Resistance welding သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး သတ္တုနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သတ္တုအပိုင်းအစများကို အပြီးအပိုင်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းသည် တကယ့်ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော်လည်း အဖြည့်ခံသတ္တုမရှိ၊ ဂဟေဓာတ်ငွေ့မရှိပေ။ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖယ်ရှားရန် ပိုလျှံသောသတ္တုမရှိပါ။ဤနည်းလမ်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ဂဟေဆက်များသည် ခိုင်မာပြီး သိသာထင်ရှားသည်။
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ သံနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၏ မြင့်မားသောလျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်၊ သို့သော် သမားရိုးကျ ဂဟေကိရိယာများတွင် များသောအားဖြင့် အဆိုပါအလွိုင်းသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်မှုအပြည့်ရှိသည်။သင့်လျော်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများဖြင့်၊ beryllium ကြေးနီကို သူ့ဘာသာသူ၊ အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များနှင့် သံမဏိသို့ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။အထူ 1.00 မီလီမီတာအောက် ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် beryllium ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပရောဂျက်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။workpiece ၏အထူ၊ သတ္တုစပ်ပစ္စည်း၊ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများနှင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။မီးတောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တင်ပါးဂဟေ၊ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းစသည့် အခြားအသုံးများသော ခံနိုင်ရည်ရှိဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများကို ကြေးနီသတ္တုစပ်အတွက် အသုံးမပြုဘဲ ဆွေးနွေးမည်မဟုတ်ပါ။
ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် ခဲရန်လွယ်ကူသည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိ ဂဟေဆော်သည့်သော့များသည် လက်ရှိ၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ဖြစ်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဒီဇိုင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။သံမဏိ၏ခံနိုင်ရည်ရှိဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ စာပေများစွာရှိသောကြောင့် ဤနေရာတွင်တင်ပြထားသော beryllium ကြေးနီကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များစွာသည် တူညီသောအထူကိုရည်ညွှန်းပါသည်။Resistance welding သည် တိကျသော ပညာရပ်တစ်ခုမဟုတ်ပေ၊ welding ကိရိယာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ဂဟေအရည်အသွေးအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ထို့ကြောင့် ဤနေရာတွင် လမ်းညွှန်တစ်ခုအနေဖြင့်သာ တင်ပြထားခြင်းဖြစ်ပြီး အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ဂဟေစမ်းသပ်မှုစီးရီးများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုအများစုသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်သန့်စင်သင့်သည်။
မျက်နှာပြင်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လည်ပတ်အပူချိန်ကို တိုးစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ထိပ်ဖျား၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချပေးကာ မျက်နှာပြင်ကို အသုံးမပြုနိုင်စေရန်၊ သတ္တုကို ဖြစ်စေသည်။
welded အဆစ်များတွင် မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို welding ဧရိယာမှ လွဲသွားခြင်း။အလွန်ပါးလွှာသော ဆီဖလင် သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအား မျက်နှာပြင်တွင် ချိတ်ထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပြဿနာမရှိပါ။မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ beryllium ကြေးနီဓာတ်သည် ဂဟေဆက်ရာတွင် ပြဿနာအများဆုံးဖြစ်သည်။
အနည်းငယ်
ပိုလျှံနေသော ချောဆီမဟုတ်သော သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်ထားသော ချောဆီများပါရှိသော Beryllium ကြေးနီသည် ပျော်ရည်ကို သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသည်။မျက်နှာပြင်က သံချေးတက်နေရင်၊
ပြင်းထန်စွာ ပုပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့တန်တန် ဆက်ဆံထားသော မျက်နှာပြင်သည် အောက်ဆီဂျင် ထွက်လာပြီး အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားရန် ဆေးကြောရန် လိုအပ်သည်။အလွန်မြင်ရသော နီညိုရောင် ကြေးနီအောက်ဆိုဒ်နှင့် မတူပါ။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချွတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဘီရီလီယမ်အောက်ဆိုဒ် (အင်မတန် သို့မဟုတ် လျှော့ချဓာတ်ငွေ့) တွင် အပူကုသမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်) ကို သိရှိရန် ခက်ခဲသော်လည်း ဂဟေမဆက်မီ ဖယ်ရှားရပါမည်။