Varmebehandlingsprosessen til Cu-Be-legering er hovedsakelig varmebehandlingsherding og aldringsherding.I motsetning til andre kobberlegeringer hvis styrke kun oppnås ved kaldtrekking, oppnås smidd beryllium ved kaldtrekking og termisk aldringsherding til 1250 til 1500 MPa.Aldersherding er generelt referert til som en nedbørsherding eller varmebehandlingsprosess.Evnen til berylliumkobberlegering til å akseptere denne typen varmebehandlingsprosess er bedre enn andre legeringer når det gjelder forming og mekanisk utstyrsytelse.For eksempel kan komplekse former oppnås ved maksimal styrke og styrkenivå for alle andre kobberbaserte legeringer, det vil si under kaldvalsing og påfølgende aldring av råmaterialet.

Hele prosessen med aldersherding av høyfast kobberberylliumlegering C17200 er beskrevet i detalj nedenfor, så vel som den spesielle varmebehandlingsprosessen for smiing og smilegeringer, den sterkt anbefalte elektriske ovnen for varmebehandling, overflateluftoksidasjon og grunnleggende varmebehandling herding og bråkjølingsmetoder.

I hele prosessen med aldringsherding vil eksterne økonomiske berylliumrike partikler genereres i dyrkingssubstratet av metallmateriale, som er en refleksjon av diffusjonskontroll, og styrken vil endre seg med aldringstiden og temperaturen.Den sterkt anbefalte internasjonale standardtid og temperatur gjør at deler kan nå sin maksimale styrke innen to til tre timer uten at det går på bekostning av styrken gjennom langvarig eksponering for temperatur.For eksempel viser C17200-legeringsresponsgrafen på figuren hvordan ultralav temperatur, standardtemperatur og høy aldringstemperatur kompromitterer legeringens toppegenskaper og tiden det tar å oppnå toppstyrke.

Det kan sees fra figuren at ved den ultralave temperaturen på 550°F (290°C), øker styrken til C17200 sakte, og når ikke den høyeste verdien før ca. 30 timer senere.Ved en standardtemperatur på 600°F (315°C) i 3 timer, er intensitetsovergangen til C17200 ikke stor.Ved 700°F (370°C) topper intensiteten seg innen tretti minutter og avtar vesentlig umiddelbart.For å si det enkelt, ettersom aldringstemperaturen øker, vil tiden som kreves for å oppnå den høyeste styrken og den maksimale styrken som kan brukes reduseres.

C17200 kobber beryllium kan bli sprø med forskjellige styrker.Sprøhetstoppen refererer til sprøhet som oppnår større styrke.Legeringer som ikke er aldret til maksimal styrke er ualdret, og legeringer som overstiger maksimal styrke er overaldret.Utilstrekkelig sprøhet av beryllium forbedrer duktilitet, jevn forlengelse og utmattelsesstyrke, mens for mye sprøhet forbedrer elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og målepålitelighet.Beryllium Beryllium katalyserer ikke ved romtemperatur selv om det oppbevares over lengre tid.

Toleransen for aldersherdetid ligger i temperaturkontroll og endelig egenskapsspesifikasjon.For bedre å oppnå den beste påføringsperioden ved standardtemperatur, kontrolleres smelteovnstiden vanligvis innen ±30 minutter.For sprøhet ved høye temperaturer er det imidlertid nødvendig med en mer presis klokkefrekvens for å forhindre gjennomsnittsberegning.Pass for eksempel på å kontrollere skjørhetstiden til C17200 ved 700°F (370°C) til innenfor ±3 minutter for å opprettholde optimal ytelse.På samme måte, fordi responskurven for sprøhet er sterkt forbedret i den opprinnelige koblingen, må de uavhengige variablene for hele prosessen også kontrolleres strengt for utilstrekkelig sprøhet.I løpet av den angitte aldersherdesyklustiden er oppvarmings- og avkjølingshastigheter ikke kritiske.Men for å sikre at delen ikke er utsatt for gradvis sprøhet før temperaturen er nådd, kan en termisk motstand plasseres for å bestemme når ønsket temperatur er oppnådd.

Aldersherdende maskiner og utstyr

Gassovn for sirkulasjonssystem.Gassovnen i sirkulasjonssystemet er temperaturkontrollert til ±15°F (±10°C).Det foreslås å gjennomføre en standard aldersherdeløsning for kobberberylliumdeler.Denne ovnen er designet for å romme både høyvolum og lavvolumsdeler og er ideell for testing av stanseformdeler på sprø media.På grunn av dens rent termiske kvalitet er det imidlertid viktig å forhindre utilstrekkelig sprøhet eller for korte skjørhetssyklustider for kvalitetsdeler.

Sprø ovn av kjedetype.Strandaldringsovner med en defensiv atmosfære som oppvarmingsstoff er egnet for produksjon og prosessering av mange berylliumkobberspiraler generelt i en lang ovn, slik at råmaterialet kan utvides eller kveiles.Dette gir bedre kontroll over tid og temperatur, forhindrer delvis symmetri og tillater spesielle perioder med utilstrekkelig eller høy temperatur/kort aldring og selektiv herding.

Saltbad.Det foreslås også å bruke et saltbad for aldersherdende behandling av berylliumkobberlegeringer.Saltbad kan gi rask og jevn oppvarming og anbefales brukt i alle temperaturherdeområder, spesielt ved høytemperatursprøhet på kort sikt.

Glødeovn.Vakuumpumpesprøhet av kobberberylliumdeler kan gjøres vellykket, men vær forsiktig.Fordi oppvarmingen av glødeovnen kun skjer ved hjelp av en strålingskilde, er det vanskelig å jevnt oppvarme de tungt belastede delene.Delene som belaster utsiden blir mer umiddelbart utstrålet enn de indre delene, så temperaturfeltet etter varmebehandlingsprosessen vil endre ytelsen.For bedre å sikre jevn oppvarming bør belastningen begrenses, og delene må beskyttes mot varmemagneten.Glødeovnen kan også brukes til å fylle med sjeldne gasser som argon eller N2.På samme måte, med mindre ovnen er utstyrt med en kjølevifte med sirkulasjonssystem, sørg for å vedlikeholde delene.