Resistance Spot Welding တွင် Beryllium Copper Alloy ကို အသုံးပြုခြင်း။

beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ် နှစ်မျိုးရှိသည်။မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသော beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (Alloys 165, 15, 190, 290) သည် ကြေးနီသတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ခလုတ်များနှင့် စမ်းချောင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ဤစွမ်းအားမြင့် သတ္တုစပ်၏ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှုသည် ကြေးနီစစ်စစ်၏ 20% ခန့်ဖြစ်သည်။လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားသော ဘီရီလီယမ် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (အလွိုင်း 3.10 နှင့် 174) တို့သည် ခွန်အားနည်းကြပြီး ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုမှာ ပါဝါချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဓာတ်လှေကားများအတွက် အသုံးပြုသည့် ကြေးနီစစ်စစ် 50% ခန့်ဖြစ်သည်။မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ နိမ့်လျှပ်စီးကူးနိုင်မှု (သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ပိုမြင့်) ကြောင့် ဂဟေဆော်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
Beryllium ကြေးနီသည် အပူကုသပြီးနောက် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အားကို ရရှိပြီး beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ် နှစ်ခုလုံးကို ကြိုတင် အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အခြေအနေတွင် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပူပေးထားသော အခြေအနေတွင် ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် အပူကုသမှုပြီးနောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။beryllium copper ၏ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် များသောအားဖြင့် အလွန်သေးငယ်ပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုအတွက် beryllium copper workpiece ရှိရန် မလိုအပ်ပါ။အလွိုင်း M25 သည် အခမဲ့ဖြတ်တောက်ထားသော beryllium ကြေးနီချောင်း ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤသတ္တုစပ်တွင် ခဲပါဝင်သောကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။
Resistance spot ဂဟေဆက်ခြင်း။
Beryllium ကြေးနီသည် သံမဏိထက် ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး၊ အပူစီးကူးနိုင်မှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် သံမဏိထက် နိမ့်ကျသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ beryllium ကြေးနီသည် သံမဏိထက် တူညီသော သို့မဟုတ် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။Resistance spot welding (RSW) beryllium copper ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် beryllium copper နှင့် အခြားသော သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပိုမိုမြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်း (15%)၊ low voltage (75%) နှင့် တိုတောင်းသော welding time (50%) ကိုအသုံးပြုပါ။Beryllium ကြေးနီသည် အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များထက် မြင့်မားသော ဂဟေဆော်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဖိအားနည်းလွန်းခြင်းကြောင့်လည်း ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည်။
ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန်၊ ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်လက်ရှိကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကြောင့် AC ဂဟေဆက်ခြင်းကိရိယာကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။4-8 ပတ်ကြာ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်ကို ထုတ်ပေးသည်။အလားတူ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများဖြင့် သတ္တုများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ စောင်းဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေအက်ကွဲခြင်း၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်ကို ကန့်သတ်ရန် သတ္တု၏ချဲ့ထွင်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။Beryllium ကြေးနီနှင့် အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များကို တိမ်းစောင်းခြင်းနှင့် overcurrent ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆော်သည်။အကယ်၍ inclined welding နှင့် overcurrent welding ကိုအသုံးပြုပါက၊ အကြိမ်အရေအတွက်သည် workpiece ၏အထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာကို ဂဟေဆော်ရာတွင် beryllium ကြေးနီနှင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသော ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များတွင်၊ beryllium ကြေးနီဘက်ခြမ်းရှိ သေးငယ်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များရှိသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခွင်ကို ရရှိနိုင်သည်။beryllium copper နှင့် ထိတွေ့သော electrode ပစ္စည်းသည် workpiece ထက် မြင့်မားသော conductivity ရှိသင့်သည်၊ RWMA2 group grade electrode သည် သင့်လျော်သည်။သတ္တုဓာတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း (tungsten နှင့် molybdenum) သည် အရည်ပျော်မှတ်များ အလွန်မြင့်မားသည်။ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီကို မှီဝဲရန် သဘောထားမရှိပါ။13 နှင့် 14 တိုင်လျှပ်များလည်းရနိုင်သည်။Refractory သတ္တုများ၏ အားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု ဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း ထိုသတ္တုစပ်များ၏ မာကျောမှုကြောင့် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ရေအေးပေးထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ထိပ်ဖျားအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို ရှည်ကြာအောင် ကူညီပေးပါမည်။သို့သော် ဘေရီလီယမ်ကြေးနီ၏ အလွန်ပါးလွှာသော အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ရေအေးဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုကို ငြိမ်းစေနိုင်သည်။
beryllium ကြေးနီနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အလွိုင်းကြားရှိ အထူကွာခြားချက်မှာ 5 ထက် ပိုများပါက၊ လက်တွေ့ကျသော အပူချိန်ခွင်လျှာမရှိခြင်းကြောင့် ပရိုဂရမ်ဆွဲဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၃၁-၂၀၂၂