Hvor mye er den rimeligste herdehardheten til berylliumbronse
Generelt sett er hardheten til berylliumbronse ikke strengt spesifisert, fordi etter berylliumbronsefast løsning og aldringsbehandling, under normale omstendigheter, vil det være langsom utfelling av størknet fase i lang tid, så vi vil finne at berylliumbronse øker med tiden.Fenomenet at hardheten også øker med tiden.I tillegg er de elastiske elementene enten veldig tynne eller veldig tynne, og det er vanskelig å måle hardheten, så de fleste av dem styres av prosesskrav.Nedenfor er litt informasjon for din referanse.

Beryllium bronse varmebehandling

Berylliumbronse er en ekstremt allsidig nedbørsherdende legering.Etter løsning og aldringsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500kg).Dens varmebehandlingsfunksjoner er: etter løsningsbehandling har den god plastisitet og kan deformeres ved kaldbearbeiding.Etter aldringsbehandlingen har den imidlertid en utmerket elastisitetsgrense, og hardheten og styrken er også forbedret.

(1) Løsningsbehandling av berylliumbronse

Vanligvis er oppvarmingstemperaturen for løsningsbehandling mellom 780-820 °C.For materialer brukt som elastiske elementer brukes 760-780 °C, hovedsakelig for å hindre at de grove kornene påvirker styrken.Temperaturensartetheten til løsningsbehandlingsovnen bør kontrolleres strengt innenfor ±5 ℃.Holdetiden kan generelt beregnes til 1 time/25mm.Når berylliumbronsen utsettes for løsningsoppvarming i luft eller en oksiderende atmosfære, vil det dannes en oksidfilm på overflaten.Selv om det har liten effekt på de mekaniske egenskapene etter aldringsforsterkning, vil det påvirke levetiden til verktøyet under kaldbearbeiding.For å unngå oksidasjon, bør den varmes opp i en vakuumovn eller ammoniakkdekomponering, inertgass, reduserende atmosfære (som hydrogen, karbonmonoksid, etc.), for å oppnå en lys varmebehandlingseffekt.I tillegg bør man være oppmerksom på å forkorte overføringstiden så mye som mulig (i dette tilfellet av bråkjøling), ellers vil det påvirke de mekaniske egenskapene etter aldring.Tynne materialer bør ikke overstige 3 sekunder, og generelle deler bør ikke overstige 5 sekunder.Bråkjølingsmediet bruker vanligvis vann (ingen varmekrav), selvfølgelig kan deler med komplekse former også bruke olje for å unngå deformasjon.

(2) Aldringsbehandling av berylliumbronse

Aldringstemperaturen til berylliumbronse er relatert til innholdet av Be, og alle legeringer som inneholder mindre enn 2,1 % Be bør eldes.For legeringer med Be større enn 1,7 % er den optimale aldringstemperaturen 300-330 °C, og holdetiden er 1-3 timer (avhengig av formen og tykkelsen på delen).Elektrodelegeringer med høy ledningsevne med Vær mindre enn 0,5%, på grunn av økningen i smeltepunktet, er den optimale aldringstemperaturen 450-480 ℃, og holdetiden er 1-3 timer.De siste årene har det også blitt utviklet dobbelt- og flertrinns aldring, det vil si korttidsaldring ved høy temperatur først, og deretter langsiktig termisk aldring ved lav temperatur.Fordelen med dette er at ytelsen forbedres, men mengden av deformasjon reduseres.For å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til berylliumbronse etter aldring, kan klemmeklemming brukes for aldring, og noen ganger kan to separate aldringsbehandlinger brukes.

(3) Avspenningsbehandling av berylliumbronse

Berylliumbronse spenningsavlastende glødetemperatur er 150-200 ℃, holdetiden er 1-1,5 timer, som kan brukes til å eliminere gjenværende spenning forårsaket av metallkutting, retting, kaldforming, etc., og stabilisere formen og dimensjonsnøyaktigheten til delene ved langvarig bruk.

Berylliumbronse må varmebehandles til HRC 30 grader.Hvordan skal det behandles?
Beryllium bronse

Det er mange karakterer, og aldringstemperaturen er forskjellig.Jeg er ikke en profesjonell produsent av beryllium kobber, og jeg er ikke kjent med det.Jeg sjekket manualen.

1. Løsningstemperaturen for berylliumkobber med høy styrke er 760-800 ℃, og løsningstemperaturen for beryllium-kobber med høy ledningsevne er 900-955 ℃.Den lille og tynne delen holdes i 2 minutter, og den store delen bør ikke overstige 30 minutter.Oppvarmingshastigheten er enkel og rask.langsom,

2. Utfør deretter bråkjøling, overføringstiden skal være kort, og kjølehastigheten bør være så rask som mulig for å unngå utfelling av forsterkningsfasen og påvirke den påfølgende aldringsforsterkende behandlingen.

3. Aldringsbehandling, aldringstemperaturen til høystyrke berylliumkobber er 260-400 ℃, og varmekonserveringen er 10-240 minutter, og aldringstemperaturen til berylliumkobber med høy ledningsevne er 425-565 ℃, og holdetiden er 30-40 minutter;Over tid kan førstnevnte avhjelpes, mens sistnevnte ikke kan utbedres.Det er nødvendig å starte på nytt fra den faste løsningen igjen.

Tempereringen du nevnte er mykner over aldringstemperaturen, ikke sant?Derfor har den opprinnelige solid løsningseffekten blitt ødelagt.Jeg vet ikke hva tempereringstemperaturen er.Start så bare fra fast løsning igjen.Nøkkelen er at du trenger å vite typen berylliumkobber, den faste løsningen og aldringsprosessen til forskjellig berylliumkobber er fortsatt forskjellige, eller ta kontakt med produsenten av materialet om hvordan du nøyaktig varmebehandling.

Hvordan varmebehandling av skinn bronse
Lær bronse?Det skal være berylliumbronse, ikke sant?Den styrkende varmebehandlingen av berylliumbronse er vanligvis løsningsbehandling + aldring.Løsningsbehandling varierer i henhold til den spesifikke berylliumbronse og de spesifikke tekniske kravene til delen.Under normale omstendigheter brukes oppvarming ved 800~830 grader.Hvis det brukes som et elastisk element, er oppvarmingstemperaturen 760~780.I henhold til den effektive tykkelsen på delene er oppvarmings- og holdetiden også forskjellig.Det spesifikke problemet analyseres i detalj, vanligvis 8~25 minutter.Aldringstemperaturen er generelt ca. 320°C. På samme måte varierer de spesifikke kravene i henhold til de mekaniske egenskapene til delene.Aldringstiden er 1 til 2 timer for deler med hardhet og slitestyrke, og 2 til 3 timer for deler med elastisitet.Time.

Den spesifikke prosessen må justeres i henhold til de forskjellige delene av berylliumbronse, formen og størrelsen på delene og de endelige kravene til mekaniske egenskaper.I tillegg bør oppvarming av berylliumbronse bruke beskyttende atmosfære eller vakuum varmebehandling.Vanlige beskyttende atmosfærer inkluderer damp, ammoniakk, hydrogen eller kull, avhengig av de spesifikke forholdene på nettstedet ditt.
Hvordan varmebehandles berylliumkobber?
Berylliumkobber er en ekstremt allsidig nedbørsherdende legering.Etter løsning og aldringsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa.Dens varmebehandlingsfunksjoner er: etter løsningsbehandling har den god plastisitet og kan deformeres ved kaldbearbeiding.Etter aldringsbehandlingen har den imidlertid en utmerket elastisitetsgrense, og hardheten og styrken er også forbedret.

Varmebehandlingen av berylliumkobber kan deles inn i utglødningsbehandling, løsningsbehandling og aldringsbehandling etter løsningsbehandling.

Retur (retur) brannbehandlingen er delt inn i:

(1) Mellommykningsgløding, som kan brukes som en mykningsprosess midt i bearbeidingen.

(2) Stabilisert herding brukes for å eliminere maskineringsspenningen som genereres under presisjonsfjærer og kalibrering, og stabilisere de ytre dimensjonene.

(3) Avspenningstempering brukes for å eliminere maskineringsspenningen som genereres under maskinering og kalibrering.

Varmebehandling av berylliumbronse i varmebehandlingsteknologi
Berylliumbronse er en ekstremt allsidig nedbørsherdende legering.Etter løsning og aldringsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500kg).Dens varmebehandlingsfunksjoner er: etter løsningsbehandling har den god plastisitet og kan deformeres ved kaldbearbeiding.Etter aldringsbehandlingen har den imidlertid en utmerket elastisitetsgrense, og hardheten og styrken er også forbedret.

1. Løsningsbehandling av berylliumbronse

Vanligvis er oppvarmingstemperaturen for løsningsbehandling mellom 780-820 °C.For materialer brukt som elastiske komponenter brukes 760-780 °C, hovedsakelig for å hindre at de grove kornene påvirker styrken.Temperaturensartetheten til løsningsbehandlingsovnen bør kontrolleres strengt innenfor ±5 ℃.Holdetiden kan generelt beregnes til 1 time/25mm.Når berylliumbronsen utsettes for løsningsoppvarming i luft eller en oksiderende atmosfære, vil det dannes en oksidfilm på overflaten.Selv om det har liten effekt på de mekaniske egenskapene etter aldringsforsterkning, vil det påvirke levetiden til verktøyet under kaldbearbeiding.For å unngå oksidasjon, bør den varmes opp i en vakuumovn eller ammoniakkdekomponering, inertgass, reduserende atmosfære (som hydrogen, karbonmonoksid, etc.), for å oppnå en lys varmebehandlingseffekt.I tillegg bør man være oppmerksom på å forkorte overføringstiden så mye som mulig (i dette tilfellet av bråkjøling), ellers vil det påvirke de mekaniske egenskapene etter aldring.Tynne materialer bør ikke overstige 3 sekunder, og generelle deler bør ikke overstige 5 sekunder.Bråkjølingsmediet bruker vanligvis vann (ingen varmekrav), selvfølgelig kan deler med komplekse former også bruke olje for å unngå deformasjon.

2. Aldringsbehandling av berylliumbronse

Aldringstemperaturen til berylliumbronse er relatert til innholdet av Be, og alle legeringer som inneholder mindre enn 2,1 % Be bør eldes.For legeringer med Be større enn 1,7 % er den optimale aldringstemperaturen 300-330 °C, og holdetiden er 1-3 timer (avhengig av formen og tykkelsen på delen).Elektrodelegeringer med høy ledningsevne med Vær mindre enn 0,5%, på grunn av økningen i smeltepunktet, er den optimale aldringstemperaturen 450-480 ℃, og holdetiden er 1-3 timer.De siste årene har det også blitt utviklet dobbelt- og flertrinns aldring, det vil si korttidsaldring ved høy temperatur først, og deretter langsiktig termisk aldring ved lav temperatur.Fordelen med dette er at ytelsen forbedres, men mengden av deformasjon reduseres.For å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til berylliumbronse etter aldring, kan klemmeklemming brukes for aldring, og noen ganger kan to separate aldringsbehandlinger brukes.

3. Avspenningsbehandling av berylliumbronse

Berylliumbronse spenningsavlastende glødetemperatur er 150-200 ℃, holdetiden er 1-1,5 timer, som kan brukes til å eliminere gjenværende spenning forårsaket av metallkutting, retting, kaldforming, etc., og stabilisere formen og dimensjonsnøyaktigheten til delene ved langvarig bruk.