बेरिलियम तामा c17200 तामा मिश्र धातु को उच्चतम कठोरता संग इलेक्ट्रोड सामग्री हो।Be2.0% युक्त बेरिलियम तामा ठोस समाधान र बुढ्यौली बलियो ताप उपचारको अधीनमा भएपछि, यसको अन्तिम बल र पहिरन प्रतिरोध उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पातको स्तरमा पुग्न सक्छ।उच्च कठोरता र पहिरन-प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड सामग्री सामान्यतया बेरिलियम तामा प्रयोग गरिन्छ।बेरिलियम तामाको तातो उपचार प्रक्रिया हो: 1050-1060K ठोस समाधान, 1-3h को लागि 573-603K बुढ्यौली उपचार, बेरिलियम तामा सामान्यतया उच्चतम कठोरता संग इलेक्ट्रोड सामग्री को लागी प्रयोग गरिन्छ र गर्मी उपचार पछि प्रतिरोध प्रतिरोध।बेरिलियम तामाको तातो उपचार प्रक्रिया हो: 1050-1060K 1-3 घन्टाको लागि बुढ्यौली उपचार, गर्मी उपचार पछि बेरिलियम स्टीलको उच्चतम कठोरता HV = 350 वा बढी पुग्न सक्छ, तर यस समयमा चालकता कम छ, सामान्यतया लगभग 17MS/M ।बेरिलियम तामाको पग्लने तापमान कम छ।जब तापमान 1133K भन्दा बढी हुन्छ, पग्लन सक्छ।यसको नरम तापमान पनि कम छ, सामान्यतया 673K ​​भन्दा बढी छैन।यदि तापमान 823K भन्दा बढी छ भने, बेरिलियम तामा पूर्ण रूपमा नरम हुनेछ।बेरिलियम तामाको यस विशेषताको कारण, यो सामान्यतया स्पट वेल्डिंग र सानो सम्पर्क क्षेत्र र उच्च वेल्डिंग सतह तापक्रमको साथ सीम वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूको लागि प्रयोग गरिँदैन, अन्यथा यसको विद्युतीय र थर्मल चालकता कम हुनेछ र गम्भीर आसंजनको कारण हुनेछ।
बेरिलियम कोबाल्ट तामा: Be0.4%-0.7% र Co2.0%-2.8% भएको बेरिलियम कोबाल्ट तामा उच्च शक्ति र मध्यम चालकता भएको इलेक्ट्रोड तामा मिश्र धातुहरूको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रकार हो, र प्रतिरोध वेल्डिंगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।बेरिलियम कोबाल्ट तामा एक गर्मी उपचार बलियो मिश्र धातु हो।तामामा बेरिलियम र कोबाल्ट थप्दा उच्च पग्लने बिन्दु र उच्च कठोरताको साथ धातु यौगिकहरू बनाउन सक्छ, जसले तामाको बललाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ।कोबाल्टले तातो उपचारको क्रममा ठोस घोलको विघटनमा ढिलाइ गर्न सक्छ र मिश्र धातुको वर्षा कठोरता सुधार गर्न सक्छ।असर।गर्मी उपचार प्रक्रिया सामान्यतया: 1220K1-2h शमन पछि, 30% -40% कम्प्रेसन दर संग चिसो काम, र त्यसपछि 2-3 घन्टा को लागि 720-750K मा बुढो गर्मी उपचार, गर्मी उपचार पछि बेरिलियम कोबाल्ट तामाको उच्चतम कठोरता पुग्न सक्छ। HV=250- 270, चालकता 23-29 MS/m बीचमा छ।निकेल बेरिलियम तामा बेरिलियम कोबाल्ट तामासँग धेरै समान गुणहरू भएको मिश्र धातु हो।जब निकल बेरिलियम तामाले Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6%, र Ti0.05%-0.15% समावेश गर्दछ, यसको कठोरता HV = 220-250, चालकता 26-29MS/m, सेवा जीवनमा पुग्न सक्छ। निकेल बेरिलियम तामाको साथ वेल्डेड स्टेनलेस स्टील र तातो प्रतिरोधी स्टील क्रोमियम तामाको भन्दा 5-8 गुणा बढी हुन्छ, र बेरिलियम कोबाल्ट तामाको भन्दा 1/3 बढी हुन्छ।निकल सिलिकन तामा: निकल सिलिकन तामा यो उच्च शक्ति र कठोरता, र राम्रो पहिरन प्रतिरोध संग तातो उपचार बलियो मिश्र धातु हो।