बेरिलियम कॉपर c17200 ही तांबे मिश्रधातूंची सर्वाधिक कडकपणा असलेली इलेक्ट्रोड सामग्री आहे.Be2.0% असलेल्या बेरीलियम कॉपरवर ठोस द्रावण आणि वृद्धत्व वाढवणारी उष्णता उपचार केल्यानंतर, त्याची अंतिम ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलच्या पातळीपर्यंत पोहोचू शकतो.उच्च कडकपणा आणि पोशाख-प्रतिरोधक इलेक्ट्रोड सामग्री सामान्यतः बेरिलियम तांबे वापरली जाते.बेरीलियम कॉपरची उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे: 1050-1060K घन द्रावण, 1-3h साठी 573-603K वृद्धत्व उपचार, बेरिलियम तांबे सामान्यतः सर्वात जास्त कडकपणा आणि उष्णता उपचारानंतर प्रतिरोधक असलेल्या इलेक्ट्रोड सामग्रीसाठी वापरला जातो.बेरिलियम कॉपरची उष्णता उपचार प्रक्रिया अशी आहे: 1-3 तासांसाठी 1050-1060K वृद्धत्व उपचार, उष्मा उपचारानंतर बेरिलियम स्टीलची सर्वोच्च कठोरता HV=350 किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकते, परंतु यावेळी चालकता कमी असते, साधारणपणे 17MS/M .बेरिलियम तांब्याचे वितळण्याचे तापमान कमी असते.जेव्हा तापमान 1133K पेक्षा जास्त असेल तेव्हा वितळणे होऊ शकते.त्याचे सॉफ्टनिंग तापमान देखील कमी आहे, साधारणपणे 673K ​​पेक्षा जास्त नाही.तापमान 823K पेक्षा जास्त असल्यास, बेरिलियम तांबे पूर्णपणे मऊ होईल.बेरिलियम कॉपरच्या या वैशिष्ट्यामुळे, ते सामान्यतः स्पॉट वेल्डिंग आणि सीम वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्ससाठी वापरले जात नाही ज्यामध्ये लहान संपर्क क्षेत्र आणि उच्च वेल्डिंग पृष्ठभागाचे तापमान असते, अन्यथा त्याची विद्युत आणि थर्मल चालकता कमी असते आणि गंभीर चिकटते.
बेरिलियम कोबाल्ट तांबे: Be0.4%-0.7% आणि Co2.0%-2.8% असलेले बेरिलियम कोबाल्ट तांबे हे उच्च सामर्थ्य आणि मध्यम चालकता असलेले सर्वात महत्वाचे प्रकारचे इलेक्ट्रोड कॉपर मिश्रधातू आहेत आणि प्रतिरोध वेल्डिंगमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात.बेरिलियम कोबाल्ट तांबे हे उष्णता उपचार मजबूत मिश्र धातु आहे.तांब्यामध्ये बेरिलियम आणि कोबाल्ट जोडल्याने उच्च वितळण्याचे बिंदू आणि उच्च कडकपणा असलेली धातूची संयुगे तयार होऊ शकतात, ज्यामुळे तांब्याची ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.कोबाल्ट उष्णतेच्या उपचारादरम्यान घन द्रावणाचे विघटन होण्यास विलंब करू शकतो आणि मिश्रधातूचे पर्जन्य कडक होणे सुधारू शकतो.प्रभाव.उष्मा उपचार प्रक्रिया साधारणपणे अशी आहे: शमन केल्यानंतर 1220K1-2h, 30%-40% कॉम्प्रेशन रेटसह थंड कार्य आणि नंतर 2-3h साठी 720-750K वर वृद्धत्वाची उष्णता उपचार, उष्मा उपचारानंतर बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरची उच्चतम कडकपणा पोहोचू शकते. HV=250- 270, चालकता 23-29 MS/m दरम्यान आहे.निकेल बेरिलियम तांबे हे बेरिलियम कोबाल्ट तांब्यासारखे गुणधर्म असलेले मिश्रधातू आहे.जेव्हा निकेल बेरिलियम कॉपरमध्ये Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6%, आणि Ti0.05%-0.15% असते, तेव्हा त्याची कडकपणा HV= 220-250, चालकता 26-29MS/m, सेवा आयुष्यापर्यंत पोहोचू शकते. निकेल बेरिलियम कॉपरसह वेल्डेड स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील क्रोमियम कॉपरपेक्षा 5-8 पट जास्त आणि बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरपेक्षा 1/3 जास्त आहे.निकेल सिलिकॉन तांबे: निकेल सिलिकॉन तांबे हे उष्मा उपचार मजबूत मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये उच्च शक्ती आणि कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध आहे.हे उच्च कार्यक्षमतेसह मिश्र धातु आहे जे बेरिलियम कॉपर इलेक्ट्रोड सामग्रीची जागा घेऊ शकते.उष्मा उपचारादरम्यान निकेल आणि सिलिकॉनमुळे मिश्रधातू इंटरमेटॅलिक संयुगे तयार करू शकतात.आणि विखुरलेल्या अवस्थेतील अवक्षेपण, मॅट्रिक्स मजबूत करण्यासाठी, सामान्यतः Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1% असलेले निकेल-सिलिकॉन-तांबे, 1173K सोल्यूशन शमन केल्यानंतर, 720K वृद्धत्वाच्या उष्णतेच्या उपचारांमध्ये उच्च यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि विद्युत चालकता दर.निकेल-सिलिकॉन-क्रोमियम-तांबे हे निकेल-सिलिकॉन-तांब्याच्या आधारे विकसित केलेले तांबे मिश्रधातू आहे आणि त्याची कार्यक्षमता बेरिलियम-कोबाल्ट तांब्याच्या जवळ आहे.निकेल-सिलिकॉन-क्रोमियम कॉपरमध्ये Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, 1170K सोल्यूशन शमन केल्यानंतर, 50% शीत विकृती प्रक्रिया असते.

बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर C17500 विविध सीम वेल्डिंग मशीन, स्पॉट वेल्डिंग मशीन, बट वेल्डिंग मशीन इत्यादींसाठी वेल्डिंग इलेक्ट्रोडमध्ये वापरले जाते. बेरिलियम-कोबाल्ट-तांबे मिश्र धातु, चांगली कार्यक्षमता, भागांच्या विविध आकारांमध्ये बनावट करता येते, बेरिलियम-कोबाल्टची ताकद -तांबे.क्रोमियम-झिर्कोनियम-तांबे मिश्र धातुच्या भौतिक गुणधर्मांपेक्षा पोशाख प्रतिरोध अधिक चांगला आहे, वेल्डिंग मशीनचे भाग आणि वेल्डिंग नोजल आणि स्पॉट वेल्डिंग मटेरियलसाठी वापरले जाऊ शकते.तांत्रिक बाबी: विद्युत चालकता (%IACS) ≈ 55, कठोरता (HV) ≈ 210, सॉफ्टनिंग तापमान (℃) ≈ 610 बार, प्लेट्स, मोठ्या आकाराचे तुकडे आणि विविध विशेष-आकाराचे भाग प्रदान केले जाऊ शकतात आणि ग्राहकांना रेखाचित्रे प्रदान करणे आवश्यक आहे.मुख्य पॅरामीटर्स (मुख्य तारीख) घनता: g/cm3 (8.9) तन्य शक्ती: MPa (650) कठोरता HRC19-26 लांबपणा (55) विद्युत चालकता IACS (58) थर्मल चालकता W/mk (195) मृदू तापमान ℃ (≥ 700 बेरीलियम कोबाल्ट कॉपर वेल्डिंग पॅरामीटर्स रेझिस्टन्स वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरमध्ये क्रोम कॉपर आणि क्रोम झिरकोनियम कॉपरपेक्षा जास्त यांत्रिक गुणधर्म असतात, परंतु विद्युत चालकता आणि थर्मल चालकता क्रोम कॉपर आणि क्रोम झिरकोनियम कॉपरपेक्षा कमी असते. जेव्हा ते इलेक्ट्रोड वेल्डिंगसाठी वापरले जाते तेव्हा वेल्ड स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्रधातू इ. जे उच्च तापमानातही उच्च शक्तीची वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवतात, कारण अशा सामग्रीचे वेल्डिंग करताना उच्च इलेक्ट्रोड दाब लागू करणे आवश्यक आहे आणि इलेक्ट्रोड सामग्रीची ताकद देखील जास्त असणे आवश्यक आहे. स्पॉट वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, इलेक्ट्रोड होल्डर, शाफ्ट आणि फोर्स-बेअरिंग इलेक्ट्रोडसाठी इलेक्ट्रोड आर्मसाठी इलेक्ट्रोड म्हणून वापरले जाऊ शकते.इलेक्ट्रोड व्हील शाफ्ट आणि सीम वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, मोल्ड किंवा इनलेड इलेक्ट्रोडसाठी बुशिंग म्हणून.