Berylliumkoper wordt al lang gebruikt voor complexe vormenbouwtoepassingen vanwege zijn goede thermische geleidbaarheid, die zorgt voor een betere controle over de koelsnelheden, wat leidt tot kortere cyclustijden, hogere productiviteit en lagere productiekosten.Matrijzenbouwers zien oppervlaktebehandeling echter vaak over het hoofd als een manier om de levensduur en prestaties van matrijzen verder te maximaliseren.

Het is belangrijk om van tevoren te weten dat beplating de integriteit van het berylliumkoper niet aantast, omdat het geen isolerend effect heeft.Of het nu gaat om een ​​coating met chroom, stroomloos nikkel, stroomloos nikkel samen met polytetrafluorethyleen (PTFE) of boornitride, de thermische geleidbaarheidseigenschappen van het basismateriaal blijven intact.Wat wordt verkregen, is een verhoogde bescherming door extra hardheid.

Een ander voordeel van plateren is dat de coating als slijtage-indicator dient.Wanneer de kleur van het berylliumkoper zichtbaar wordt, is dat een signaal dat er binnenkort onderhoud nodig is.Meestal treedt slijtage het eerst op rond of tegenover de poort.

Ten slotte verhoogt het plateren van berylliumkoper de smering, aangezien de meeste coatings een lagere wrijvingscoëfficiënt hebben dan het basismateriaal.Dit helpt eventuele releaseproblemen te verminderen, terwijl de cyclustijden worden verkort en de productiviteit wordt verhoogd.

Specifieke ontwerpkenmerken kunnen een mal tot een ideale kandidaat voor plateren maken.Wanneer bijvoorbeeld vervorming van onderdelen een probleem is, wordt vaak berylliumkoper gebruikt voor de hoofdkern, omdat de hogere thermische geleidbaarheid zal helpen bij het lossen van schimmels.In die gevallen zal het toevoegen van een coating het loslaten verder vergemakkelijken.

Als schimmelbescherming een hoofddoel is, wordt het materiaal dat wordt verwerkt een belangrijke overweging bij het gebruik van berylliumkoper.Tijdens kunststof spuitgiettoepassingen heeft berylliumkoper bijvoorbeeld bescherming nodig tegen de schurende kunststof onderdelen.Evenzo beschermt beplating berylliumkopervormen bij het vormen van glasgevulde, mineraalgevulde en nylonmaterialen.In dergelijke gevallen kan verchromen dienen als pantser voor het berylliumkoper.Als smering of het voorkomen van corrosie echter als prioriteiten zijn geïdentificeerd, dan zou een nikkelproduct een betere keuze zijn.

Afwerking is een laatste overweging bij het plateren.Elke gewenste afwerking kan worden geplateerd en ondergebracht, houd er echter rekening mee dat verschillende combinaties van afwerkingen en coatingtypes verschillende doelen kunnen bereiken.Licht en lage druk parelstralen helpt het loslaten te vergemakkelijken door het oppervlak van de mal microscopisch te breken, waardoor het oppervlak wordt verkleind en er minder kans is op plakken.Schone release zal ook de kwaliteit van het onderdeel verbeteren, waardoor de kans op vervorming van het onderdeel en andere problemen wordt verkleind.

Om de matrijsprestaties te verbeteren met een oppervlaktebehandeling, begint u met het bespreken van opties met de plater voordat het gereedschap wordt gebouwd.Op dat moment kunnen verschillende factoren worden geïdentificeerd, die de plaatser helpen bij het bepalen van de beste oplossing voor de klus.Dan heeft de vormmaker de mogelijkheid om wat aanpassingen te maken op basis van de aanbevelingen van de plaat.