यो उच्च प्रदर्शन संग एक मिश्र धातु हो जसले बेरिलियम तामा इलेक्ट्रोड सामग्री प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।तातो उपचारको क्रममा निकल र सिलिकनका कारण मिश्र धातुले अन्तरधातुजन्य यौगिकहरू बनाउन सक्छ।र फैलिएको चरणको वर्षा, म्याट्रिक्सलाई बलियो बनाउनको लागि, सामान्यतया प्रयोग हुने निकल-सिलिकन-तामा समावेश Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1%, 1173K समाधान शमन पछि, 720K बुढ्यौली ताप उपचारमा उच्च यांत्रिक गुणहरू छन् र विद्युत चालकता दर।निकेल-सिलिकन-क्रोमियम-तामा निकल-सिलिकन-तामाको आधारमा विकसित गरिएको तामाको मिश्र धातु हो, र यसको प्रदर्शन बेरिलियम-कोबाल्ट तामाको नजिक छ।निकेल-सिलिकन-क्रोमियम तामाले Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, 1170K समाधान शमन पछि, 50% चिसो विरूपण प्रक्रिया समावेश गर्दछ।

बेरिलियम कोबाल्ट कपर C17500 विभिन्न सीम वेल्डिङ मेसिन, स्पट वेल्डिङ मेसिन, बट वेल्डिङ मेसिन, इत्यादिका लागि वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरूमा प्रयोग गरिन्छ। बेरिलियम-कोबाल्ट-तामा मिश्र धातु, राम्रो कार्यशीलता, विभिन्न आकारका पार्ट्सहरूमा नक्कली गर्न सकिन्छ, बेरिलियम-कोबाल्टको बल - तामा।पहिरन प्रतिरोध क्रोमियम-जिरकोनियम-तामा मिश्र धातु को भौतिक गुणहरु भन्दा राम्रो छ, वेल्डिंग मेशिन भागहरु र वेल्डिंग नोजल र स्पट वेल्डिंग सामाग्री को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्राविधिक मापदण्डहरू: विद्युतीय चालकता (% IACS) ≈ 55, कठोरता (HV) ≈ 210, नरम तापक्रम (℃) ≈ 610 बारहरू, प्लेटहरू, ठूलो आकारका टुक्राहरू र विभिन्न विशेष आकारका भागहरू प्रदान गर्न सकिन्छ, र ग्राहकहरूलाई रेखाचित्रहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ।मुख्य प्यारामिटरहरू (मुख्य मिति) घनत्व: g/cm3 (8.9) तन्य शक्ति: MPa (650) कठोरता HRC19-26 लम्बाइ (55) विद्युत चालकता IACS (58) थर्मल चालकता W/mk (195) नरम तापमान ℃ (≥ 700 बेरिलियम कोबाल्ट कपर वेल्डिङ प्यारामिटर प्रतिरोध वेल्डिङ इलेक्ट्रोड: बेरिलियम कोबाल्ट तामा क्रोम तामा र क्रोम जिरकोनियम तामा भन्दा उच्च यांत्रिक गुणहरू छन्, तर विद्युत चालकता र थर्मल चालकता क्रोम तामा र क्रोम जिरकोनियम तामाको भन्दा कम छ। जब यो इलेक्ट्रोड वेल्डिंग गर्न प्रयोग गरिन्छ। वेल्ड स्टेनलेस स्टील, उच्च तापक्रम मिश्रहरू, इत्यादि जसले अझै पनि उच्च तापक्रममा उच्च शक्तिको विशेषताहरू कायम राख्छ, किनभने त्यस्ता सामग्रीहरू वेल्डिङ गर्दा उच्च इलेक्ट्रोड दबाव लागू गर्न आवश्यक छ, र इलेक्ट्रोड सामग्रीको बल पनि उच्च हुनु आवश्यक छ। स्पट वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील र तातो प्रतिरोधी स्टील, इलेक्ट्रोड होल्डर, शाफ्ट र बल-असर इलेक्ट्रोडको लागि इलेक्ट्रोड आर्मको लागि इलेक्ट्रोडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।इलेक्ट्रोड व्हील शाफ्ट र सीम वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील र तातो-प्रतिरोधी स्टील, मोल्ड, वा इन्लेड ​​इलेक्ट्रोडको लागि बुशिंगको रूपमा।तामा व्यापक रूपमा इन्जेक्सन मोल्ड वा स्टील मोल्डहरूमा सम्मिलित र कोरको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।