इंजेक्शन मोल्ड्स किंवा स्टील मोल्ड्समध्ये इन्सर्ट आणि कोर तयार करण्यासाठी कॉपरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.प्लॅस्टिक मोल्ड्समध्ये इन्सर्ट म्हणून वापरल्यास, ते उष्णता-केंद्रित क्षेत्राचे तापमान प्रभावीपणे कमी करू शकते आणि थंड पाण्याच्या वाहिन्यांचे डिझाइन सुलभ किंवा दूर करू शकते.बेरिलियम-कोबाल्ट तांबे आता आहे काही फॅक्टरी वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: बनावट गोल आणि सपाट उत्पादने, एक्सट्रूडेड ट्यूब, मशीन केलेले मँडरेल्स, इंगॉट्स आणि विविध कास्ट प्रोफाइल.उच्च थर्मल चालकता;उत्कृष्ट गंज प्रतिकार;उत्कृष्ट पॉलिशबिलिटी;उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार;उत्कृष्ट अँटी-आसंजन;उत्कृष्ट यंत्रक्षमता;उच्च शक्ती आणि उच्च कडकपणा;4 वेळा.हे वैशिष्‍ट्य प्‍लॅस्टिक उत्‍पादनांचे जलद आणि एकसमान थंड होण्‍याची खात्री करू शकते, उत्‍पादनाचे विकृतीकरण कमी करू शकते, आकाराचे अस्पष्‍ट तपशील आणि तत्सम दोष कमी करू शकते आणि बहुतांश घटनांमध्ये उत्‍पादनांचे उत्‍पादन चक्र लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर विविध पोशाख-प्रतिरोधक अंतर्गत बाही (जसे की मोल्डसाठी आतील बाही आणि यांत्रिक उपकरणांमध्ये पोशाख-प्रतिरोधक आतील बाही) आणि उच्च-शक्तीचे इलेक्ट्रिकल लीड्स इ. सादर करते. उच्च थर्मल चालकता उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक उत्कृष्ट पॉलिशबिलिटी उत्कृष्ट ऍब्रेशन ऍब्रॅशन ऍडब्रेशन ऍडब्रेशन उत्कृष्ट यंत्रक्षमता उच्च सामर्थ्य आणि उच्च कडकपणा उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी बेरिलियम कोबाल्ट तांबे इंजेक्शन मोल्ड्स किंवा स्टील मोल्ड्समध्ये इन्सर्ट आणि कोर तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.प्लॅस्टिक मोल्ड्समध्ये इन्सर्ट म्हणून वापरल्यास, ते उष्णता एकाग्रता झोनचे तापमान प्रभावीपणे कमी करू शकते, शीतलक पाण्याच्या वाहिन्यांचे डिझाइन सुलभ किंवा दूर करू शकते.बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरच्या विद्यमान वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: बनावट गोल आणि सपाट उत्पादने, एक्सट्रूडेड ट्यूब, मशीन केलेले कोर रॉड्स (कोर पिन्स), इंगॉट्स आणि विविध कास्टिंग प्रोफाइल.बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरची उत्कृष्ट थर्मल चालकता मोल्ड स्टीलच्या तुलनेत सुमारे 3 ते 4 पट चांगली आहे.हे वैशिष्ट्य प्लास्टिक उत्पादनांचे जलद आणि एकसमान थंड होणे सुनिश्चित करू शकते, उत्पादनाची विकृती कमी करू शकते आणि अस्पष्ट तपशील आणि तत्सम दोष बहुतेक प्रकरणांमध्ये उत्पादनांचे उत्पादन चक्र लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरचा वापर: बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरचा वापर मोल्ड्स, कोर, इन्सर्टमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जाऊ शकतो ज्यांना जलद आणि एकसमान कूलिंग आवश्यक आहे, विशेषत: उच्च थर्मल चालकता, गंज प्रतिकार आणि चांगली पॉलिशबिलिटी आवश्यकता.ब्लो मोल्ड: पिंच-ऑफ भाग, रिंग आणि हँडल भागांसाठी इन्सर्ट.इंजेक्शन मोल्ड: मोल्ड, मोल्ड कोर आणि टीव्ही केसिंग्जच्या कोपऱ्यांसाठी इन्सर्ट.नोट प्लास्टिक: नोजल आणि हॉट रनर सिस्टमची संगम पोकळी.भौतिक निर्देशांक कठोरता: >260HV, चालकता: >52% IACS, सॉफ्टनिंग तापमान: 520℃