Het is een stijgende trend dat steeds meer berylliumkoper-vormmaterialen zijn gebruikt bij de productie van plastic matrijzen.Wat is hiervan de reden?Laten we er een paar aan u uitleggen om de toepassing van berylliumkoper in plastic mallen en de redenen te begrijpen.
1. Voldoende hardheid en sterkte: met duizenden tests waren ingenieurs in staat om de beste precipitatiehardingsomstandigheden van beryllium-koperlegering en de beste werkomstandigheden te vinden en te beheersen, evenals de massakenmerken van beryllium-koperlegering. Beryllium-kopermateriaal wordt alleen gebruikt in plastic mal nadat het een aantal testcycli had doorlopen om uiteindelijk de beste te bepalen in lijn met de productie en verwerking van fysieke eigenschappen en chemische samenstelling;Theorie en praktijk hadden bewezen dat de hardheid van berylliumkoper HRC36 -42 kan voldoen aan de vereisten van hardheid, sterkte, hoge thermische geleidbaarheid, gemakkelijke bewerking, lange levensduur van de mal en korte ontwikkelings- en productietijd.
2. Goede thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid van berylliumkopermateriaal vergemakkelijkt de controle van de temperatuur van de kunststofverwerkingsmatrijs en maakt het gemakkelijker om de vormingscyclus te regelen, terwijl de uniformiteit van de wandtemperatuur van de matrijs wordt gewaarborgd.De vormcyclus van berylliumkoper is veel kleiner dan die van stalen matrijzen, de gemiddelde matrijstemperatuur kan met ongeveer 20% worden verlaagd, wanneer het verschil tussen de gemiddelde striptemperatuur en de gemiddelde matrijswandtemperatuur klein is (bijvoorbeeld wanneer matrijsonderdelen worden niet gemakkelijk gekoeld), kan de koeltijd met 40% worden verminderd.De wandtemperatuur van de mal werd slechts met 15% verlaagd.De kenmerken van het bovengenoemde berylliumkoper-matrijsmateriaal zullen verschillende voordelen opleveren voor de matrijsfabrikanten die dit materiaal gebruiken, waardoor de vormcyclus wordt verkort en de productiviteit wordt verbeterd;De uniformiteit van de temperatuur van de vormwand is goed, verbetert de kwaliteit van tekenproducten.De vormstructuur is vereenvoudigd, omdat de koelpijp wordt verkleind;Het kan de temperatuur van het materiaal verhogen, om de wanddikte van het product te verminderen, de kosten van het product te verlagen.
3. Lange levensduur van de mal: het is belangrijk voor de fabrikant om de kosten van de mal en de continuïteit van de productie te budgetteren voor de verwachte levensduur van de mal, als de sterkte en hardheid van het berylliumkoper aan hun eisen van de mal kan voldoen, met het voordeel van berylliumkoper ongevoeligheid van de maltemperatuur, kan het de levensduur van de mal aanzienlijk verbeteren.Voordat we berylliumkoper als malmateriaal gebruiken, moeten we ook rekening houden met de vloeigrens, elasticiteitsmodulus, thermische geleidbaarheid en uitzettingscoëfficiënt van berylliumkoper bij temperatuur.Berylliumkoper is veel beter bestand tegen thermische belasting dan matrijsstaal, en vanuit dit oogpunt is de levensduur van berylliumkoper opmerkelijk!
4. Hoge thermische penetratie: naast de thermische geleidbaarheid is de thermische penetratiesnelheid van het vormmateriaal ook erg belangrijk voor de plastic producten.Op de mal met berylliumbrons kan het de sporen van oververhitting elimineren.Als de thermische penetratiesnelheid laag is, zal de contacttemperatuur van het distale gebied van de malwand hoger zijn, waardoor het temperatuurverschil van de mal zal toenemen en in extreme gevallen een verandering in de regionale temperatuur van de gootsteen zal veroorzaken aan het ene uiteinde van het plastic product naar het oververhitte productspoor aan het andere uiteinde.
5. Uitstekende oppervlaktekwaliteit: Berylliumkoper is zeer geschikt voor oppervlakteafwerking, die direct kan worden gegalvaniseerd, en de hechtingsprestaties zijn zeer goed, en de polijstbehandeling van berylliumkoper is ook erg eenvoudig.