Beryllium ကြေးနီသည် သံမဏိထက် ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး၊ အပူစီးကူးနိုင်မှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် သံမဏိထက် နိမ့်ကျသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ beryllium ကြေးနီသည် သံမဏိထက် တူညီသော သို့မဟုတ် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။Resistance spot welding (RSW) beryllium copper ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် beryllium copper နှင့် အခြားသော သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပိုမိုမြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်း (15%)၊ low voltage (75%) နှင့် တိုတောင်းသော welding time (50%) ကိုအသုံးပြုပါ။Beryllium ကြေးနီသည် အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များထက် မြင့်မားသော ဂဟေဆော်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဖိအားနည်းလွန်းခြင်းကြောင့်လည်း ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည်။
ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန်၊ ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်လက်ရှိကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကြောင့် AC ဂဟေဆက်ခြင်းကိရိယာကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။4-8 ပတ်ကြာ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်ကို ထုတ်ပေးသည်။အလားတူ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများဖြင့် သတ္တုများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ စောင်းဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေအက်ကွဲခြင်း၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်ကို ကန့်သတ်ရန် သတ္တု၏ချဲ့ထွင်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။Beryllium ကြေးနီနှင့် အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များကို တိမ်းစောင်းခြင်းနှင့် overcurrent ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆော်သည်။အကယ်၍ inclined welding နှင့် overcurrent welding ကိုအသုံးပြုပါက၊ အကြိမ်အရေအတွက်သည် workpiece ၏အထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာကို ဂဟေဆော်ရာတွင် beryllium ကြေးနီနှင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသော ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များတွင်၊ beryllium ကြေးနီဘက်ခြမ်းရှိ သေးငယ်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များရှိသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခွင်ကို ရရှိနိုင်သည်။beryllium copper နှင့် ထိတွေ့သော electrode ပစ္စည်းသည် workpiece ထက် မြင့်မားသော conductivity ရှိသင့်သည်၊ RWMA2 group grade electrode သည် သင့်လျော်သည်။သတ္တုဓာတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း (tungsten နှင့် molybdenum) သည် အရည်ပျော်မှတ်များ အလွန်မြင့်မားသည်။ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီကို မှီဝဲရန် သဘောထားမရှိပါ။13 နှင့် 14 တိုင်လျှပ်များလည်းရနိုင်သည်။Refractory သတ္တုများ၏ အားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု ဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း ထိုသတ္တုစပ်များ၏ မာကျောမှုကြောင့် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ရေအေးပေးထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ထိပ်ဖျားအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို ရှည်ကြာအောင် ကူညီပေးပါမည်။သို့သော် ဘေရီလီယမ်ကြေးနီ၏ အလွန်ပါးလွှာသော အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ရေအေးဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုကို ငြိမ်းစေနိုင်သည်။
beryllium copper နှင့် high resistivity alloy အကြားအထူကွာခြားချက် 5 ထက်များပါက၊ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပူချိန်ခွင်လျှာအခက်အခဲကြောင့် projection welding ကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။
ခုခံမှုဆွဲငင်ဂဟေ
Resistance spot welding တွင် beryllium copper ၏ ပြဿနာများစွာကို resistance projection welding (RPW) ဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။၎င်း၏သေးငယ်သော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကြောင့် လုပ်ငန်းအများအပြားကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောအထူ၏ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများကိုဂဟေဆော်ရန်လွယ်ကူသည်။ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကပ်နေခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုကျယ်သော ဖြတ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပုံပြနည်း ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။Electrode conductivity သည် resistance spot welding ထက် ပြဿနာနည်းသည်။အသုံးများသော 2, 3, နှင့် 4 တိုင်လျှပ်ကူးများ;electrode ပိုခက်လေ၊ အသက်ပိုရှည်လေဖြစ်သည်။
ပိုပျော့ပျောင်းသော ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆွဲငင်အားဂဟေဆက်ခြင်းမပြုပါ၊ ဘီရီလီယမ်ကြေးနီသည် အရွယ်မတိုင်မီ အဖုအပိန့်ကွဲအက်ခြင်းကို တားဆီးရန် လုံလောက်စွာ ခိုင်ခံ့ပြီး အလွန်ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။Beryllium ကြေးနီကို အထူ 0.25mm အောက်ရှိ ပရောဂျက်ဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။Resistance Spot welding ကဲ့သို့ပင် AC စက်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အဖုအထစ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော conductive သတ္တုစပ်များတွင် တည်ရှိသည်။Beryllium ကြေးနီသည် ခုံးပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းနီးပါးကို ဖောက်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖောက်ထုတ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။အလွန်ချွန်ထက်သောပုံစံများပါဝင်သည်။ကွဲအက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ဘေရီလီလီယမ်ကြေးနီ အလုပ်ခွင်ကို အပူမကုသမီ ဖွဲ့စည်းသင့်သည်။
Resistance spot welding ကဲ့သို့ပင်၊ beryllium copper resistance projection welding လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသော amperage လိုအပ်ပါသည်။အက်ကြောင်းမကွဲမီ အချွန်အတက်များ အရည်ပျော်သွားစေရန် ပါဝါကို ချက်ချင်း အသုံးချရပါမည်။အဖုအပိန့်ကွဲထွက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂဟေဆော်သည့်ဖိအားနှင့် အချိန်ကို ချိန်ညှိထားသည်။ဂဟေဆော်သည့်ဖိအားနှင့် အချိန်သည်လည်း ထုထည်ဂျီသြမေတြီအပေါ်မူတည်ပါသည်။Burst Pressure သည် ဂဟေမဆက်မီနှင့် ပြီးနောက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။