Berylliumkobber har lenge vært brukt til komplekse støpeformingsapplikasjoner på grunn av sin gode varmeledningsevne, som sikrer bedre kontroll over kjølehastigheter, noe som fører til reduserte syklustider, økt produktivitet og reduserte produksjonskostnader.Imidlertid overser moldmakere ofte overflatebehandling som en måte å ytterligere maksimere formens levetid og ytelse.

Det er viktig å vite på forhånd at plettering ikke påvirker integriteten til berylliumkobberet, fordi det ikke har en isolerende effekt.Enten belegg med krom, strømløst nikkel, strømløst nikkel sammenavsatt med polytetrafluoretylen (PTFE), eller bornitrid, forblir basismaterialets varmeledningsevne intakte.Det som oppnås er økt beskyttelse på grunn av økt hardhet.

En annen fordel med plettering er at belegget fungerer som en slitasjeindikator.Når fargen på berylliumkobberet begynner å vise seg, er det et signal om at vedlikehold snart vil være nødvendig.Vanligvis oppstår slitasje først rundt eller overfor porten.

Til slutt øker plettering av berylliumkobber smøreevnen, siden de fleste belegg har en lavere friksjonskoeffisient enn grunnmaterialet.Dette bidrar til å lindre eventuelle utgivelsesproblemer, samtidig som det reduserer syklustider og øker produktiviteten.

Spesifikke designfunksjoner kan gjøre en form til en ideell kandidat for plettering.For eksempel, når delforvrengning er et problem, brukes ofte berylliumkobber til hovedkjernen, siden den høyere termiske ledningsevnen vil hjelpe muggslipp.I slike tilfeller vil tilsetning av et belegg lette frigjøringen ytterligere.

Hvis muggbeskyttelse er et hovedmål, blir materialet som behandles en viktig vurdering ved bruk av berylliumkobber.For eksempel, under sprøytestøping av plast, trenger berylliumkobber beskyttelse mot de slipende plastdelene.På samme måte vil plettering beskytte berylliumkobberformer ved støping av glassfylte, mineralfylte og nylonmaterialer.I slike tilfeller kan krombelegg tjene som et rustningsskjold for berylliumkobberet.Men hvis smøreevne eller forebygging av korrosjon har blitt identifisert som prioriteter, vil et nikkelprodukt være et bedre valg.

Finish er en siste vurdering for plating.Enhver ønsket finish kan belegges og tilpasses, men husk at ulike kombinasjoner av finish og beleggtyper kan oppnå ulike mål.Lett og lavtrykks perleblåsing bidrar til å lette frigjøringen ved å mikroskopisk bryte opp overflaten av formen, noe som reduserer overflaten og skaper færre muligheter for å feste seg.Ren utgivelse vil også forbedre kvaliteten på delene, og redusere sannsynligheten for delforvrengning og andre problemer.

For å forbedre formytelsen med en overflatebehandling, begynn å diskutere alternativer med plateren før verktøyet bygges.På det tidspunktet kan ulike faktorer identifiseres, som hjelper tallerkenen med å finne den beste løsningen for jobben.Da har formmakeren mulighet til å gjøre noen justeringer basert på anbefaling av tallerkener.