बेरिलियम तामा एक castable wrought मिश्र धातु बेरिलियम तामा मिश्र, बेरिलियम कांस्य, बेरिलियम तामा मिश्र पनि भनिन्छ।यो राम्रो मेकानिकल, भौतिक र रासायनिक व्यापक गुण संग एक मिश्र धातु छ।शमन र टेम्परिंग पछि, यसमा उच्च शक्ति, लोच, पहिरन प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध छ।एकै समयमा, बेरिलियम तामा पनि उच्च विद्युत चालकता छ।, थर्मल चालकता, चिसो प्रतिरोध र गैर-चुम्बकीय, कुनै स्पार्क जब प्रभाव पर्दैन, वेल्ड गर्न सजिलो र ब्राज, वातावरणमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, ताजा पानी र समुद्री पानी।
यो तामा मिश्र धातुहरु बीच सबै भन्दा राम्रो प्रदर्शन संग एक उच्च ग्रेड लोचदार सामग्री हो।यसमा उच्च शक्ति, लोच, कठोरता, थकान शक्ति, सानो लोचदार ढिलाइ, क्षरण प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, चिसो प्रतिरोध, उच्च चालकता, गैर-चुम्बकीय, र प्रभाव पर्दा कुनै स्पार्क छैन।उत्कृष्ट भौतिक, रासायनिक र यांत्रिक गुणहरूको श्रृंखला।बेरिलियम तामाको रंग सामान्यतया रातो वा पहेंलो दुई रंग देखाउँछ।बेरिलियम तामाको रंग पहेंलो र रातो देखिनु सामान्य हो, किनभने उत्पादन र भण्डारण प्रक्रियामा अक्सीकरणको रासायनिक प्रतिक्रिया हुन्छ, र रंग परिवर्तन हुन्छ।
प्यारामिटरहरू: घनत्व 8.3g/cm3 शमन गर्नु अघि कठोरता 200-250HV शमन पछि कठोरता ≥36-42HRC शमन तापमान 315℃≈600℉ शमन समय 2 घण्टा
नरम तापक्रम 930℃ नरम भएपछि, कठोरता 135±35HV, तन्य शक्ति ≥1000mPa
बेरिलियम तामा उच्च बेरिलियम तामा र कम बेरिलियम तामा विभाजित छ।उच्च बेरिलियम तामाले 2.0 भन्दा बढी बेरिलियम सामग्री भएको बेरिलियम तामालाई जनाउँछ।बेरिलियम तामा राम्रो विद्युतीय र थर्मल चालकता र उच्च कठोरता संग, वेल्डिंग को लागी एक प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सामग्री हो।वेल्डिङ गर्दा, इलेक्ट्रोड पहिरन कम छ, गति छिटो छ, र लागत कम छ।
बेरिलियम कपर उत्पादन प्रक्रिया
बेरिलियम तामाको उत्पादन प्रक्रियालाई चार चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ: कार्बोथर्मल घटाउने विधिद्वारा बेरिलियम-तामाको मास्टर मिश्र धातुको उत्पादन, बेरिलियम तामा मिश्र धातुको गल्ने, तामा मिश्र धातुको इन्गट र बेरिलियम तामा मिश्र धातु प्लेट, स्ट्रिप र स्ट्रिपको उत्पादन।
कार्बोथर्मल कटौती द्वारा बेरिलियम-तामा मास्टर मिश्र को उत्पादनले बेरिलियम अक्साइडमा बेरिलियमको सीधा कमीलाई पग्लिएको तामामा कार्बनको साथ बुझाउँछ, त्यसपछि तामामा मिश्रित हुन्छ।उद्योगमा कार्बोथर्मिक घटाएर बेरिलियम-तामा मास्टर मिश्रको उत्पादन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमा गरिन्छ।बिजुली चाप भट्टी एक सिल गरिएको कन्टेनर मा राखिएको छ।अपरेटरले ग्यास मास्क लगाउँछ।% कार्बन पाउडर बल मिल र जमिनमा मिसाइन्छ, र त्यसपछि तामाको एक तह, बेरिलियम अक्साइडको एक तह र कार्बन पाउडर मिश्रण ब्याचहरूमा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमा लोड गरिन्छ, ऊर्जावान र पग्लिन्छ।जब 950 डिग्री सेल्सियस - 1000 डिग्री सेल्सियसमा चिसो हुन्छ, मिश्र धातु नाम बेरिलियम कार्बाइड, कार्बन, र अवशिष्ट पाउडर फ्लोट, स्ल्याग, र त्यसपछि 950 डिग्री सेल्सियस मा 2.25 केजी वा 5 किलो इन्गट्स मा फ्याँकिन्छ।
