟ ਅਲਾਏ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਅਲਾਏ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨਹੀਂ, ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ।
ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਛੋਟਾ ਲਚਕੀਲਾ ਲੈਗ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ.ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਲ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਦੇ ਦੋ ਰੰਗ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਲਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਘਣਤਾ 8.3g/cm3 ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਠੋਰਤਾ 200-250HV ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ≥36-42HRC ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 315℃≈600℉ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 2 ਘੰਟੇ
ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 930℃ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ 135±35HV, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥1000mPa
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉੱਚ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬਾ 2.0 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਕਾਰਬੋਥਰਮਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬੇਰੀਲੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਐਲੋਏ ਦੀ ਪਿਘਲਣਾ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਿੰਜਰੀ ਅਤੇ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।
ਕਾਰਬੋਥਰਮਲ ਕਟੌਤੀ ਦੁਆਰਾ ਬੇਰੀਲੀਅਮ-ਕਾਪਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਇੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੋਥਰਮਿਕ ਕਟੌਤੀ ਦੁਆਰਾ ਬੇਰੀਲੀਅਮ-ਕਾਪਰ ਮਾਸਟਰ ਅਲਾਏ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਪਰੇਟਰ ਗੈਸ ਮਾਸਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਦਾ % ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾਵਾਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ 950 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ - 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਮ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕਾਰਬਨ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਾਊਡਰ ਫਲੋਟ, ਸਲੈਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ 950 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ 2.25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਇੰਗੋਟਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਧਾਤ, ਸਕ੍ਰੈਪ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਮੇਲਟਿੰਗ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਅਲਾਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਰੀਲੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ (ਬੇਰੀਲੀਅਮ 4% ਰੱਖਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਨਿੱਕਲ ਕਈ ਵਾਰ ਨਵੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ (20% ਨਿਕਲ ਵਾਲਾ) ਵਰਤਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ;ਕੋਬਾਲਟ ਕੋਬਾਲਟ-ਕਾਂਪਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ (ਕੋਬਾਲਟ 5.5%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (15% ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ 27.4% ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਿੱਧੇ ਸਪੰਜ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜੋੜਦੇ ਹਨ;ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹੈ- ਕਾਪਰ ਮਾਸਟਰ ਅਲੌਏ (35.7% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਾਲਾ) ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਚਿਪਸ (ਮਿਲਿੰਗ ਚਿਪਸ, ਕਟਿੰਗ ਚਿਪਸ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਧਲੇ ਚਾਰਜ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਮੇਲਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨਗੋਟਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਪੁਨਰ-ਜਨਿਤ ਰੀਮੇਲਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੈਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ।
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੌਟ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੋਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਅਲਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੌਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਮੋਲਡ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫਲੋਲੇਸ ਇਨਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਘੱਟ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਛੋਟੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਘੱਟ ਸੰਮਿਲਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਬੇਰੀਲੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਨਗੋਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈਕਿਊਮ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗਟਸ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਗੌਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨਯੋਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ, ਇਨਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਘੋਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ ਰੀਟਰੀਟ (ਵਾਪਸੀ) ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: (1) ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।(2) ਸਥਿਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।(3) ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।