Berylliumkoper c17200 is het elektrodemateriaal met de hoogste hardheid van koperlegeringen.Nadat berylliumkoper met Be2.0% is onderworpen aan een vaste oplossing en verouderingsversterkende warmtebehandeling, kan de uiteindelijke sterkte en slijtvastheid het niveau van hoogwaardig gelegeerd staal bereiken.Hoge hardheid en slijtvaste elektrodematerialen zijn veelgebruikt berylliumkoper.Het warmtebehandelingsproces van berylliumkoper is: 1050-1060K vaste oplossing, 573-603K verouderingsbehandeling gedurende 1-3 uur, berylliumkoper wordt vaak gebruikt voor elektrodematerialen met de hoogste hardheid en slijtvastheid na warmtebehandeling.Het warmtebehandelingsproces van berylliumkoper is: 1050-1060K verouderingsbehandeling gedurende 1-3 uur, de hoogste hardheid van berylliumstaal na warmtebehandeling kan HV = 350 of meer bereiken, maar de geleidbaarheid is op dit moment laag, meestal rond de 17MS/M .De smelttemperatuur van berylliumkoper is laag.Wanneer de temperatuur 1133K overschrijdt, kan smelten optreden.De verwekingstemperatuur is ook laag, over het algemeen niet hoger dan 673K.Als de temperatuur hoger is dan 823K, wordt berylliumkoper volledig verzacht.Vanwege deze eigenschap van berylliumkoper wordt het over het algemeen niet gebruikt voor puntlassen en naadlaselektroden met een klein contactoppervlak en een hoge lasoppervlaktetemperatuur, anders zal het elektrische en thermische geleidingsvermogen laag zijn en ernstige hechting veroorzaken.
Berylliumkobaltkoper: Berylliumkobaltkoper dat Be0,4% -0,7% en Co2,0% -2,8% bevat, is het belangrijkste soort elektrodekoperlegeringen met een hoge sterkte en gemiddelde geleidbaarheid en speelt een belangrijke rol bij weerstandslassen.Beryllium-kobaltkoper is een door warmtebehandeling versterkte legering.Het toevoegen van beryllium en kobalt aan koper kan metaalverbindingen vormen met een hoog smeltpunt en een hoge hardheid, wat de sterkte van koper aanzienlijk kan verbeteren.Kobalt kan ook de ontleding van een vaste oplossing tijdens warmtebehandeling vertragen en de precipitatieharding van de legering verbeteren.Effect.Het warmtebehandelingsproces is over het algemeen: 1220K1-2 uur na afschrikken, koud werken met een compressieverhouding van 30% -40% en vervolgens een verouderingswarmtebehandeling bij 720-750K gedurende 2-3 uur, de hoogste hardheid van berylliumkobaltkoper na warmtebehandeling kan bereiken HV=250-270, de geleidbaarheid ligt tussen 23-29 MS/m.Nikkel-berylliumkoper is een legering met zeer vergelijkbare eigenschappen als beryllium-kobaltkoper.Wanneer nikkelberylliumkoper Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6% en Ti0.05%-0.15% bevat, kan de hardheid HV= 220-250, geleidbaarheid 26-29MS/m bereiken, de levensduur van roestvrij staal en hittebestendig staal gelast met nikkel berylliumkoper is 5-8 keer hoger dan dat van chroomkoper en 1/3 hoger dan dat van berylliumkobaltkoper.Nikkel-siliciumkoper: nikkel-siliciumkoper Het is een door warmtebehandeling versterkte legering met een hoge sterkte en hardheid en een goede slijtvastheid.Het is een legering met hoge prestaties die berylliumkoper elektrodemateriaal kan vervangen.De legering kan tijdens de warmtebehandeling intermetallische verbindingen vormen door nikkel en silicium.En precipitatie van de gedispergeerde fase, om de matrix te versterken, heeft het veelgebruikte nikkel-silicium-koper dat Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1% bevat, na 1173K-oplossingsdoving, 720K-verouderingswarmtebehandeling hogere mechanische eigenschappen en elektrisch geleidingsvermogen.Nikkel-silicium-chroom-koper is een koperlegering die is ontwikkeld op basis van nikkel-silicium-koper en de prestaties liggen dichter bij beryllium-kobaltkoper.Nikkel-silicium-chroomkoper bevat Ni2.0% -3.0%, Si0.5% -0.8%, Cr0.2% -0.6%, na 1170K oplossingsdoving, 50% koude vervormingsverwerking.