बेरिलियम तामा मिश्र धातु smelting मा प्रयोग गरिएको चार्ज नयाँ धातु, स्क्र्याप, माध्यमिक remelting चार्ज र मास्टर मिश्र धातु समावेश गर्दछ।
बेरिलियम सामान्यतया बेरिलियम-तामा मास्टर मिश्र धातु प्रयोग गर्दछ (बेरिलियम 4% समावेश);निकलले कहिलेकाहीँ नयाँ धातु प्रयोग गर्दछ, त्यो हो, इलेक्ट्रोलाइटिक निकल, तर यो निकल-तामा मास्टर मिश्र धातु (20% निकल युक्त) प्रयोग गर्न राम्रो छ;कोबाल्टले कोबाल्ट-तामा मास्टर मिश्र धातु (कोबाल्ट 5.5%) प्रयोग गर्दछ, र केहीले प्रत्यक्ष रूपमा शुद्ध कोबाल्ट प्रयोग गर्दछ;टाइटेनियम टाइटेनियम-तामा मास्टर मिश्र धातु द्वारा थपिएको छ (१५% टाइटेनियम समावेश गर्दछ, र केहिमा २७.४% टाइटेनियम पनि हुन्छ), र केहिले सीधा स्पन्ज टाइटेनियम थप्छन्;म्याग्नेसियम म्याग्नेसियम हो- कपर मास्टर मिश्र धातु (35.7% म्याग्नेसियम युक्त) थपिएको थियो।
चिप्स (मिलिङ चिप्स, काट्ने चिप्स, आदि) र प्रशोधन को समयमा उत्पन्न सानो कुना स्क्र्याप सामान्यतया smelting चार्ज को रूप मा माध्यमिक remelting पछि इन्गट मा फ्याँकिन्छ;पुनर्जीवित रिमेलिङ सामग्रीको अतिरिक्त, ब्याचिङ गर्दा केही कास्टिङ फोहोर र मेसिनिङ फोहोर सिधै भट्टीमा थप्नु पनि सामान्य छ।
बेरिलियम तामा मिश्र धातुको इन्गट गैर-भ्याकुम इन्गट र भ्याकुम इन्गटमा विभाजित छ।बेरिलियम तामा मिश्र धातु उत्पादनको अभ्यासमा हाल प्रयोग गरिने गैर-भ्याकुम इन्गट कास्टिङ विधिहरूमा झुकाव आइरन मोल्ड इन्गट कास्टिङ, फ्लोलेस इन्गट कास्टिङ, सेमी-निरन्तर इन्गट कास्टिङ र लगातार इन्गट कास्टिङ समावेश छन्।पहिलो दुई विधिहरू साना उत्पादन स्केल भएका कारखानाहरूमा मात्र प्रयोग गरिन्छ।
विज्ञहरूले भने कि कम ग्यास सामग्री, सानो पृथकता, कम समावेश, र एकसमान र बाक्लो क्रिस्टल संरचना भएको बेरिलियम-तामा मिश्र धातु इन्गटहरू प्राप्त गर्न, भ्याकुम स्मेलिङ पछि भ्याकुम इन्गटहरू भ्याकुम गर्नु उत्तम तरिका हो।भ्याकुम इन्गट कास्टिङले बेरिलियम र टाइटेनियम जस्ता सजिलैसँग अक्सिडाइज योग्य तत्वहरूको सामग्री सुनिश्चित गर्नमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।जब आवश्यक हुन्छ, इन्गट कास्टिङ प्रक्रियाको रक्षा गर्न अक्रिय ग्यास पेश गर्न सकिन्छ।
बेरिलियम तामाको तातो उपचारको परिभाषा: बेरिलियम कांस्यको तातो उपचार बेरिलियम कांस्यको तातो उपचारलाई एनिलिङ उपचार, समाधान उपचार र समाधान उपचार पछि वृद्धावस्था उपचारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
बेरिलियम कपर रिट्रीट (रिटर्न) उपचारमा विभाजन गरिएको छ: (१) मध्यवर्ती सफ्टनिंग एनिलिङ, जुन प्रशोधनको बीचमा नरम प्रक्रियाको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।(2) स्थिर टेम्परिङ सटीक स्प्रिंग्स र क्यालिब्रेसनको समयमा उत्पन्न मेसिनिंग तनाव हटाउन र बाह्य आयामहरूलाई स्थिर गर्न प्रयोग गरिन्छ।(3) तनाव राहत टेम्परिङ मेशिन र क्यालिब्रेसनको समयमा उत्पन्न मेसिनिंग तनाव हटाउन प्रयोग गरिन्छ।