Proses rawatan haba aloi Cu-Be adalah terutamanya pelindapkejutan pembajaan rawatan haba dan pengerasan umur.Tidak seperti aloi tembaga lain yang kekuatannya hanya diperolehi dengan lukisan sejuk, berilium tempa diperolehi dengan lukisan sejuk dan pengerasan penuaan haba kepada 1250 hingga 1500 MPa.Pengerasan umur biasanya dirujuk sebagai pengerasan kerpasan atau proses rawatan haba.Keupayaan aloi tembaga berilium menerima proses rawatan haba jenis ini adalah lebih baik daripada aloi lain dari segi pembentukan dan prestasi peralatan mekanikal.Sebagai contoh, bentuk kompleks boleh dicapai pada tahap kekuatan dan kekuatan maksimum semua aloi berasaskan tembaga yang lain, iaitu, di bawah penggelek sejuk dan penuaan bahan mentah berikutnya.

Seluruh proses pengerasan umur aloi berilium tembaga berkekuatan tinggi C17200 diterangkan secara terperinci di bawah, serta proses rawatan haba khas penempaan dan penempaan aloi, relau elektrik yang sangat disyorkan untuk rawatan haba, pengoksidaan udara permukaan dan rawatan haba asas kaedah tempering dan quenching.

Dalam keseluruhan proses pengerasan penuaan, zarah luar yang kaya dengan berilium ekonomi akan dihasilkan dalam substrat penanaman bahan logam, yang merupakan cerminan kawalan resapan, dan kekuatannya akan berubah dengan masa dan suhu penuaan.Masa dan Suhu Standard Antarabangsa yang sangat disyorkan membolehkan bahagian mencapai kekuatan maksimumnya dalam masa dua hingga tiga jam tanpa menjejaskan kekuatan melalui pendedahan yang berpanjangan kepada suhu.Sebagai contoh, graf tindak balas aloi C17200 pada rajah menunjukkan bagaimana suhu ultra-rendah, suhu standard dan suhu penuaan tinggi menjejaskan sifat puncak aloi dan masa yang diperlukan untuk mencapai kekuatan puncak.

Ia boleh dilihat daripada rajah bahawa pada suhu ultra-rendah 550°F (290°C), kekuatan C17200 meningkat secara perlahan, dan tidak mencapai nilai tertinggi sehingga kira-kira 30 jam kemudian.Pada suhu standard 600°F (315°C) selama 3 jam, peralihan keamatan C17200 tidak besar.Pada 700°F (370°C), keamatan memuncak dalam masa tiga puluh minit dan berkurangan dengan ketara serta-merta.Secara mudahnya, apabila suhu penuaan meningkat, masa yang diperlukan untuk mencapai kekuatan tertinggi dan kekuatan maksimum yang boleh digunakan akan berkurangan.

Berilium tembaga C17200 boleh dihancurkan dengan kekuatan yang berbeza.Puncak embrittlement merujuk kepada embrittlement yang mencapai kekuatan yang lebih besar.Aloi yang tidak berumur kepada kekuatan maksimum adalah tidak tua, dan aloi yang melebihi kekuatan maksimumnya adalah lebihan.Kerosakan berilium yang tidak mencukupi meningkatkan kemuluran, pemanjangan seragam dan kekuatan kelesuan, manakala terlalu banyak rapuh meningkatkan kekonduksian elektrik, pemindahan haba dan kebolehpercayaan tolok.Berilium Berilium tidak menjadi pemangkin pada suhu bilik walaupun disimpan untuk jangka masa yang lama.

Toleransi untuk masa pengerasan umur terletak pada kawalan suhu dan spesifikasi sifat akhir.Untuk mencapai tempoh penggunaan terbaik pada suhu standard, masa relau lebur secara amnya dikawal dalam masa ±30 minit.Walau bagaimanapun, untuk kerosakan suhu tinggi, kekerapan jam yang lebih tepat diperlukan untuk mengelakkan purata.Sebagai contoh, pastikan anda mengawal masa embrittlement C17200 pada 700°F (370°C) hingga dalam masa ±3 minit untuk mengekalkan prestasi optimum.Begitu juga, kerana keluk tindak balas kerosakkan telah dipertingkatkan dengan banyak dalam pautan asal, pembolehubah tidak bersandar bagi keseluruhan proses juga mesti dikawal dengan ketat untuk kerosakkan yang tidak mencukupi.Semasa masa kitaran pengerasan umur yang ditentukan, kadar pemanasan dan penyejukan tidak kritikal.Walau bagaimanapun, untuk memastikan bahagian tersebut tidak terdedah kepada embrittlement secara beransur-ansur sehingga suhu dicapai, perintang haba boleh diletakkan untuk menentukan apabila suhu yang dikehendaki dicapai.

Mesin dan peralatan pengerasan umur

Relau gas sistem peredaran.Relau gas sistem edaran adalah suhu dikawal pada ±15°F (±10°C).Adalah dicadangkan untuk menjalankan penyelesaian pengerasan umur piawai untuk bahagian berilium kuprum.Relau ini direka bentuk untuk menampung kedua-dua bahagian volum tinggi dan volum rendah dan sesuai untuk menguji bahagian mati setem pada media rapuh.Walau bagaimanapun, kerana kualiti terma semata-mata, adalah penting untuk mengelakkan kerosakkan yang tidak mencukupi atau masa kitaran rekahan yang terlalu singkat untuk bahagian yang berkualiti.

Relau pemalasan jenis rantai.Relau penuaan helai dengan suasana pertahanan sebagai bahan pemanasan sesuai untuk pengeluaran dan pemprosesan banyak gegelung tembaga berilium secara amnya dalam relau panjang, supaya bahan mentah boleh dikembangkan atau digulung.Ini membolehkan kawalan masa dan suhu yang lebih baik, menghalang simetri separa, dan membolehkan tempoh khas suhu tidak mencukupi atau tinggi/penuaan pendek dan pengerasan terpilih.

Mandi garam.Ia juga dicadangkan untuk menggunakan mandi garam untuk rawatan pengerasan umur aloi tembaga berilium.Mandian garam boleh memberikan pemanasan yang cepat dan seragam dan disyorkan untuk digunakan di semua kawasan pengerasan suhu, terutamanya dalam kes pereputan suhu tinggi dalam jangka pendek.

Relau penyepuhlindapan.Kerosakan pam vakum pada bahagian berilium tembaga boleh dilakukan dengan jayanya, tetapi berhati-hati.Kerana pemanasan relau penyepuhlindapan hanya melalui sumber sinaran, adalah sukar untuk memanaskan bahagian yang dimuatkan secara seragam.Bahagian yang memuatkan bahagian luar lebih cepat dipancarkan daripada bahagian dalaman, jadi medan suhu selepas proses rawatan haba akan mengubah prestasi.Untuk memastikan pemanasan seragam dengan lebih baik, beban harus dihadkan, dan bahagian mesti dilindungi daripada solenoid pemanasan.Relau penyepuhlindapan juga boleh digunakan untuk mengisi semula dengan gas nadir seperti argon atau N2.Begitu juga, melainkan jika relau dilengkapi dengan kipas penyejuk sistem peredaran, pastikan anda mengekalkan bahagiannya.