त्यहाँ दुई प्रकारका बेरिलियम तामा मिश्रहरू छन्।उच्च शक्ति बेरिलियम तामा मिश्र धातु (मिश्र धातु 165, 15, 190, 290) कुनै पनि तामा मिश्र धातु भन्दा उच्च शक्ति छ र व्यापक रूपमा विद्युत कनेक्टर, स्विच र स्प्रिंग्स मा प्रयोग गरिन्छ।यस उच्च-शक्ति मिश्र धातुको विद्युतीय र थर्मल चालकता शुद्ध तामाको लगभग 20% हो;उच्च चालकता बेरिलियम तामा मिश्र धातुहरू (3.10 र 174 मिश्र धातुहरू) कम बल छन्, र तिनीहरूको विद्युतीय चालकता शुद्ध तामाको लगभग 50% हो, पावर कनेक्टरहरू र रिलेहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।उच्च शक्ति बेरिलियम तामा मिश्रहरू तिनीहरूको कम विद्युत चालकता (वा उच्च प्रतिरोधकता) को कारण वेल्ड प्रतिरोध गर्न सजिलो छ।
बेरिलियम तामाले गर्मी उपचार पछि यसको उच्च शक्ति प्राप्त गर्दछ, र दुबै बेरिलियम तामा मिश्रहरू पूर्व-तातो वा तातो-उपचार गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।वेल्डिङ कार्यहरू सामान्यतया गर्मी-उपचार गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गरिनु पर्छ।सामान्यतया गर्मी उपचार पछि वेल्डिङ सञ्चालन गर्नुपर्छ।बेरिलियम तामाको प्रतिरोधी वेल्डिंगमा, गर्मी प्रभावित क्षेत्र सामान्यतया धेरै सानो हुन्छ, र वेल्डिङ पछि तातो उपचारको लागि बेरिलियम तामाको वर्कपीस हुनु आवश्यक छैन।मिश्र धातु M25 एक फ्री-कटिङ बेरिलियम तामा रड उत्पादन हो।यस मिश्र धातुमा सीसा भएको हुनाले, यो प्रतिरोध वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छैन।
प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग
बेरिलियम तामामा स्टिल भन्दा कम प्रतिरोधकता, उच्च थर्मल चालकता र विस्तार को गुणांक छ।समग्रमा, बेरिलियम तामा स्टिल भन्दा समान वा उच्च शक्ति छ।रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ (RSW) बेरिलियम कपर आफै वा बेरिलियम कपर र अन्य मिश्रहरू प्रयोग गर्दा, उच्च वेल्डिङ करन्ट, (15%), कम भोल्टेज (75%) र छोटो वेल्डिङ समय (50%) प्रयोग गर्नुहोस्।बेरिलियम तामाले अन्य तांबे मिश्र धातुहरूको तुलनामा उच्च वेल्डिंग दबाबको सामना गर्दछ, तर समस्याहरू पनि धेरै कम दबाबहरूको कारण हुन सक्छ।
तामा मिश्र धातुहरूमा लगातार परिणामहरू प्राप्त गर्न, वेल्डिङ उपकरणहरू समय र वर्तमानलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सक्षम हुनुपर्छ, र एसी वेल्डिङ उपकरण यसको कम इलेक्ट्रोड तापक्रम र कम लागतको कारणले प्राथमिकता दिइन्छ।4-8 चक्रको वेल्डिङ समयले राम्रो परिणामहरू उत्पादन गर्यो।समान विस्तार गुणांकको साथ धातुहरू वेल्डिङ गर्दा, टिल्ट वेल्डिङ र ओभरकरेन्ट वेल्डिङले वेल्डिङ दरारहरूको लुकेको खतरालाई सीमित गर्न धातुको विस्तारलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ।बेरिलियम तामा र अन्य तामा मिश्रहरू झुकाव र ओभरकरेन्ट वेल्डिंग बिना वेल्डेड हुन्छन्।यदि झुकाव वेल्डिंग र ओभरकरेन्ट वेल्डिंग प्रयोग गरिन्छ भने, पटकको संख्या workpiece को मोटाई मा निर्भर गर्दछ।
प्रतिरोधी स्पट वेल्डिंग बेरिलियम तामा र इस्पात, वा अन्य उच्च प्रतिरोध मिश्र धातुहरूमा, बेरिलियम तामा छेउमा साना सम्पर्क सतहहरूसँग इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरेर राम्रो थर्मल सन्तुलन प्राप्त गर्न सकिन्छ।बेरिलियम तामाको सम्पर्कमा रहेको इलेक्ट्रोड सामग्रीको वर्कपीस भन्दा उच्च चालकता हुनुपर्छ, एक RWMA2 समूह ग्रेड इलेक्ट्रोड उपयुक्त छ।अपवर्तक धातु इलेक्ट्रोडहरू (टंगस्टन र मोलिब्डेनम) धेरै उच्च पग्लने बिन्दुहरू छन्।बेरिलियम तामामा टाँसिने कुनै प्रवृत्ति छैन।13 र 14 पोल इलेक्ट्रोडहरू पनि उपलब्ध छन्।अपवर्तक धातुहरूको फाइदा भनेको तिनीहरूको लामो सेवा जीवन हो।यद्यपि, त्यस्ता मिश्र धातुहरूको कठोरताको कारण, सतह क्षति हुन सक्छ।वाटर-कूल्ड इलेक्ट्रोडहरूले टिप तापक्रम नियन्त्रण गर्न र इलेक्ट्रोडको जीवनलाई लम्ब्याउन मद्दत गर्नेछ।यद्यपि, बेरिलियम तामाको धेरै पातलो खण्डहरू वेल्डिङ गर्दा, पानी-चिसो इलेक्ट्रोडको प्रयोगले धातुलाई निभाउन सक्छ।
यदि बेरिलियम कपर र उच्च प्रतिरोधात्मक मिश्र धातु बीचको मोटाई भिन्नता 5 भन्दा बढी छ भने, व्यावहारिक थर्मल सन्तुलनको कमीको कारणले प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रयोग गर्नुपर्छ।