Copper Alloys တွင် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံး အဆင့်မြင့် Elastic ပစ္စည်း

Beryllium ကြေးနီသည် castable wrought alloy အဖြစ် beryllium copper alloy, beryllium bronze, beryllium copper alloy.၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ ပြည့်စုံဂုဏ်သတ္တိများရှိသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောခွန်အား၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ beryllium copper သည်လည်း မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုရှိသည်။၊ အပူစီးကူးမှု၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် သံလိုက်မဟုတ်သော၊ သက်ရောက်မှုရှိသည့်အခါ မီးပွားများမရှိ၊ ဂဟေဆော်ရန်လွယ်ကူသည်၊ လေထု၊ ရေချိုနှင့် ပင်လယ်ရေတို့တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၎င်းသည် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကြားတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အဆင့်မြင့် elastic ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ မာကျောမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ သေးငယ်သော elastic lag၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားသော၊ သံလိုက်မဟုတ်သော၊ နှင့် သက်ရောက်မှုရှိသည့်အခါ မီးပွားများ မရှိပါ။အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ စီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။beryllium ကြေးနီ၏အရောင်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အနီရောင် သို့မဟုတ် အဝါရောင် နှစ်ရောင်ကို ပြသသည်။ဓာတ်တိုးခြင်း၏ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဘေရီလီလီယမ်ကြေးနီ၏ အရောင်သည် အဝါနှင့် အနီရောင် ပေါ်လာခြင်းအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ- သိပ်သည်းဆ 8.3g/cm3 မာကျောမှု 200-250HV မီးမငြိမ်းမီ မာကျောခြင်း ≥36-42HRC မီးငြိမ်းပြီးနောက် အပူချိန် 315℃≈600℉ မီးငြိမ်းချိန် 2 နာရီ
ပျော့ပြောင်းသည့်အပူချိန် 930 ℃ ပျော့ပြောင်းပြီးနောက် မာကျောမှု 135 ± 35HV၊ ဆန့်နိုင်အား ≥1000mPa
Beryllium copper ကို မြင့်မားသော beryllium copper နှင့် low beryllium copper ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။မြင့်မားသော beryllium copper သည် 2.0 ထက်ကြီးသော beryllium ကြေးနီကို ရည်ညွှန်းသည်။Beryllium ကြေးနီသည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်နှင့်အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ပြီး မာကျောမှုမြင့်မားသည်။ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှုနည်းသည်၊ အရှိန်မြန်သည်၊ ကုန်ကျစရိတ်လည်းနည်းသည်။
Beryllium ကြေးနီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
beryllium ကြေးနီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကာဗွန်အပူလျှော့ချရေးနည်းလမ်းဖြင့် beryllium-copper master alloy ထုတ်လုပ်မှု၊ beryllium copper alloy ၏ အရည်ကျိုမှု၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် beryllium copper alloy plate၊ strip နှင့် strip များထုတ်လုပ်ခြင်း။
ကာဗွန်အပူလျှော့ချခြင်းဖြင့် ဘီရီလီယမ်-ကြေးနီ မာစတာသတ္တုစပ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ရည်ညွှန်းပြီး ကြေးနီတွင် သွန်းသော ကာဗွန်ဖြင့် ဘီရီလီယမ်အောက်ဆိုဒ်တွင် ဘီရီလီလီယမ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချကာ ကြေးနီတွင် သတ္တုစပ်ခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကာဗွန်အပူလျှော့ချခြင်းဖြင့် beryllium-copper master alloy ထုတ်လုပ်မှုကို လျှပ်စစ် arc မီးဖိုတွင် ပြုလုပ်သည်။လျှပ်စစ်မီးဖိုကို အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲတွင် ထည့်ထားသည်။အော်ပရေတာသည် gas mask ဝတ်ထားသည်။ကာဗွန်အမှုန့်များ၏ % ကို ဘောလုံးကြိတ်စက်နှင့် မြေတွင်ရောနှောပြီး ကြေးနီအလွှာ၊ ဘီရီလီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ကာဗွန်အမှုန့်အရောအနှောအလွှာကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖြင့် လျှပ်စစ်မီးဖိုထဲသို့ တင်ဆောင်ကာ စွမ်းအင်ပေးပြီး အရည်ပျော်သွားပါသည်။950 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အအေးခံသောအခါ အလွိုင်းအမည်မှာ beryllium carbide, carbon, and residual powder float, slag, ပြီးနောက် 950 degree Celsius တွင် 2.25 kg သို့မဟုတ် 5 kg inots ထဲသို့ ထည့်သည်။
beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ်တွင် အသုံးပြုသည့် အားသွင်းမှုတွင် သတ္တုအသစ်၊ အပိုင်းအစ၊ ဒုတိယပြန်အရည်ပျော်ခြင်းတာဝန်ခံနှင့် မာစတာသတ္တုစပ်တို့ ပါဝင်သည်။
Beryllium သည် ယေဘူယျအားဖြင့် beryllium-copper master alloy (beryllium 4% ပါ ၀ င်သည်) ကိုအသုံးပြုသည်။နီကယ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် သတ္တုအသစ်ဖြစ်သော electrolytic nickel ကိုအသုံးပြုသော်လည်း၊ နီကယ်-ကြေးနီမာစတာအလွိုင်း (20% နီကယ်ပါရှိသော) ကိုသုံးခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ကိုဘော့သည် ကိုဘော့-ကြေးနီမာစတာအလွိုင်း (ကိုဘော့ 5.5%) ကိုအသုံးပြုပြီး အချို့မှာ ကိုဘော့စစ်စစ်ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည်။တိုက်တေနီယမ်ကို တိုက်တေနီယမ်-ကြေးနီ မာစတာအလွိုင်း (၁၅% တိုက်တေနီယမ် ပါ၀င်ပြီး အချို့တွင် တိုက်တေနီယမ် ၂၇.၄% ပါရှိသည်)၊ အချို့သည် တိုက်ရိုက် ရေမြှုပ်တိုက်တေနီယမ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် မဂ္ဂနီဆီယမ်- ကြေးနီမာစတာအလွိုင်း (35.7% မဂ္ဂနီဆီယမ်) ပါ၀င်သည်။
ချစ်ပ်ပြားများ (ကြိတ်ပြား၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ချစ်ပ်ပြားစသည်) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော သေးငယ်သော ထောင့်စွန်းအပိုင်းအစများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ရောစပ်မှုအဖြစ် ဒုတိယအရောအနှောပြီးနောက် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပြီးနောက် ယေဘုယျအားဖြင့် ရောစပ်ထားသော သတ္တုတွင်းထဲသို့ ချပေးသည်။ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ပြန်လည်အရည်ပျော်သည့်ပစ္စည်းများအပြင်၊ သုတ်လိမ်းသည့်အခါတွင် ၎င်းသည် မီးဖိုထဲသို့ တိုက်ရိုက်စွန့်ပစ်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအချို့နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထည့်လေ့ရှိပါသည်။
ဘီရီလီယမ်ကြေးနီသတ္တုစပ်၏ သတ္တုစပ်ကို ဖုန်စုပ်စက်မဟုတ်သော လေဟာနယ်နှင့် ဖုန်စုပ်စက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအလေ့အကျင့်တွင် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော လေဟာနယ်မဟုတ်သော ပုံသွန်းလုပ်နည်းများတွင် တွင်းသွင်းသံမှိုထည့်သွင်းခြင်း၊ စီးဆင်းမှုမရှိသောထည့်သွင်းခြင်း၊ တစ်ပိုင်းဆက်တိုက်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ပထမနည်းလမ်းနှစ်ခုကို သေးငယ်သောထုတ်လုပ်မှုအကြေးခွံရှိသော စက်ရုံများတွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုနည်းသော၊ သေးငယ်သော ခွဲခြားမှု၊ ပါဝင်မှုနည်းပြီး တစ်ပြေးညီနှင့် သိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော beryllium-ကြေးနီအလွိုင်းများကို ရရှိရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ လေဟာနယ်ကျိုပြီးသည့်နောက်တွင် ဖုန်စုပ်စက်များကို ဖုန်စုပ်ခြင်းဖြစ်သည်ဟု ကျွမ်းကျင်သူများက ပြောကြားခဲ့သည်။ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းသည် beryllium နှင့် titanium ကဲ့သို့သော အလွယ်တကူ oxidizable ဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။လိုအပ်သောအခါတွင်၊ inert gas သည် ingot Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကာကွယ်ရန်၊
beryllium ကြေးနီအပူကုသမှု၏အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ဘီရီလီယမ်ကြေးဝါ၏အပူကုသခြင်း beryllium bronze ၏အပူကုသမှုကို annealing treatment၊ solution treatment and aging treatment after aging treatment ဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။
beryllium copper retreat (ပြန်) ကုသမှုကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားထားပါသည်။ (၁) ပျော့ပျောင်းသော ပျော့ပျောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အလယ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သော အလယ်အလတ် ပျော့ပျောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။(2) တိကျသောစမ်းပေါက်များနှင့် ချိန်ညှိမှုအတွင်း တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပြင်ပအတိုင်းအတာများကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။(၃) စက်ပစ္စည်းနှင့် ချိန်ညှိစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် Stress relief tempering ကို အသုံးပြုသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၆-၂၀၂၂