प्रतिरोध वेल्डिंग एक भरपर्दो, कम लागत, र स्थायी रूपमा धातु को दुई वा धेरै टुक्रा एक साथ जोड्ने प्रभावकारी विधि हो।यद्यपि प्रतिरोध वेल्डिंग एक वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया हो, कुनै फिलर धातु, कुनै वेल्डिंग ग्यास छैन।वेल्डिंग पछि हटाउन कुनै अतिरिक्त धातु छैन।यो विधि ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।वेल्डहरू ठोस र मुश्किलले देख्न सकिने छन्।
ऐतिहासिक रूपमा, प्रतिरोध वेल्डिंग प्रभावकारी रूपमा फलाम र निकल मिश्र जस्ता उच्च प्रतिरोध धातुहरू सम्मिलित गर्न प्रयोग गरिएको छ।तामा मिश्र धातुहरूको उच्च विद्युतीय र थर्मल चालकताले वेल्डिङलाई थप जटिल बनाउँछ, तर परम्परागत वेल्डिङ उपकरणहरूमा सामान्यतया राम्रो गुणस्तरको पूर्ण वेल्ड हुन्छ।उचित प्रतिरोध वेल्डिंग प्रविधिको साथ, बेरिलियम तामा आफैंमा, अन्य तामा मिश्रहरू र इस्पातमा वेल्ड गर्न सकिन्छ।1.00mm भन्दा कम बाक्लो तामा मिश्र सामान्यतया सोल्डर गर्न सजिलो छ।
प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रियाहरू सामान्यतया वेल्डिंग बेरिलियम तामा कम्पोनेन्टहरू, स्पट वेल्डिंग र प्रक्षेपण वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।वर्कपीसको मोटाई, मिश्र धातु सामग्री, प्रयोग गरिएको उपकरण र आवश्यक सतह अवस्थाले सम्बन्धित प्रक्रियाको लागि उपयुक्तता निर्धारण गर्दछ।अन्य सामान्यतया प्रयोग हुने प्रतिरोध वेल्डिंग प्रविधिहरू, जस्तै ज्वाला वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग, आदि, सामान्यतया तामा मिश्र धातुहरूको लागि प्रयोग गरिँदैन र छलफल गरिने छैन।
तामा मिश्र ब्राज गर्न सजिलो छ।
प्रतिरोध वेल्डिंगमा कुञ्जीहरू वर्तमान, दबाब र समय हुन्।इलेक्ट्रोडको डिजाइन र इलेक्ट्रोड सामग्रीको चयन वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।स्टिलको प्रतिरोधी वेल्डिंगमा धेरै साहित्यहरू भएकोले, यहाँ प्रस्तुत बेरिलियम तामाको वेल्डिङका लागि धेरै आवश्यकताहरूले उही मोटाईलाई जनाउँछ।प्रतिरोध वेल्डिंग सायद एक सटीक विज्ञान हो, र वेल्डिंग उपकरण र प्रक्रियाहरु वेल्डिंग गुणस्तर मा ठूलो प्रभाव छ।तसर्थ, यहाँ गाइडको रूपमा मात्र प्रस्तुत गरिएको छ, प्रत्येक अनुप्रयोगको लागि इष्टतम वेल्डिङ अवस्थाहरू निर्धारण गर्न वेल्डिङ परीक्षणहरूको एक श्रृंखला प्रयोग गर्न सकिन्छ।
धेरै जसो workpiece सतह दूषित पदार्थ उच्च विद्युत प्रतिरोध छ, सतहहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ।
सतहले इलेक्ट्रोडको अपरेटिङ तापक्रम बढाउनेछ, इलेक्ट्रोड टिपको आयु घटाउनेछ, सतहलाई प्रयोग गर्न नसकिने बनाउँछ, र धातु बनाउँछ।
वेल्डिङ क्षेत्रबाट विचलित, वेल्डेड जोडहरूमा गलत वेल्ड वा अवशेषहरू निम्त्याउने।एक धेरै पातलो तेल फिल्म वा जंग अवरोधक सतहमा संलग्न छ, र सामान्यतया प्रतिरोध वेल्डिंग संग कुनै समस्या छैन।सतहमा इलेक्ट्रोप्लेट गरिएको बेरिलियम तामाको वेल्डिङमा सबैभन्दा बढी समस्या हुन्छ।
थोरै।
बेरिलियम तामाको अतिरिक्त गैर-चिसो वा फ्लशिंग वा स्ट्याम्पिङ लुब्रिकेन्टहरू विलायक सफा गर्न सकिन्छ।यदि सतहमा खिया लागेको छ
गम्भिर रूपमा कोर्रोड वा हल्का तातो उपचार गरिएको सतह अक्सिडाइज हुन्छ, र अक्साइड हटाउन धुनु आवश्यक छ।अत्यधिक देखिने रातो-खैरो तामा अक्साइड विपरीत
एकै समयमा, पट्टीको सतहमा पारदर्शी बेरिलियम अक्साइड (अक्रिय वा कम ग्यासमा गर्मी उपचार द्वारा उत्पादित) पत्ता लगाउन गाह्रो छ, तर यो पनि वेल्डिंग अघि हटाउनु पर्छ।