Berylliumbronse er en typisk aldringsprecipitasjonsforsterket legering.Den typiske varmebehandlingsprosessen for høystyrke berylliumbronse er å holde temperaturen ved 760 ~ 830 ℃ i en passende tid (minst 60 minutter per 25 mm tykk plate), slik at det oppløste atomære beryllium er fullstendig oppløst i kobbermatrisen for å danner α-fasen til det ansiktssentrerte kubiske gitteret.Overmettet fast løsning.Deretter ble temperaturen holdt ved 320-340 °C i 2-3 timer for å fullføre prosessen med desolubilisering og utfelling for å danne en y'-fase (CuBe2-metastabil fase).Sammenhengen av denne fasen med matrisen skaper et stressfelt som styrker matrisen.Den typiske varmebehandlingsprosessen for berylliumbronse med høy ledningsevne er å holde i en periode ved en høy temperatur på 900-950 °C for å fullføre prosessen med fast oppløsning, og deretter holde den ved 450-480 °C i 2-4 timer for å oppnå desolubiliserings- og utfellingsprosessen.Siden mer kobolt eller nikkel tilsettes legeringen, er dens dispersjonsforsterkende partikler for det meste intermetalliske forbindelser dannet av kobolt eller nikkel og beryllium.For ytterligere å forbedre legeringens styrke, utføres ofte en viss grad av kaldbearbeiding på legeringen etter løsningsvarmebehandlingen og før aldringsvarmebehandlingen, for å oppnå den omfattende styrkende effekten av kaldarbeidsherding og aldersherding. .Dens kaldbearbeidingsgrad overstiger vanligvis ikke 37 %.Oppløsningsvarmebehandling bør vanligvis utføres av legeringsprodusenten.Etter at brukeren har stanset løsningens varmebehandlede og kaldvalsede bånd i deler, blir de selvaldrende varmebehandlingen for å oppnå høyfaste fjærelementer.De siste årene har USA utviklet strimler med aldrende varmebehandling utført av produsenter av berylliumkobber, og kunder kan direkte stanse dem i deler for bruk.Etter at berylliumbronse har blitt behandlet ved forskjellige prosesser, er bokstavene i Europa og USA for legeringstilstanden: A means solution annealed state (annealed), legeringen er i den mykeste tilstanden, lett å stemples og formes, og trenger å være videre kaldarbeid eller direkte aldringsbehandling..H står for arbeidsherdende tilstand (hard).For å ta kaldvalset ark som et eksempel, er 37 % av kaldarbeidsgraden helt hard (H), 21 % av kaldarbeidsgraden er halvhard (1/2H), og 11 % av kaldarbeidsgraden er 1 /4 hard tilstand (1/4H), kan brukeren velge passende myk og hard tilstand i henhold til vanskeligheten med å stanse formen på delen.T representerer varmebehandlingstilstanden (varmebehandling) som har blitt eldet og forsterket.Hvis prosessen med omfattende styrking av deformasjon og aldring tas i bruk, er dens tilstand representert av HT