ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਏ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਲੌਏਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲੌਏਜ਼ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਲੌਏਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟਾਂ, ਪੱਟੀਆਂ, ਟਿਊਬਾਂ, ਡੰਡੇ, ਤਾਰਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ-ਏ-25 ਹਨ;BeA-165;ਬੀਏ-190;ਬੀਏ -10;AeA-50, ਆਦਿ।
ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਲੌਏਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟਾਂ, ਪੱਟੀਆਂ, ਟਿਊਬਾਂ, ਡੰਡੇ, ਤਾਰਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.ਬੀ ਅਤੇ ਕੋ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਟਾ ਸਲੈਬ ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰਹਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ (ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਐਜ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਵਾ-ਤੈਰਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਘੰਟੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲੇਟਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ-ਨਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਕਨੈਕਟਰ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਸਾਕਟ, ਸਵਿੱਚ, ਰੀਲੇਅ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਚਾਲਕ ਬਸੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੋਟਬੁੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਮੈਮਰੀ ਕਾਰਡ ਬੋਰਡਾਂ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਾਕਟਾਂ, ਆਈਸੀ ਸਾਕਟਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .ਮਾਈਕਰੋ ਮੋਟਰਾਂ, ਰੀਲੇਅ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ।