Påføring av high-end beryllium kobber

High-end beryllium kobberlegeringer brukes hovedsakelig i maskiner og elektronikkindustri.På grunn av sine utmerkede og unike egenskaper som et ledende fjærmateriale, brukes det hovedsakelig i kontakter, IC-stikkontakter, brytere, releer, mikromotorer og elektriske bilapparater.Ved å tilsette 0,2 ~ 2,0% beryllium til kobber, er styrken den høyeste i kobberlegeringer, og den har også et utmerket forhold mellom strekkstyrke og elektrisk ledningsevne.I tillegg er dets formbarhet, utmattelsesmotstand og spenningsavslapping også andre kobberlegeringer som ikke kan matche.Hovedpoengene kan oppsummeres som følger:
1. Tilstrekkelig hardhet og styrke: Etter mange tester kan berylliumkobber oppnå maksimal styrke og hardhet gjennom herdeforholdene for nedbør.
2. God termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevnen til beryllium kobbermateriale bidrar til å kontrollere temperaturen på plastbehandlingsformer, noe som gjør det lettere å kontrollere støpesyklusen, og samtidig sikre jevnheten til støpeveggens temperatur;
3. Lang levetid for formen: Budsjettering av kostnaden for formen og kontinuiteten i produksjonen, den forventede levetiden til formen er svært viktig for produsenten.Hvis styrken og hardheten til berylliumkobber oppfyller kravene, vil berylliumkobber påvirke formtemperaturen.Ufølsomheten til stress kan i stor grad forbedre levetiden til formen,
4. Utmerket overflatekvalitet: Berylliumkobber er svært egnet for overflatebehandling, kan galvaniseres direkte, og har svært god vedheftevne, og berylliumkobber er også lett å polere.
Beryllium kobber er en kobberlegering med beryllium som hovedlegeringselement, også kjent som berylliumbronse.Det er et elastisk materiale av høy kvalitet med den beste ytelsen blant kobberlegeringer.Den har høy styrke, elastisitet, hardhet, utmattelsesstyrke, liten elastisk etterslep, korrosjonsmotstand, slitestyrke, kuldebestandighet, høy elektrisk ledningsevne, ikke-magnetisk, og ingen gnister ved støt.En rekke utmerkede fysiske, kjemiske og mekaniske egenskaper.Klassifiseringen av berylliumkobber er delt inn i bearbeidet berylliumbronse og støpt berylliumbronse.Vanlig brukte støpte berylliumbronser er Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co osv. Berylliuminnholdet i bearbeidet berylliumbronse er kontrollert under 2 %, og innenlandsk berylliumkobber tilsettes 0,3 % nikkel eller 0,3 % kobolt.Vanlig bearbeidede berylliumbronse er: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, etc. Berylliumbronse er en varmebehandlingsforsterket legering.Bearbeidet berylliumbronse brukes hovedsakelig som ulike avanserte elastiske komponenter, spesielt ulike komponenter som krever god ledningsevne, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, kuldebestandighet og ikke-magnetiske egenskaper.Den er mye brukt som membran, membran, belg, mikrobryter Vent.Støping av berylliumbronse brukes til eksplosjonssikkert verktøy, ulike former, lagre, lagerbøsninger, foringer, tannhjul og ulike elektroder.Oksider og støv av beryllium er skadelige for menneskekroppen, og det bør tas forholdsregler ved produksjon og bruk.
Beryllium kobber er en legering med gode mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper.Etter bråkjøling og herding har den høy styrke, elastisitet, slitestyrke, tretthetsbestandighet og varmebestandighet.Samtidig har berylliumkobber også høy elektrisk ledningsevne.Høy termisk ledningsevne, kuldebestandighet og ikke-magnetisk, ingen gnister ved støt, lett å sveise og lodde, utmerket korrosjonsbestandighet i atmosfære, ferskvann og sjøvann.Korrosjonsbestandighetsgrad for berylliumkobberlegering i sjøvann: (1,1-1,4)×10-2mm/år.Korrosjonsdybde: (10,9-13,8)×10-3mm/år.Etter korrosjon er det ingen endring i styrke og forlengelse, så det kan opprettholdes i sjøvann i mer enn 40 år, og det er et uerstattelig materiale for repeterstrukturer for sjøkabel.I svovelsyremedium: i svovelsyre med en konsentrasjon på mindre enn 80 % (romtemperatur) er den årlige korrosjonsdybden 0,0012-0,1175 mm, og korrosjonen akselereres litt når konsentrasjonen er større enn 80 %.
Beryllium kobber egenskaper og parametere
Beryllium kobber er en overmettet kobberbasert legering i fast løsning.Det er en ikke-jernholdig legering med god kombinasjon av mekaniske egenskaper, fysiske egenskaper, kjemiske egenskaper og korrosjonsbestandighet.Etter fast løsning og aldringsbehandling har den høy styrkegrense, elastisitet og elastisitet.Begrensning, flytegrense og utmattelsesgrense, og har samtidig høy elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, høy hardhet og slitestyrke, høy krypemotstand og korrosjonsmotstand, mye brukt i produksjon av forskjellige støpeinnsatser, i stedet for stålproduksjon Høy- presisjon, kompleksformede støpeformer, sveiseelektrodematerialer, støpemaskiner, sprøytestøpemaskiner, slitasjebestandig og korrosjonsbestandig arbeid, etc. Beryllium kobbertape brukes i mikromotorbørster, mobiltelefoner, batterier og produkter , og er et uunnværlig og viktig industrimateriale for nasjonal økonomisk konstruksjon.Høyytelses berylliumkobber fokuserer hovedsakelig på ulike arbeidsforhold for ikke-jernholdige metaller med lavtrykks- og gravitasjonsstøpeformer.Gjennom dyptgående forskning på årsaken til feilen, sammensetningen og den interne sammenhengen mellom metallvæskekorrosjonsbestandighet i berylliumbronseformmaterialer, har den utviklet høy elektrisk ledningsevne (termisk), høy. Høyytelses berylliumbronseformmateriale kombinert med styrke, slitestyrke , høy temperaturbestandighet, høy seighet og korrosjonsbestandighet av smeltet metall løser problemene med lavt trykk av innenlandske ikke-jernholdige metaller, lett sprekkdannelse og slitasje av gravitasjonsstøpeformer, etc., og forbedrer støpeformens levetid betydelig, avformingshastighet og avstøpning styrke;overvinne adhesjonen av smeltet metallslagg og erosjon av formen;forbedre overflatekvaliteten til støpingen;redusere produksjonskostnadene;gjør levetiden til formen nær det importerte nivået.Høyytelses beryllium kobber hardhet HRC43, tetthet 8,3g/cm3, beryllium innhold 1,9%-2,15%, det er mye brukt i plastinjeksjonsstøpeinnsatser, formkjerner, støpestanser, varmeløpskjølesystemer, termiske dyser, blåsing. totalt hulrom av plastformer, bilformer, sliteplater, etc.
Bruk av berylliumkobber
For tiden brukes bruken av berylliumkobber hovedsakelig til fremstilling av former.Beryllium kobberstrimmel kan brukes til å lage elektroniske koblingskontakter, lage forskjellige bryterkontakter og lage viktige nøkkelkomponenter, som membraner, membraner, belg, fjærskiver, mikromotorbørster og kommutatorer, elektriske plugger Deler, brytere, kontakter, klokke deler, lydkomponenter osv. Beryllium kobber er et kobbermatriselegeringsmateriale med beryllium som hovedelement.Dens anvendelsesområde er bare når berylliumkobbermaterialet brukes under kravene til høy varmeledningsevne, høy hardhet og høy slitestyrke.Beryllium kobber kan deles inn i strimler, plater, stenger, ledninger og rør i form av materialer.Generelt sett er det tre typer berylliumkobber.1. Høy elastisitet 2. Høy varmeledningsevne og høy hardhet 3. Høy hardhet og høy slitestyrke brukt på elektroder.Sammenlignet med annen messing og rødt kobber skal berylliumkobber sies å være et lettmetall.I et bredere omfang deles fysiske materialer generelt inn i to typer: 1. Strukturelle materialer og 2. Funksjonelle materialer.Funksjonelle materialer refererer til materialer som viser spesielle egenskaper som elektrisitet, magnetisme, lys, biologi og kjemi andre enn mekaniske egenskaper.Strukturelle materialer fokuserer generelt på mekanikken til materialene og forskjellige konvensjonelle fysiske egenskaper.I denne forstand bør berylliumkobber tilhøre konstruksjonsmaterialer.Beryllium kobbermateriale har sine egne egenskaper, som kan gi fullt spill til essensen av materialet i bruk.
Lang levetid for berylliumkobberformer: budsjettering av kostnadene for støpeformer og kontinuiteten i produksjonen, den forventede levetiden til støpeformer er svært viktig for produsenter.Når styrken og hardheten til berylliumkobber oppfyller kravene, vil berylliumkobber påvirke formtemperaturen.Ufølsomheten av stress kan i stor grad forbedre levetiden til formen.Før man bestemmer bruken av berylliumkobberformmaterialer, bør flytestyrken, elastisitetsmodulen, termisk ledningsevne og temperaturekspansjonskoeffisient for berylliumkobber også vurderes.Berylliumkobber er langt mer motstandsdyktig mot termisk stress enn formstål.Utmerket overflatekvalitet på berylliumkobber: berylliumkobber er veldig egnet for overflatebehandling, kan galvaniseres direkte, og har veldig god vedheft, og berylliumkobber er også lett å polere.Beryllium kobber har utmerket varmeledningsevne, gode mekaniske egenskaper og god hardhet.Det brukes vanligvis i områder hvor injeksjonstemperaturen til produktet er høy, det er ikke lett å bruke kjølevann, og varmen er konsentrert, og produktkvalitetskravene er relativt høye!Men vær forsiktig hvis berylliumkobber er giftig!
Berylliumkobber, også kjent som berylliumbronse, er "kongen av elastisitet" i kobberlegeringer.
produkt.Høystyrke støpt berylliumbronselegering, etter varmebehandling, har ikke bare høy styrke, høy hardhet, men har også fordelene med slitestyrke og korrosjonsbestandighet, utmerket støpeytelse, berylliumbronselegering er egnet for produksjon av forskjellige former, eksplosjon -sikkert sikkerhetsverktøy, slitebestandige Komponenter som kamre, tannhjul, snekkegir, lagre osv. Høyledningsevne støpt beryllium kobberlegering, som har høy elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne etter varmebehandling, beryllium kobberlegering er egnet for å lage bryterdeler , sterke kontakter og liknende strømførende komponenter, fremstilling av klemmer, elektrodematerialer og plastformer for motstandssveising , Hydroelektrisk kontinuerlig støpemaskinform innerhylse, etc.
Høyt berylliumkobber har egenskapene til høy styrke, høy hardhet, høy ledningsevne, høy elastisitet, slitestyrke, tretthetsbestandighet, korrosjonsbestandighet og liten elastisk hysterese.Den brukes hovedsakelig i temperaturkontrollere, mobiltelefonbatterier, datamaskiner, bildeler, mikromotorer, børstenåler, avanserte lagre, briller, kontakter, tannhjul, stanser, alle slags gnistfrie brytere, alle slags sveiseelektroder og presisjonsstøping former osv.
Høyytelses berylliumkobber fokuserer hovedsakelig på ulike arbeidsforhold for ikke-jernholdige metaller med lavtrykks- og gravitasjonsstøpeformer.Gjennom dyptgående forskning på årsaken til feilen, sammensetningen og den interne sammenhengen mellom metallvæskekorrosjonsbestandighet i berylliumbronseformmaterialer, har den utviklet høy elektrisk ledningsevne (termisk), høy. Høyytelses berylliumbronseformmateriale kombinert med styrke, slitestyrke , høy temperaturbestandighet, høy seighet og korrosjonsbestandighet av smeltet metall løser problemene med lavt trykk av innenlandske ikke-jernholdige metaller, lett sprekkdannelse og slitasje av gravitasjonsstøpeformer, etc., og forbedrer levetiden til formen og støpestyrken betydelig;overvinne adhesjonen av smeltet metallslagg og erosjon av formen;forbedre overflatekvaliteten til støpingen;redusere produksjonskostnadene;gjør levetiden til formen nær det importerte nivået.Høyytelses berylliumbronseformmaterialets hardhet er mellom (HRC) 38-43, tettheten er 8,3g/cm3, hovedtilsetningselementet er beryllium, inneholder beryllium 1,9%-2,15%, det er mye brukt i plastsprøytestøping.Dysekjerner, støpestanser, kjølesystemer for varme løpere, termiske dyser, integrerte hulrom i blåseformer, bilformer, sliteplater, etc.


Innleggstid: 25. april 2022