Hoogwaardige berylliumkoperlegeringen worden voornamelijk gebruikt in de machine- en elektronica-industrie.Vanwege zijn uitstekende en unieke eigenschappen als geleidend veermateriaal, wordt het voornamelijk gebruikt in connectoren, IC-sockets, schakelaars, relais, micromotoren en elektrische apparaten in auto's.Door 0,2 ~ 2,0% beryllium aan koper toe te voegen, is de sterkte de hoogste in koperlegeringen en heeft het ook een uitstekende relatie tussen treksterkte en elektrische geleidbaarheid.Bovendien zijn de vervormbaarheid, weerstand tegen vermoeidheid en spanningsrelaxatie ook andere koperlegeringen die niet kunnen evenaren.De belangrijkste punten kunnen als volgt worden samengevat:
1. Voldoende hardheid en sterkte: na vele tests kan berylliumkoper maximale sterkte en hardheid bereiken door de verhardingsomstandigheden van neerslag.
2. Goede thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid van berylliumkopermateriaal is bevorderlijk voor het regelen van de temperatuur van kunststofverwerkingsvormen, waardoor het gemakkelijker wordt om de vormcyclus te regelen en tegelijkertijd de uniformiteit van de vormwandtemperatuur te waarborgen;
3. Lange levensduur van de matrijs: Bij het budgetteren van de kosten van de matrijs en de continuïteit van de productie is de verwachte levensduur van de matrijs erg belangrijk voor de fabrikant.Als de sterkte en hardheid van berylliumkoper aan de vereisten voldoen, zal berylliumkoper de matrijstemperatuur beïnvloeden.De ongevoeligheid van spanning kan de levensduur van de vorm zeer verbeteren,
4. Uitstekende oppervlaktekwaliteit: berylliumkoper is zeer geschikt voor oppervlakteafwerking, kan direct worden gegalvaniseerd en heeft zeer goede hechtingsprestaties, en berylliumkoper is ook gemakkelijk te polijsten.
Berylliumkoper is een koperlegering met beryllium als belangrijkste legeringselement, ook wel berylliumbrons genoemd.Het is een hoogwaardig elastisch materiaal met de beste prestaties onder koperlegeringen.Het heeft een hoge sterkte, elasticiteit, hardheid, vermoeidheidssterkte, kleine elastische vertraging, corrosieweerstand, slijtvastheid, koudebestendigheid, hoge elektrische geleidbaarheid, niet-magnetisch en geen vonken bij impact.Een reeks uitstekende fysische, chemische en mechanische eigenschappen.De classificatie van berylliumkoper is onderverdeeld in bewerkt berylliumbrons en gegoten berylliumbrons.Veelgebruikte gegoten berylliumbronzen zijn Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co, enz. Het berylliumgehalte van verwerkt berylliumbrons wordt onder de 2% gehouden, en huishoudelijk berylliumkoper wordt toegevoegd met 0,3% nikkel of 0,3% kobalt.Algemeen verwerkte berylliumbronzen zijn: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, enz. Berylliumbrons is een door warmtebehandeling versterkte legering.Verwerkt berylliumbrons wordt voornamelijk gebruikt als verschillende geavanceerde elastische componenten, met name verschillende componenten die een goede geleidbaarheid, corrosieweerstand, slijtvastheid, koudebestendigheid en niet-magnetische eigenschappen vereisen.Het wordt veel gebruikt als diafragma, diafragma, balg, microschakelaar Wacht.Het gieten van berylliumbrons wordt gebruikt voor explosieveilige gereedschappen, diverse matrijzen, lagers, lagerbussen, bussen, tandwielen en diverse elektroden.Oxiden en stof van beryllium zijn schadelijk voor het menselijk lichaam en bij de productie en het gebruik moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen.
Berylliumkoper is een legering met goede mechanische, fysische en chemische eigenschappen.Na blussen en ontlaten heeft het een hoge sterkte, elasticiteit, slijtvastheid, vermoeidheidsweerstand en hittebestendigheid.Tegelijkertijd heeft berylliumkoper ook een hoge elektrische geleidbaarheid.Hoge thermische geleidbaarheid, koudebestendigheid en niet-magnetisch, geen vonken bij impact, gemakkelijk te lassen en solderen, uitstekende corrosieweerstand in atmosfeer, zoet water en zeewater.Corrosieweerstand van beryllium-koperlegering in zeewater: (1,1-1,4) × 10-2 mm/jaar.Corrosiediepte: (10,9-13,8) × 10-3 mm/jaar.Na corrosie is er geen verandering in sterkte en rek, dus het kan meer dan 40 jaar in zeewater worden bewaard en het is een onvervangbaar materiaal voor onderzeese kabelrepeaterstructuren.In zwavelzuurmedium: in zwavelzuur met een concentratie van minder dan 80% (kamertemperatuur) is de jaarlijkse corrosiediepte 0,0012-0,1175 mm, en de corrosie wordt iets versneld wanneer de concentratie groter is dan 80%.
