ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଏବଂ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଧାତୁକୁ ଏକତ୍ର ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଯୋଡିବାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି |ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ଏକ ପ୍ରକୃତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥିବାବେଳେ, କ fill ଣସି ଫିଲର୍ ଧାତୁ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ନାହିଁ |ୱେଲଡିଂ ପରେ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ କ excess ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ନାହିଁ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଏବଂ ଅତି କମ ଦେଖାଯାଏ |

Histor ତିହାସିକ ଭାବରେ, ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଧାତୁ ଯଥା ଲୁହା ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ତମ୍ବା ଆଲୋଇର ଉଚ୍ଚ ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ୱେଲଡିଂକୁ ଅଧିକ ଜଟିଳ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏହିସବୁ ତିଆରି କରିବାର କ୍ଷମତା ରହିଥାଏ |ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ କ ques ଶଳ ସହିତ, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ନିଜେ, ଅନ୍ୟ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଇସ୍ପାତରେ eld ାଲାଯାଇପାରିବ |1.00 ମିମିରୁ କମ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ସାଧାରଣତ w ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ବେରଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଉପାଦାନ, ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଘନତା, ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ, ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ କ ques ଶଳ ଯେପରିକି ଫ୍ଲେମ୍ ୱେଲଡିଂ, ବଟ ୱେଲଡିଂ, ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣତ cop ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଆଲୋଚନା ହେବ ନାହିଁ |ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ବ୍ରଜ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂର ଚାବିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଚାପ ଏବଂ ସମୟ |ୱେଲଡିଂ ଗୁଣର ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଇସ୍ପାତର ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ଉପରେ ଅନେକ ସାହିତ୍ୟ ଥିବାରୁ ଏଠାରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ଆବଶ୍ୟକତା ସମାନ ଘନତାକୁ ଦର୍ଶାଏ |ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ କ ly ଣସି ସଠିକ ବିଜ୍ଞାନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଣାଳୀ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ଏଠାରେ କେବଳ ଏକ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ୱେଲଡିଂ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷଣର ଏକ କ୍ରମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

କାରଣ ଅଧିକାଂଶ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଦୂଷିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ increase ାଇପାରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ ଏବଂ ଧାତୁକୁ ୱେଲ୍ଡ ଅଞ୍ଚଳରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିପାରେ |ମିଥ୍ୟା ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ କାରଣ |ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅତି ପତଳା ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି, ଯାହା ସାଧାରଣତ resistance ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂରେ କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ନଥାଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ସମସ୍ୟା ଥାଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲିଆ ନଥିବା କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଶିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଦ୍ରବଣ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ |ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁରୁତର ଭାବରେ କଳଙ୍କିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ surface ାରା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅତ୍ୟଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲାଲ-ବାଦାମୀ ତମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପରି, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ବେରିଲିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତାରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ gas ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ) ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ମଧ୍ୟ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ |

ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଅଛି |ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ (ଆଲୋଇସ୍ 165, 15, 190, 290) ଯେକ any ଣସି ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଥାଏ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଜକ, ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ings ରଣା ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣର ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ଚାଳନା ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାର ପ୍ରାୟ 20% ଅଟେ;ଉଚ୍ଚ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଆଲୋଇସ୍ (ଆଲୋଇସ୍ 3.10 ଏବଂ 174) ର କମ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାର 50% ଅଟେ, ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ରିଲେ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଆଲୋଇଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ନିମ୍ନ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି (କିମ୍ବା ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧକତା) ହେତୁ ୱେଲ୍ଡକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରେ ଏବଂ ଉଭୟ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଯିବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ heat ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂରେ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ସାଧାରଣତ very ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |ଆଲୋଇ M25 ହେଉଛି ଏକ ମାଗଣା କଟିଙ୍ଗ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦ |ଯେହେତୁ ଏହି ମିଶ୍ରଣରେ ସୀସା ଥାଏ, ଏହା ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |

ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ |

ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା, ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା ଏବଂ ବିସ୍ତାରର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଅଛି |ମୋଟ ଉପରେ, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ସମାନ ବା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଅଛି |ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ (RSW) ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ନିଜେ କିମ୍ବା ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, (15%), ଲୋ ଭୋଲଟେଜ୍ (75%) ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ୱେଲଡିଂ ସମୟ (50%) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଅନ୍ୟ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣରେ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାର କମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ଏସି ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |4-8 ଚକ୍ରର ୱେଲଡିଂ ସମୟ ଭଲ ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କଲା |ସମାନ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ସହିତ ଧାତୁଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଟିଲ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫାଟଗୁଡିକର ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଧାତୁର ବିସ୍ତାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ til ୁଲି ନ ଯାଇ ଓଭରକ୍ରେଣ୍ଟ୍ ୱେଲଡିଂ ବିନା ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |ଯଦି ପ୍ରବୃତ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ମୋଟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଆଲୋଇରେ, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଛୋଟ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ତମ ତାପଜ ସନ୍ତୁଳନ ମିଳିପାରିବ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ରହିବା ଉଚିତ, ଏକ RWMA2 ଗୋଷ୍ଠୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ |ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଏବଂ ମଲାଇବେଡେନମ୍) ର ବହୁତ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାରେ ଲାଗି ରହିବାର କ tend ଣସି ପ୍ରବୃତ୍ତି ନାହିଁ |13 ଏବଂ 14 ପୋଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହିପରି ମିଶ୍ରଣର କଠିନତା ହେତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ |ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ ବ olong ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ଅତି ପତଳା ବିଭାଗଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ, ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ଲିଭିଯାଏ |

ଯଦି ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ 5 ରୁ ଅଧିକ, ବ୍ୟବହାରିକ ତାପଜ ସନ୍ତୁଳନର ଅଭାବ ହେତୁ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ |

ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂରେ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ଅନେକ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ (RpW) ସହିତ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |ଏହାର ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ହେତୁ ଏକାଧିକ ଅପରେସନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ eld ାଳିବା ସହଜ ଅଟେ |ବିସ୍ତୃତ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆକୃତିଗୁଡିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂରେ ବିକୃତି ଏବଂ ଷ୍ଟିକ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କମ୍ ସମସ୍ୟା ଅଟେ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି 2, 3, ଏବଂ 4-ପୋଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍;ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କଠିନ ହେଲେ ଜୀବନ ଅଧିକ ହେବ |

ନରମ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ଦେଇନଥାଏ, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଅକାଳର ବାମ୍ପ ଫାଟିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ମଧ୍ୟ 0.25 ମିମି ତଳେ ମୋଟା ହୋଇ ୱେଲଡେଜ୍ ହୋଇପାରେ |ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପରି, AC ଉପକରଣ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅଲଗା ଧାତୁଗୁଡିକ ସୋଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ବାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଆଲୋଇରେ ଅବସ୍ଥିତ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ପ୍ରାୟ ଯେକ any ଣସି ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଆକୃତିକୁ ପିଚ୍ କିମ୍ବା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନମନୀୟ |ବହୁତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆକୃତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି |ଫାଟି ନଯିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ୱାର୍କସିପ୍ ଗଠନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପରି, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଶକ୍ତି କ୍ଷଣିକ ପୂର୍ବରୁ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଫାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଟ୍ର୍ୟୁଜନ୍ ତରଳିଯାଏ |ୱେଲଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ବାମ୍ପ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ୱେଲଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟ ବାମ୍ପ ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ବିସ୍ଫୋରଣ ଚାପ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବ |

ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବାର ନିରାପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ପରି, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା କେବଳ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ ବିପଦ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ |ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏହାର ସାଧାରଣ କଠିନ ରୂପରେ, ସମାପ୍ତ ଅଂଶରେ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷିତ |ତଥାପି, ଅଳ୍ପ ପ୍ରତିଶତ ବ୍ୟକ୍ତିବିଶେଷରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସର ଅବସ୍ଥା ଖରାପ ହୋଇପାରେ |ସରଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯେପରିକି ଭେଣ୍ଟିଂ ଅପରେସନ୍ ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ବିପଦକୁ କମ୍ କରିପାରେ |

ୱେଲଡିଂ ତରଳିବା ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ଖୋଲା ନ ଥିବାରୁ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେଲେ କ special ଣସି ବିଶେଷ ବିପଦ ନାହିଁ |ସୋଲଡିଂ ପରେ ଯଦି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପରିବେଶରେ ପ୍ରକାଶ କରି ଏହା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |