Hardheten før bråkjøling er 200-250HV, og hardheten etter bråkjøling er ≥36-42HRC.
Beryllium kobber er en legering med gode mekaniske, fysiske og kjemiske helhetlige egenskaper.Etter bråkjøling og herding har den høy styrke, elastisitet, slitestyrke, tretthetsbestandighet og varmebestandighet.Samtidig har berylliumkobber også høy elektrisk ledningsevne.Høy termisk ledningsevne, kuldebestandighet og ikke-magnetisk, ingen gnister ved støt, lett å sveise og lodde, utmerket korrosjonsbestandighet i atmosfære, ferskvann og sjøvann.

Korrosjonsbestandighetsgrad for berylliumkobberlegering i sjøvann: (1,1-1,4)×10-2mm/år.Korrosjonsdybde: (10,9-13,8)×10-3mm/år.Etter korrosjon er det ingen endring i styrke og forlengelse.

Derfor kan det opprettholdes i sjøvann i mer enn 40 år, og det er et uerstattelig materiale for strukturen til sjøkabelrepeatere.I svovelsyremedium: i svovelsyre med en konsentrasjon på mindre enn 80 % (romtemperatur) er den årlige korrosjonsdybden 0,0012-0,1175 mm, og korrosjonen akselereres litt når konsentrasjonen er større enn 80 %.
Lang levetid for berylliumkobberformer: Budsjettering av kostnadene for støpeformer og kontinuitet i produksjonen, den forventede levetiden til støpeformer er svært viktig for produsenter.Når styrken og hardheten til berylliumkobber oppfyller kravene, vil berylliumkobber påvirke formtemperaturen.Ufølsomheten for stress kan i stor grad forbedre levetiden til formen.

Flytestyrken, elastisitetsmodulen, termisk ledningsevne og temperaturekspansjonskoeffisienten til berylliumkobber bør også vurderes før bruk av berylliumkobberformmaterialer bestemmes.Berylliumkobber er langt mer motstandsdyktig mot termisk stress enn formstål.

Utmerket overflatekvalitet på berylliumkobber: berylliumkobber er veldig egnet for overflatebehandling, kan galvaniseres direkte, og har veldig god vedheft, og berylliumkobber er også lett å polere.

Beryllium kobber har utmerket varmeledningsevne, gode mekaniske egenskaper og god hardhet.Det brukes vanligvis i områder der injeksjonstemperaturen til produktet er høy, det er ikke lett å bruke kjølevann, og varmen er konsentrert, og produktkvalitetskravene er relativt høye.