बेरिलियम-तामा मिश्र धातुहरूको टाँस्ने

बेरिलियम तामाले उच्च जंग प्रतिरोध, विद्युत चालकता र थर्मल चालकता, साथै उच्च शक्ति र उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।गैर-स्पार्किंग र गैर-चुम्बकीय, यो खानी र पेट्रो रसायन उद्योगहरूमा उपयोगी छ।थकानको उच्च प्रतिरोधको साथ, बेरिलियम तामा स्प्रिंग्स, कनेक्टरहरू र चक्रीय लोडिङको अधीनमा अन्य भागहरूको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।

ब्रेजिङ बेरिलियम तामा तुलनात्मक रूपमा सस्तो छ र मिश्र धातुलाई कमजोर नगरी सजिलैसँग प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।बेरिलियम-तामा मिश्रहरू दुई वर्गहरूमा उपलब्ध छन्: उच्च-शक्ति C17000, C17200 र C17300;र उच्च चालकता C17410, C17450, C17500 र C17510।थर्मल उपचारले यी मिश्रहरूलाई अझ बलियो बनाउँछ।

धातु विज्ञान

बेरिलियम-तामा मिश्र धातुहरूको लागि ब्रेजिङ तापमान सामान्यतया उमेर-कठोर तापक्रम भन्दा माथि र लगभग समाधान-एनिलिङ तापमान जस्तै हो।

बेरिलियम-तांबे मिश्रहरू गर्मी उपचारको लागि सामान्य चरणहरू निम्न छन्:

पहिलो, मिश्र धातु समाधान annealed हुनुपर्छ।यो मिश्र धातुलाई ठोस समाधानमा भंग गरेर पूरा गरिएको छ त्यसैले यो उमेर-कठोर चरणको लागि उपलब्ध हुनेछ।समाधान एनिलिङ पछि, मिश्र धातुलाई पानी शमन गरेर वा पातलो भागहरूको लागि जबरजस्ती हावा प्रयोग गरेर कोठाको तापक्रममा छिटो चिसो गरिन्छ।

अर्को चरण उमेर कडा हुनु हो, जसमा उप-माइक्रोस्कोपिक, कडा, बेरिलियम युक्त कणहरू धातु म्याट्रिक्समा बनाइन्छ।बुढ्यौली समय र तापमानले म्याट्रिक्स भित्र यी कणहरूको मात्रा र वितरण निर्धारण गर्दछ।परिणाम मिश्र धातु को बल बढेको छ।

मिश्र धातु वर्गहरू

1. उच्च-शक्तिको बेरिलियम तामा - बेरिलियम तामा सामान्यतया समाधान-एनिल अवस्थामा खरिद गरिन्छ।यो एनालमा 1400-1475°F (760-800°C) सम्म तताउने हुन्छ, त्यसपछि द्रुत निभाउने हुन्छ।ब्रेजिङ या त समाधान-एनिलिङ तापक्रम दायरामा पूरा गर्न सकिन्छ-क्वेन्चद्वारा-वा यस दायरा मुनि धेरै छिटो तताएर, समाधान-एनेल गरिएको अवस्थालाई असर नगरी।त्यसपछि 550-700°F (290-370°C) मा दुई-तीन घण्टाको लागि बुढ्यौली द्वारा गुस्सा उत्पादन गरिन्छ।कोबाल्ट वा निकल युक्त अन्य बेरिलियम मिश्रहरूसँग, गर्मी उपचार फरक हुन सक्छ।

२. उच्च चालकता बेरिलियम तामा - मुख्यतया उद्योगमा प्रयोग हुने संरचना १.९% बेरिलियम-ब्यालेन्स तामा हो।यद्यपि, यसलाई १% भन्दा कम बेरिलियमसँग आपूर्ति गर्न सकिन्छ।जहाँ सम्भव छ, कम बेरिलियम-सामग्री मिश्र धातु उत्कृष्ट ब्रेजिङ परिणामहरूको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ।1650-1800°F (900-980°C) मा तताएर एनिल गर्नुहोस्, त्यसपछि छिटो निभाउनुहोस्।त्यसपछि 850-950 °F (455-510 °C) मा एक देखि आठ घण्टाको लागि बुढ्यौली द्वारा गुस्सा उत्पादन गरिन्छ।

सरसफाई

सफल ब्रेजिङको लागि सरसफाई अत्यावश्यक छ।तेल र ग्रीस हटाउन ब्रेज-फेइङ सतहहरू पूर्व-सफाई राम्रो जोड्ने अभ्यासको लागि आवश्यक छ।ध्यान दिनुहोस् कि सफाई विधिहरू तेल वा ग्रीस रसायन विज्ञानमा आधारित छनोट गर्नुपर्छ;सबै सफाई विधिहरू सबै तेल र/वा ग्रीस दूषित हटाउन समान रूपमा प्रभावकारी हुँदैनन्।सतह दूषित पदार्थ पहिचान गर्नुहोस्, र उचित सफाई विधिहरूको लागि निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।घर्षण ब्रश वा एसिड पिकलिंगले अक्सीकरण उत्पादनहरू हटाउनेछ।

कम्पोनेन्टहरू सफा गरेपछि, सुरक्षा प्रदान गर्न फ्लक्ससँग तुरुन्तै टाँस्नुहोस्।यदि कम्पोनेन्टहरू भण्डारण गरिनु पर्छ भने, भागहरूलाई सुन, चाँदी वा निकलको ०.००५″ (०.०१३ मिमी) सम्मको इलेक्ट्रोप्लेटले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।फिलर मेटलद्वारा बेरिलियम-तामाको सतहलाई भिजाउनको लागि प्लेटिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।बेरिलियम तामाले बनेको कठिन-देखि-भिजेको अक्साइडहरू लुकाउन तामा र चाँदी दुवैलाई ०.००५-०.००१″ (०.०१३-०.०२५ मिमी) प्लेट गर्न सकिन्छ।ब्रेजिङ पछि, क्षरणबाट बच्नको लागि तातो पानी वा मेकानिकल ब्रशिंगले फ्लक्स अवशेषहरू हटाउनुहोस्।

डिजाइन विचार

संयुक्त क्लियरेन्सहरूले फ्लक्सलाई उम्कन अनुमति दिनुपर्छ र फिलर-मेटल केमिस्ट्री चयन गरिएकोमा निर्भर गर्दै पर्याप्त केपिलारिटी पनि प्रदान गर्नुपर्छ।समान क्लियरेन्सहरू 0.0015-0.005″ (0.04-0.127mm) हुनुपर्छ।जोर्नीबाट प्रवाहलाई विस्थापित गर्न मद्दत गर्न - विशेष गरी ती संयुक्त डिजाइनहरू जसले पूर्व-स्थापित स्ट्रिप वा स्ट्रिप प्रिफर्महरू प्रयोग गर्दछ - अर्को र/वा कम्पनको सन्दर्भमा एक फ्याइङ सतहको आन्दोलनलाई प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्रत्याशित ब्रेजिङ तापमानमा आधारित संयुक्त डिजाइनको लागि क्लियरेन्सहरू गणना गर्न सम्झनुहोस्।थप रूपमा, बेरिलियम तामाको विस्तार गुणांक 17.0 x 10-6/°C हो।विभिन्न थर्मल-विस्तार गुणहरूसँग धातुहरू जोड्दा थर्मल रूपमा प्रेरित तनावहरू विचार गर्नुहोस्।