Gangsa berilium ialah aloi yang diperkukuhkan pemendakan penuaan.Proses rawatan haba biasa bagi gangsa berilium berkekuatan tinggi adalah untuk mengekalkan suhu pada 760 ~ 830 ℃ untuk masa yang sesuai (sekurang-kurangnya 60 minit setiap plat tebal 25mm), supaya berilium atom terlarut larut sepenuhnya dalam matriks kuprum untuk membentuk fasa α bagi kekisi padu berpusat muka.Larutan pepejal supertepu.Selepas itu, suhu disimpan pada 320-340 °C selama 2-3 jam untuk melengkapkan proses penyahlarutan dan pemendakan untuk membentuk fasa γ' (fasa metastabil CuBe2).Kesepaduan fasa ini dengan matriks mewujudkan medan tegasan yang menguatkan matriks.Proses rawatan haba biasa bagi gangsa berilium kekonduksian tinggi adalah untuk menyimpan untuk tempoh masa pada suhu tinggi 900-950 °C untuk melengkapkan proses penyelesaian pepejal, dan kemudian menyimpannya pada 450-480 °C selama 2-4 jam untuk mencapai proses penyahlarutan dan pemendakan.Oleh kerana lebih banyak kobalt atau nikel ditambah kepada aloi, zarah pengukuhan penyebarannya kebanyakannya adalah sebatian antara logam yang dibentuk oleh kobalt atau nikel dan berilium.Untuk meningkatkan lagi kekuatan aloi, tahap kerja sejuk tertentu sering dilakukan pada aloi selepas rawatan haba penyelesaian dan sebelum rawatan haba penuaan, untuk mencapai kesan pengukuhan komprehensif pengerasan kerja sejuk dan pengerasan umur. .Tahap kerja sejuknya secara amnya tidak melebihi 37%.Rawatan haba penyelesaian secara amnya hendaklah dijalankan oleh pengeluar aloi.Selepas pengguna menumbuk larutan yang dirawat haba dan jalur canai sejuk menjadi bahagian, mereka kemudiannya rawatan haba penuaan sendiri untuk mendapatkan elemen spring berkekuatan tinggi.Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, Amerika Syarikat telah membangunkan jalur dengan rawatan haba penuaan yang disiapkan oleh pengeluar tembaga berilium, dan pelanggan boleh terus menumbuknya ke bahagian untuk digunakan.Selepas gangsa berilium telah diproses oleh pelbagai proses, huruf di Eropah dan Amerika Syarikat untuk keadaan aloi ialah: Keadaan larutan beranil (anil), aloi berada dalam keadaan paling lembut, mudah dicop dan dibentuk, dan memerlukan menjadi kerja dingin atau rawatan penuaan langsung..H bermaksud keadaan pengerasan kerja (keras).Mengambil lembaran canai sejuk sebagai contoh, 37% daripada darjah kerja sejuk adalah keras sepenuhnya (H), 21% daripada darjah kerja sejuk adalah separa keras (1/2H), dan 11% daripada darjah kerja sejuk ialah 1 /4 keadaan keras (1/4H), pengguna boleh memilih keadaan lembut dan keras yang sesuai mengikut kesukaran menumbuk bentuk bahagian tersebut.T mewakili keadaan rawatan haba (rawatan haba) yang telah berumur dan diperkukuh.Jika proses pengukuhan komprehensif ubah bentuk dan penuaan diterima pakai, keadaannya diwakili oleh HT