Beryllium copper c17200 သည် ကြေးနီသတ္တုစပ်၏ အမြင့်ဆုံး မာကျောသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်သည်။Beryllium ကြေးနီတွင် Be2.0% ပါရှိသော အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အားကောင်းစေသည့် အပူကုသမှုကို ခံယူပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ အဆုံးစွန်သော ခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားသော သတ္တုစပ်စတီးလ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများသည် ဘေရီလီယမ်ကြေးနီကို အသုံးများသည်။beryllium copper ၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်- 1050-1060K အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်၊ 1-3 နာရီအတွက် 573-603K အိုမင်းခြင်းကုသမှု၊ beryllium ကြေးနီကို အပူဖြင့်ကုသပြီးနောက် အမြင့်မားဆုံးမာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော electrode ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသည်။beryllium copper ၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်- 1-3 နာရီအတွက် 1050-1060K အိုမင်းခြင်းကို ကုသခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် beryllium steel ၏ အမြင့်ဆုံး hardness သည် HV=350 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း ယခုအချိန်တွင် conductivity နည်းပါးသည်၊ များသောအားဖြင့် 17MS/M ဝန်းကျင်တွင်ရှိသည်။ .ဘေရီလီယမ်ကြေးနီ၏ အရည်ပျော်မှု အပူချိန်သည် နိမ့်သည်။အပူချိန် 1133K ကျော်လွန်သောအခါ အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။၎င်း၏ပျော့ပြောင်းသည့်အပူချိန်မှာလည်း နိမ့်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 673K ​​ထက်မကြီးပါ။အပူချိန် 823K ကျော်လွန်ပါက ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီ လုံးဝပျော့သွားပါမည်။beryllium copper ၏ဤအင်္ဂါရပ်ကြောင့်၊ အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို သေးငယ်သောအဆက်အသွယ်ဧရိယာနှင့် မြင့်မားသောဂဟေမျက်နှာပြင်အပူချိန်ဖြင့် အသုံးပြုခြင်းမဟုတ်ပါက ၎င်း၏လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးပြီး ပြင်းထန်သော ကပ်တွယ်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။
Beryllium cobalt ကြေးနီ- Beryllium cobalt ကြေးနီသည် Be0.4%-0.7% နှင့် Co2.0%-2.8% ပါဝင်သော Beryllium cobalt copper သည် ခွန်အားမြင့်မားပြီး အလယ်အလတ်လျှပ်ကူးနိုင်သော ကြေးနီသတ္တုစပ်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။Beryllium cobalt ကြေးနီသည် အပူကုသမှုကို အားကောင်းစေသော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။beryllium နှင့် cobalt တို့ကို ကြေးနီသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အရည်ပျော်မှတ်နှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကြေးနီ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။Cobalt သည် အပူကုသစဉ်အတွင်း အစိုင်အခဲပျော်ရည်များ ပြိုကွဲခြင်းကို နှောင့်နှေးစေပြီး သတ္တုစပ်၏ မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေပါသည်။သက်ရောက်မှု။အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့်- မီးငြိမ်းပြီးနောက် 1220K1-2 နာရီ၊ အအေးသည် 30%-40% ဖိသိပ်မှုနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် 2-3 နာရီကြာ 720-750K တွင် အိုမင်းရင့်ရော်သော အပူကုသမှုကို 2-3 နာရီအတွင်း၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် ဘီရီလီယမ်ကိုဘော့ကြေးနီ၏ အမြင့်ဆုံး မာကျောမှုသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ HV = 250- 270၊ conductivity သည် 23-29 MS/m အကြားဖြစ်သည်။နီကယ်ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီသည် ဘီရီလီယမ်ကိုဘော့ကြေးနီနှင့် အလွန်ဆင်တူသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။နီကယ်ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီတွင် Be0.2%-0.4၊ Ni1.4%-1.6%, နှင့် Ti0.05%-0.15%, ၎င်း၏မာကျောမှု HV= 220-250 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး conductivity 26-29MS/m၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ သံမဏိနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများသည် နီကယ်ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီဖြင့် ပေါင်းထားသော