Eigenschappen en parameters van berylliumkoper
Berylliumkoper is een oververzadigde vaste oplossing op koper gebaseerde legering.Het is een non-ferrolegering met een goede combinatie van mechanische eigenschappen, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen en corrosieweerstand.Na solide oplossing en verouderingsbehandeling heeft het een hoge sterkte, elasticiteit en elasticiteit.Limiet, opbrengstlimiet en vermoeidheidslimiet, en tegelijkertijd een hoge elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, hoge hardheid en slijtvastheid, hoge kruipweerstand en corrosieweerstand hebben, veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende vorminzetstukken, in plaats van staalproductie High- precisie, complex gevormde mallen, materialen voor laselektroden, spuitgietmachines, stansen van spuitgietmachines, slijtvast en corrosiebestendig werk, enz. Beryllium-kopertape wordt gebruikt in micromotorborstels, mobiele telefoons, batterijen en producten , en is een onmisbaar en belangrijk industrieel materiaal voor de nationale economische constructie.Hoogwaardig berylliumkoper richt zich voornamelijk op verschillende werkomstandigheden van non-ferrometalen lagedruk- en zwaartekrachtgietmatrijzen.Door diepgaand onderzoek naar de storingsoorzaak, samenstelling en interne relatie van metaalvloeistofcorrosieweerstand van berylliumbronsvormmaterialen, heeft het een hoge elektrische geleidbaarheid (thermisch), hoog ontwikkeld. Het hoogwaardige berylliumbronsvormmateriaal gecombineerd met sterkte, slijtvastheid , hoge temperatuurbestendigheid, hoge taaiheid en corrosieweerstand van gesmolten metaal lost de problemen op van lage druk van huishoudelijke non-ferrometalen, gemakkelijk scheuren en slijtage van zwaartekrachtgietvormen, enz., En verbetert aanzienlijk de levensduur van de mal, ontkistingssnelheid en werpsterkte;de hechting van gesmolten metaalslak en erosie van de mal overwinnen;de oppervlaktekwaliteit van het gietstuk verbeteren;verlaag de productiekosten;maak de levensduur van de mal dicht bij het geïmporteerde niveau.Hoogwaardige berylliumkoperhardheid HRC43, dichtheid 8,3 g / cm3, berylliumgehalte 1,9% -2,15%, het wordt veel gebruikt in kunststof spuitgietinzetstukken, vormkernen, spuitgietponsen, hotrunner-koelsystemen, thermische mondstukken, blazen De algehele holte van plastic mallen, auto mallen, slijtplaten, etc.
Gebruik van berylliumkoper
Momenteel wordt het gebruik van berylliumkoper voornamelijk gebruikt bij het vervaardigen van mallen.Beryllium-koperstrip kan worden gebruikt om elektronische connectorcontacten te maken, verschillende schakelcontacten te maken en belangrijke sleutelcomponenten te maken, zoals diafragma's, diafragma's, balgen, veerringen, micromotorborstels en commutatoren, elektrische stekkers Onderdelen, schakelaars, contacten, klok onderdelen, audiocomponenten, enz. Berylliumkoper is een materiaal van een kopermatrixlegering met beryllium als hoofdelement.Het toepassingsgebied is alleen wanneer het berylliumkopermateriaal wordt gebruikt onder de vereisten van hoge thermische geleidbaarheid, hoge hardheid en hoge slijtvastheid.Berylliumkoper kan worden onderverdeeld in stroken, platen, staven, draden en buizen in de vorm van materialen.Over het algemeen zijn er drie soorten berylliumkoper.1. Hoge elasticiteit 2. Hoge thermische geleidbaarheid en hoge hardheid 3. Hoge hardheid en hoge slijtvastheid gebruikt op elektroden.Vergeleken met ander messing en rood koper, zou berylliumkoper een licht metaal moeten zijn.In een breder kader worden fysieke materialen over het algemeen in twee typen verdeeld: 1. structurele materialen en 2. functionele materialen.Functionele materialen verwijzen naar materialen die speciale eigenschappen vertonen, zoals elektriciteit, magnetisme, licht, biologie en andere chemie dan mechanische eigenschappen.Structurele materialen richten zich over het algemeen op de mechanica van hun materialen en verschillende conventionele fysieke eigenschappen.In die zin zou berylliumkoper tot structurele materialen moeten behoren.Beryllium-kopermateriaal heeft zijn eigen kenmerken, die de essentie van het gebruikte materiaal ten volle kunnen spelen.
