Berylliumkoper grondstof is een koperlegering met beryllium als het belangrijkste legeringselement, ook bekend als berylliumbrons, hoog berylliumkoper, hardheid is hoger dan messing, kopergehalte is lager dan messing, kopergehalte is erg klein.Goede slijtvastheid, goede elasticiteit en relatief goede elektrische geleidbaarheid.
In de industrie zijn berylliumkoperproducten relatief zeldzaam en er zijn niet veel vormen ontworpen met een berylliumkoperstructuur in de vorm.Om iedereen de vormstructuur van berylliumkoper volledig te laten begrijpen, zullen we vandaag de kennis van de vormstructuur van berylliumkoper populair maken.

"Zelfbevochtigend" van berylliumkoper
Berylliumkoper is net zo gemakkelijk als brons om een ​​dunne kleeflaag te produceren wanneer het wordt ingewreven met staal, dat hecht aan het oppervlak van het staal en de wrijving met het staal compenseert.We noemen het "zelfsmerend".
We hoeven ons dus geen zorgen te maken over het berylliumkoper dat de vingerhoed toevoegt, het zal worden gedragen of vast komen te zitten vanwege de frequente wrijving van de vingerhoed.Het traditionele kogellager wordt beperkt door het materiaal en de structuur en kan niet worden gebruikt bij hoge temperaturen, hoge druk en hoge luchtvochtigheid.Hou berylliumkoper is het beste lagermateriaal.

Toepassing van berylliumkopermateriaal
Hoewel berylliumkoper zelfsmerende eigenschappen heeft op gladde oppervlakken zoals staal, is het niet bestand tegen krassen van glasvezels, dus het is niet geschikt voor frictievormkernen die met vezels worden versterkt met PBT.Het kan alleen zijn als het inzetstuk in de ronde kern, niet van plastic in het geval van directe wrijving.
Als berylliumkoper echt nodig is om het plastic direct te wrijven, moet de gevormde vormkern worden gecoat met aluminiumoxide, siliciumcarbide en andere keramische oppervlakken.
Omdat berylliumkoper zelfsmerend is, is het bij traditioneel draaiend 'frezen' boren niet nodig om een ​​hulpstof toe te voegen.

Voordelen van berylliumkopermateriaal
Berylliumkoper heeft een betere warmteafvoer en de belangrijkste reden voor zijn mooie textuur is dat berylliumkoper uitstekende thermische geleidbaarheid, goede mechanische eigenschappen en goede hardheid heeft.
Het wordt over het algemeen gebruikt in gebieden waar de injectietemperatuur van het product hoog is, het niet gemakkelijk is om koelwater te gebruiken en de warmte geconcentreerd is en de eisen aan de productkwaliteit relatief hoog zijn!
Berylliumkoper wordt het meest gebruikt in producten met hoge eisen aan uiterlijk en complex uiterlijk.Het grote voordeel is dat er geen schimmel hoeft te worden bewaard en dat de vloeibaarheid goed is.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van berylliumkopermaterialen
De thermische geleidbaarheid van berylliumkoper is zeven keer die van staal, dus het is vooral geschikt voor warmtegeleiding op kleine en hoge temperatuurplaatsen (het effect van heatpipe is beter, maar de vorm van de heatpipe is beperkt en kan niet worden door ons verwerkt zoals berylliumkoper).
De hardheid van berylliumkoper is HRC25 ~ 40 graden, wat voldoende is om injectie en structurele druk te weerstaan, maar berylliumkoper is ook behoorlijk bros, dus het mag niet met een hamer worden geslagen wanneer het wordt gebruikt, anders zal het gemakkelijk barsten.