जब प्लास्टिक मोल्डहरूमा सम्मिलित रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसले प्रभावकारी रूपमा तातो-केन्द्रित क्षेत्रको तापक्रम घटाउन सक्छ र शीतलन पानी च्यानलहरूको डिजाइनलाई सरल वा हटाउन सक्छ।बेरिलियम-कोबाल्ट तामा अब केही कारखाना विशिष्टताहरू समावेश छन्: नक्कली राउन्ड र समतल उत्पादनहरू, एक्स्ट्रुडेड ट्युबहरू, मेसिन गरिएको मन्ड्रेलहरू, इन्गटहरू र विभिन्न कास्ट प्रोफाइलहरू।उच्च थर्मल चालकता;उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध;उत्कृष्ट पोलिश क्षमता;उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध;उत्कृष्ट विरोधी आसंजन;उत्कृष्ट machinability;उच्च शक्ति र उच्च कठोरता;४ पटक।यो सुविधाले प्लास्टिक उत्पादनहरूको छिटो र एकसमान शीतलन सुनिश्चित गर्न सक्छ, उत्पादन विरूपण, अस्पष्ट आकार विवरण र समान दोषहरू कम गर्न सक्छ, र धेरै जसो अवस्थामा उत्पादनहरूको उत्पादन चक्रलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा छोटो बनाउन सक्छ।बेरिलियम कोबाल्ट कपरले विभिन्न पहिरन-प्रतिरोधी आन्तरिक आस्तीनहरू (जस्तै मोल्डका लागि भित्री आस्तीनहरू र मेकानिकल उपकरणहरूमा पहिरन-प्रतिरोधी भित्री आस्तीनहरू) र उच्च-शक्तिको बिजुली लिडहरू, इत्यादि प्रस्तुत गर्दछ। उच्च थर्मल चालकता उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट पॉलिशबिलिटी उत्कृष्ट एब्रेसन एड्ब्रेसन एड्स्ट्रेन्सन उत्कृष्ट machinability उच्च शक्ति र उच्च कठोरता उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी बेरिलियम कोबाल्ट तांबे व्यापक रूपमा इन्जेक्सन मोल्ड वा स्टील मोल्डहरूमा सम्मिलित र कोरको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।जब प्लास्टिक मोल्डहरूमा सम्मिलित रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसले प्रभावकारी रूपमा तातो एकाग्रता क्षेत्रको तापक्रम घटाउन सक्छ, शीतलन पानी च्यानलहरूको डिजाइनलाई सरल बनाउन वा हटाउन सक्छ।बेरिलियम कोबाल्ट तामाको अवस्थित विशिष्टताहरू समावेश छन्: नक्कली राउन्ड र फ्ल्याट उत्पादनहरू, एक्स्ट्रुडेड ट्यूबहरू, मेशिन कोर रडहरू (कोर पिन), इन्गट्स र विभिन्न कास्टिङ प्रोफाइलहरू।बेरिलियम कोबाल्ट तामाको उत्कृष्ट थर्मल चालकता मोल्ड स्टीलको भन्दा लगभग 3 देखि 4 गुणा राम्रो छ।यो सुविधाले प्लास्टिक उत्पादनहरूको द्रुत र एकसमान शीतलन सुनिश्चित गर्न सक्छ, उत्पादनको विरूपण घटाउन सक्छ, र आकार अस्पष्ट विवरणहरू र समान दोषहरूले धेरै जसो केसहरूमा उत्पादनहरूको उत्पादन चक्रलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा छोटो पार्न सक्छ।बेरिलियम कोबाल्ट तामाको प्रयोग: बेरिलियम कोबाल्ट तामालाई मोल्ड, कोर, इन्सर्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जसलाई द्रुत र एकसमान कूलिंग चाहिन्छ, विशेष गरी उच्च थर्मल चालकता, जंग प्रतिरोध र राम्रो पालिस योग्यता आवश्यकताहरू।ब्लो मोल्ड: पिन्च-अफ भागहरू, घण्टी र ह्यान्डल भागहरूको लागि सम्मिलितहरू।इंजेक्शन मोल्ड: मोल्डहरू, मोल्ड कोरहरू, र टिभी क्यासिङहरूको कुनाहरूका लागि सम्मिलितहरू।नोट प्लास्टिक: नोजल र तातो धावक प्रणालीको संगम गुहा।भौतिक सूचकांक कठोरता: >260HV, चालकता: >52% IACS, नरम तापमान: 520℃