Lange levensduur van matrijzen van berylliumkoper: rekening houdend met de kosten van matrijzen en de continuïteit van de productie, is de verwachte levensduur van matrijzen erg belangrijk voor fabrikanten.Wanneer de sterkte en hardheid van berylliumkoper aan de vereisten voldoen, zal berylliumkoper de matrijstemperatuur beïnvloeden.De ongevoeligheid van stress kan de levensduur van de mal aanzienlijk verbeteren.Alvorens het gebruik van berylliumkopervormmaterialen te bepalen, moet ook rekening worden gehouden met de vloeigrens, elasticiteitsmodulus, thermische geleidbaarheid en temperatuuruitzettingscoëfficiënt van berylliumkoper.Berylliumkoper is veel beter bestand tegen thermische spanning dan matrijsstaal.Uitstekende oppervlaktekwaliteit van berylliumkoper: berylliumkoper is zeer geschikt voor oppervlakteafwerking, kan direct worden gegalvaniseerd en heeft een zeer goede hechting, en berylliumkoper is ook gemakkelijk te polijsten.Berylliumkoper heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, goede mechanische eigenschappen en een goede hardheid.Het wordt over het algemeen gebruikt in gebieden waar de injectietemperatuur van het product hoog is, het niet gemakkelijk is om koelwater te gebruiken en de warmte geconcentreerd is en de eisen aan de productkwaliteit relatief hoog zijn!Maar pas op als berylliumkoper giftig is!
Berylliumkoper, ook bekend als berylliumbrons, is de "koning van elasticiteit" in koperlegeringen.
Product.Zeer sterke gegoten berylliumbronslegering, na warmtebehandeling, heeft niet alleen een hoge sterkte, hoge hardheid, maar heeft ook de voordelen van slijtvastheid en corrosieweerstand, uitstekende gietprestaties, berylliumbronslegering is geschikt voor de vervaardiging van verschillende vormen, explosie -proof veiligheidsgereedschap, slijtvaste componenten zoals nokken, tandwielen, wormwieloverbrengingen, lagers, enz. Gegoten berylliumkoperlegering met hoge geleidbaarheid, die na warmtebehandeling een hoge elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid heeft, is berylliumkoperlegering geschikt voor het maken van schakelonderdelen , sterke contacten en soortgelijke stroomvoerende componenten, het maken van klemmen, elektrodematerialen en plastic mallen voor weerstandlassen, hydro-elektrische continugietmachine binnenhuls, enz.
Hoog berylliumkoper heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge hardheid, hoge geleidbaarheid, hoge elasticiteit, slijtvastheid, vermoeidheidsweerstand, corrosieweerstand en kleine elastische hysteresis.Het wordt voornamelijk gebruikt in temperatuurregelaars, batterijen voor mobiele telefoons, computers, auto-onderdelen, micromotoren, borstelnaalden, geavanceerde lagers, brillen, contacten, tandwielen, stoten, allerlei vonkvrije schakelaars, allerlei soorten laselektroden en precisiegietwerk mallen, enz.
Hoogwaardig berylliumkoper richt zich voornamelijk op verschillende werkomstandigheden van non-ferrometalen lagedruk- en zwaartekrachtgietmatrijzen.Door diepgaand onderzoek naar de storingsoorzaak, samenstelling en interne relatie van metaalvloeistofcorrosieweerstand van berylliumbronsvormmaterialen, heeft het een hoge elektrische geleidbaarheid (thermisch), hoog ontwikkeld. Het hoogwaardige berylliumbronsvormmateriaal gecombineerd met sterkte, slijtvastheid , hoge temperatuurbestendigheid, hoge taaiheid en corrosieweerstand van gesmolten metaal lost de problemen op van lage druk van huishoudelijke non-ferrometalen, gemakkelijk scheuren en slijtage van zwaartekrachtgietmatrijzen, enz., En verbetert de levensduur van de mal en de gietsterkte aanzienlijk;de hechting van gesmolten metaalslak en erosie van de mal overwinnen;de oppervlaktekwaliteit van het gietstuk verbeteren;verlaag de productiekosten;maak de levensduur van de mal dicht bij het geïmporteerde niveau.Hoogwaardige hardheid van berylliumbronsvormmateriaal ligt tussen (HRC) 38-43, dichtheid is 8,3 g / cm3, het belangrijkste toevoegingselement is beryllium, dat beryllium 1,9% -2,15% bevat, het wordt veel gebruikt bij het spuitgieten van kunststof.Matrijskernen, spuitgietponsen, hotrunner-koelsystemen, thermische spuitmonden, integrale holtes van blaasvormen, matrijzen voor auto's, slijtplaten, enz.