Beryllium-kobalt-koper C17500 wordt gebruikt in laselektroden voor verschillende naadlasmachines, puntlasmachines, stomplasmachines, enz. Beryllium-kobalt-koperlegering, goede verwerkbaarheid, kan in verschillende vormen van onderdelen worden gesmeed, de sterkte van beryllium-kobalt -koper.De slijtvastheid is beter dan de fysieke eigenschappen van chroom-zirkonium-koperlegering, kan worden gebruikt voor lasmachine-onderdelen en lasmondstukken en puntlassen.Technische parameters: elektrische geleidbaarheid (%IACS) ≈ 55, hardheid (HV) ≈ 210, verwekingstemperatuur (℃) ≈ 610 Staven, platen, extra grote stukken en verschillende speciaal gevormde onderdelen kunnen worden geleverd, en klanten moeten tekeningen verstrekken.Belangrijkste parameters (hoofddatum) Dichtheid: g/cm3 (8,9) Treksterkte: MPa (650) Hardheid HRC19-26 Rek (55) Elektrische geleidbaarheid IACS (58) Thermische geleidbaarheid W/mk (195) Verwekingstemperatuur ℃ (≥ 700 Beryllium Lasparameters van kobaltkoper Weerstandslaselektrode: berylliumkobaltkoper heeft hogere mechanische eigenschappen dan chroomkoper en chroomzirkoniumkoper, maar de elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid zijn lager dan die van chroomkoper en chroomzirkoniumkoper. lassen van roestvrij staal, hogetemperatuurlegeringen, enz. die bij hoge temperaturen nog steeds de kenmerken van hoge sterkte behouden, omdat bij het lassen van dergelijke materialen een hoge elektrodedruk moet worden uitgeoefend en de sterkte van het elektrodemateriaal ook hoog moet zijn. kan worden gebruikt als elektrode voor het puntlassen van roestvast staal en hittebestendig staal, elektrodehouder, schacht en elektrode-arm ook voor krachtdragende elektrodeals elektrodewielas en bus voor naadlassen van roestvast staal en hittebestendig staal, vorm- of inlegelektrode.Koper wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van inzetstukken en kernen in spuitgietmatrijzen of stalen matrijzen.Bij gebruik als inzetstukken in plastic mallen, kan het de temperatuur van het warmtegeconcentreerde gebied effectief verlagen en het ontwerp van koelwaterkanalen vereenvoudigen of elimineren.Beryllium-kobaltkoper is nu enkele fabrieksspecificaties: gesmede ronde en platte producten, geëxtrudeerde buizen, machinaal bewerkte doornen, ingots en diverse gegoten profielen.Hoge thermische geleidbaarheid;uitstekende corrosieweerstand;Uitstekende polijstbaarheid;uitstekende slijtvastheid;uitstekende anti-adhesie;uitstekende bewerkbaarheid;hoge sterkte en hoge hardheid;4 maal.Deze functie zorgt voor een snelle en uniforme koeling van kunststofproducten, vermindert productvervorming, onduidelijke vormdetails en soortgelijke defecten en kan in de meeste gevallen de productiecyclus van producten aanzienlijk verkorten.Beryllium-kobaltkoper introduceert verschillende slijtvaste binnenhulzen (zoals binnenhulzen voor mallen en slijtvaste binnenhulzen in mechanische apparatuur) en zeer sterke elektrische leidingen, enz. Hoge thermische geleidbaarheid Uitstekende corrosieweerstand Uitstekende polijstbaarheid Uitstekende slijtvastheid Uitstekende hechtingsweerstand Uitstekende bewerkbaarheid Hoge sterkte en hoge hardheid Uitstekende lasbaarheid Beryllium-kobaltkoper wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van inzetstukken en kernen in spuitgietmatrijzen of stalen matrijzen.Bij gebruik als inzetstukken in plastic mallen, kan het effectief de temperatuur van de warmteconcentratiezone verlagen, het ontwerp van koelwaterkanalen vereenvoudigen of elimineren.De bestaande specificaties van beryllium-kobaltkoper omvatten: gesmede ronde en platte producten, geëxtrudeerde buizen, machinaal bewerkte kernen Staven (Core Pins), ingots en diverse gietprofielen.De uitstekende thermische geleidbaarheid van beryllium-kobaltkoper is ongeveer 3 tot 4 keer beter dan die van vormstaal.Deze functie kan zorgen voor een snelle en uniforme koeling van kunststofproducten, het verminderen van productvervorming en vorm. Onduidelijke details en soortgelijke defecten kunnen de productiecyclus van producten in de meeste gevallen aanzienlijk verkorten.Toepassing van berylliumkobaltkoper: Berylliumkobaltkoper kan op grote schaal worden gebruikt in vormen, kernen, inzetstukken die een snelle en uniforme koeling vereisen, met name hoge thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en goede polijstbaarheidseisen.Blaasvorm: inzetstukken voor afknijpdelen, ring- en handgreepdelen.Spuitgietmatrijs: inzetstukken voor matrijzen, matrijskernen en hoeken van tv-behuizingen.Opmerking Kunststof: de samenvloeiingsholte van het mondstuk en het hotrunner-systeem.Fysieke index Hardheid: >260HV, geleidbaarheid: >52%IACS, verwekingstemperatuur: 520℃