ခရိုမီယမ်ကြေးနီထက် 5-8 ဆ ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဘီရီလီယမ်ကိုဘော့ကြေးနီထက် 1/3 ပိုများသည်။နီကယ်ဆီလီကွန်ကြေးနီ- နီကယ်ဆီလီကွန်ကြေးနီ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုနှင့်အတူ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် beryllium ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးနိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။သတ္တုစပ်သည် အပူကုသမှုအတွင်း နီကယ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကြောင့် intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။1173K ဖြေရှင်းချက် quenching ပြီးနောက် 1173K ဖြေရှင်းချက် quenching ပြီးနောက်တွင် Ni2.4%-3.4၊ si0.6%-1.1% ပါဝင်သော နီကယ်-ဆီလီကွန်-ကြေးနီ ပါဝင်သော အသုံးများသော နီကယ်-ဆီလီကွန်-ကြေးနီသည် 1173K ဖြေရှင်းချက် quenching ပြီးနောက်၊ လျှပ်စစ်စီးကူးနှုန်း။နီကယ်-ဆီလီကွန်-ခရိုမီယမ်-ကော့ပါးသည် နီကယ်-ဆီလီကွန်-ကြေးနီကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဘီရီလီယမ်-ကိုဘော့ကြေးနီနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။နီကယ်-ဆီလီကွန်-ခရိုမီယမ် ကြေးနီတွင် Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, 1170K ဖြေရှင်းချက် quenching ပြီးနောက်၊ 50% အအေးပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ဆောင်ခြင်း ပါဝင်သည်။

Beryllium cobalt ကြေးနီ C17500 ကို အမျိုးမျိုးသော ချုပ်ရိုးဂဟေစက်များ၊ အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ၊ တင်ပါးဂဟေစက်များ စသည်တို့အတွက် ဂဟေဆော်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ Beryllium-cobalt-copper alloy သည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးသို့ အတုလုပ်နိုင်ပြီး beryllium-cobalt ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ -ကြေးနီ။ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ခရိုမီယမ်-ဇာကိုနီယမ်-ကြေးနီအလွိုင်း၏ ရူပဂုဏ်သတ္တိများထက် သာလွန်သည်၊ ဂဟေစက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂဟေဆက်သော နော်ဇယ်များနှင့် အစက်အပြောက်များကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု (%IACS) ≈ 55၊ မာကျောမှု (HV) ≈ 210၊ ပျော့ပျောင်းသော အပူချိန် (℃) ≈ 610 ဘားများ၊ ပန်းကန်ပြားများ၊ အရွယ်အစားကြီးသော အပိုင်းအစများနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး ဝယ်ယူသူများအား ပုံများကို ပံ့ပိုးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ပင်မကန့်သတ်ချက်များ (Main Date) သိပ်သည်းဆ- g/cm3 (8.9) Tensile strength: MPa (650) Hardness HRC19-26 Elongation (55) Electrical conductivity IACS (58) thermal conductivity W/mk (195) softening temperature ℃ (≥ 700 Beryllium Cobalt Copper Welding Parameters Resistance welding electrode- Beryllium cobalt copper သည် chrome copper နှင့် chrome zirconium ကြေးနီတို့ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း လျှပ်စစ်စီးကြောင်းနှင့် အပူစီးကူးမှု chrome copper နှင့် chrome zirconium ကြေးနီတို့ထက် နိမ့်ပါသည်။ ချုပ်ရိုး ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ သံမဏိစတီးလ်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်စသည်ဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့မှုလက္ခဏာများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သောကြောင့်၊ ယင်းပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် မြင့်မားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုလည်း မြင့်မားရန်လိုအပ်ပါသည်။ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သံမဏိနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုင်ဆောင်သူ၊ ရှပ်နှင့် လျှပ်ကူးလက်တံတို့ကို တွန်းအား-ထမ်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သံမဏိနှင့် အပူခံစတီးလ်၊ မှို၊ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဘီးရိုးနှင့် bushing အဖြစ်။ကြေးနီကို ဆေးထိုးမှိုများ သို့မဟုတ် သံမဏိမှိုများတွင် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ပလပ်စတစ်မှိုများတွင် ထည့်သွင်းမှုများအဖြစ် အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် အပူဓာတ်ပါဝင်သည့် ဧရိယာ၏ အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အအေးခံရေလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းအောင် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။Beryllium-cobalt ကြေးနီသည် ယခုအခါတွင် အချို့သော စက်ရုံသတ်မှတ်ချက်များတွင် ပါဝင်သည်- အတုပြုလုပ်ထားသော အဝိုင်းနှင့် ပြားသော ထုတ်ကုန်များ၊ extruded tubes၊ machined mandrels, ingots နှင့် အမျိုးမျိုးသော သွန်းပရိုဖိုင်များ ပါဝင်သည်။မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု;အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ချေးခုခံ;အလွန်ကောင်းမွန်သောအရောင်ခြယ်နိုင်စွမ်း;အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ဝတ်ဆင်ခုခံ;အလွန်ကောင်းတဲ့ anti-adhesion;အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်စွမ်းရည်;မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်မြင့်မားမာကျော;၄ ကြိမ်။ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီအအေးခံရန်၊ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ မရှင်းလင်းသောပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်များနှင့် အလားတူချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိစ္စအများစုတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို သိသိသာသာတိုစေနိုင်သည်။Beryllium cobalt ကြေးနီသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းပိုင်းအင်္ကျီအမျိုးမျိုး (မှိုများအတွက် အတွင်းလက်စွပ်များ နှင့် စက်ကိရိယာများတွင် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းလက်စွပ်များ) နှင့် စွမ်းအားမြင့် လျှပ်စစ်ကြိုးများ စသည်တို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အပူစီးကူးနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည် အထူးကောင်းမွန်သော ပေါလစ်တောက်နိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာမှုအား ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပြင်နိုင်မှု မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု အထူးကောင်းမွန်သော ပေါင်းကူးနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်သော Beryllium cobalt ကြေးနီအား ဆေးထိုးမှိုများ သို့မဟုတ် စတီးမှိုများတွင် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် cores များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ပလပ်စတစ်မှိုများတွင် ထည့်သွင်းမှုများအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် အပူအာရုံစူးစိုက်မှုဇုန်၏ အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အအေးခံရေလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းစေရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။beryllium cobalt ကြေးနီ၏ တည်ဆဲသတ်မှတ်ချက်များတွင်- အဝိုင်းနှင့်ပြားသော ထုတ်ကုန်များ၊ extruded tubes၊ machined cores Rods (Core Pins)၊ ingots နှင့် အမျိုးမျိုးသော သွန်းပရိုဖိုင်များ ပါဝင်သည်။beryllium cobalt ကြေးနီ၏ အစွမ်းထက်သော အပူစီးကူးမှုသည် မှိုစတီးလ်ထက် ၃ ဆမှ ၄ ဆခန့် ပိုကောင်းသည်။ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီအေးအောင်၊ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မရှင်းလင်းသောအသေးစိတ်များနှင့် အလားတူချို့ယွင်းချက်များကို ကိစ္စရပ်များအများစုတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို သိသိသာသာတိုစေနိုင်သည်။beryllium cobalt ကြေးနီအသုံးပြုမှု- ဘယ်ရီလီယမ်ကိုဘော့ကြေးနီကို မှိုများ၊ cores များ၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သောအရောင်တင်နိုင်မှုလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သော မှိုများ၊လေမှုတ်မှို- အလိမ်အညာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လက်စွပ်နှင့် လက်ကိုင်အပိုင်းများအတွက် ထည့်သွင်းမှုများ။ဆေးထိုးမှို- မှိုများ၊ မှိုအူများ နှင့် တီဗွီအိတ်များ၏ ထောင့်များအတွက် ထည့်သွင်းမှုများ။မှတ်ချက်- ပလတ်စတစ်- နော်ဇယ်နှင့် ပူသောအပြေးစနစ်၏ မြစ်ဆုံအပေါက်။ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအညွှန်းကိန်း မာကျောမှု- > 260HV၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှု- > 52% IACS၊ ပျော့ပြောင်းသည့်အပူချိန်- 520 ℃